装配式暗箱平板装配箱的制作方法

本实用新型涉及一种装配箱，尤其涉及一种装配式暗箱平板装配箱。

背景技术：

根据建设部2010-4-17颁布的JGJ/T207-2010《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》中规定装配箱分为两种，加腋式装配箱和平板式装配箱，目前市面上只有加腋式装配箱，该产品的特点，结构复杂、安装繁琐、体积大、产品重量大、造价高等不利因素，从而影响了工程施工工期以及加大工程造价和增加工程安全风险等严重缺陷。

同时建设部出台JGJ/T207-2010《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》是为了鼓励推广装配箱混凝土空心楼盖结构，因为其最显著的特点为高净空、大空间、大跨度、地下室的建筑物提供性价比非常高的建筑楼盖，现在国家城镇化建设在持续深化，城市内稀缺土地越来越少，地下停车场越来越深，该结构的优势越来越重要，但是由于市面上加腋式装配箱结构复杂、安装繁琐、体积大、产品重量大、造价高等不利因素，大大降低了该楼盖结构的优势甚至是阻碍了装配箱混凝土空心楼盖结构的推广。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种装配式暗箱平板装配箱，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装简便、自重轻、造价低、工期短的带有装配式暗箱平板装配箱。

本实用新型的装配式暗箱平板装配箱，包括由顶板、侧壁筒与底板组成的具体内腔的箱体，顶板、侧壁筒与底板之间采用高分子益胶泥进行有效粘结，所述箱体的内腔中部设有水泥柱体，所述底板内交叉贯通有φ5-12mm的螺纹钢，所述底板上方四周与侧壁距离边框10-450mm之间各设有深度10-30mm、高度10-450mm、长度10-980mm的凹槽，顶板与侧壁四脚相邻两边预留50*50mm间隙，该间隙贯穿顶、底板共同形成支撑面。

进一步的，所述底板的边长为1000*1000mm，底板厚度40mm，所述箱体的高度为330mm(规格尺寸可以按设计图纸调节)。

进一步的，水泥柱体为直径φ30-100的圆柱体或者边长30-100的长方体或者正方体。

进一步的，所述底板厚度40mm，强度C30，底板内分布二层交叉贯通φ5-12mm的螺纹钢，每层9根，螺纹钢长1300mm，螺纹钢两端向箱体外各延伸150mm。

进一步的，侧壁筒四周水泥厚度10mm，顶板厚度15mm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：1、安全性：本专利产品严格按照JGJ/T207-2010《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》规定的技术参数，加上产品的特点，各种安全因素都科学的考虑，一一加以规避，安装过程非常安全。2、灵活性：本专利产品的规格边长和高度尺寸可以根据工程图纸设计要求调整，非常灵活，不会受制于某一高度。3、整体性：本专利产品将产品顶板、底板和侧壁筒联成有机整体，有效解决了将产品分块，一一搬到工作面组装，安装工序复杂，班组之间相互交叉作业，影响工作面安全和施工速度的问题。4、自重轻：本专利产品自身空心率高，从而为楼板提供达68.5%空心率是同类产品最高，减轻楼板自重，综合效益非常明显。5、工期短：时间就是效益，本专利产品在工厂已经完成装配成整体，安装工序非常简单、施工速度之快是目前所有产品无法比拟，大大节省工期。6、造价低：本专利产品由于生产工艺科学，节省了建筑材料的使用数量，降低了安装工序的人工费，经济效益非常明显。7、用途广：本专利产品只需调整相关参数，同样可以作为现浇混凝土空心楼盖单面外露填充体使用。8、绿色环保：本专利产品由于在工厂已经完成装配，施工现场不会产生建筑垃圾，符合政府提倡的装配式绿色环保建筑理念，加上本专利产品节约了建筑材料的使用数量，也实现了政府提出的节能减排目标。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型装配式暗箱平板装配箱的剖面图；

图2是本实用新型装配式暗箱平板装配箱的立体图；

图3是本实用新型装配式暗箱平板装配箱的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种装配式暗箱平板装配箱，包括由顶板6、侧壁筒5与底板1组成的具体内腔4的箱体，顶板、侧壁筒与底板之间采用高分子益胶泥进行有效粘结，所述箱体的内腔中部设有水泥柱体7，所述底板内交叉贯通有φ5-12mm的螺纹钢8，所述底板上方四周与侧壁距离边框10-450mm之间各设有深度10-30mm、高度10-450mm、长度10-980mm的凹槽3，顶板与侧壁四脚2相邻两边预留50*50mm间隙，该间隙贯穿顶、底板共同形成支撑面。

进一步的，所述底板的边长为1000*1000mm，底板厚度40mm，所述箱体的高度为330mm(规格尺寸可以按设计图纸调节)。

进一步的，水泥柱体为直径φ30-100的圆柱体或者边长30-100的长方体或者正方体。

进一步的，所述底板厚度40mm，强度C30，底板内分布二层交叉贯通φ5-12mm的螺纹钢，每层9根，螺纹钢长1300mm，螺纹钢两端向箱体外各延伸150mm。

进一步的，侧壁筒四周水泥厚度10mm，顶板厚度15mm。

本发明的特点如下：

1. 本专利产品边长为1000*1000，整体高度330。边长和高度尺寸可以根据工程图纸设计要求调整(规格尺寸可以按设计图纸调节)。

2. 本专利产品底板厚度40，强度C30，分布二层交叉贯通φ5螺纹钢，每层9根，L=1300，两端各延伸150长。其作用：嵌入肋梁混凝土内，防止产品掉落，保证楼板的整体性。

3. 本专利产品侧壁筒四周水泥厚度10，顶板厚度15，形成整体，强度N10。底板上方四周侧壁距离边框50处，各有20*50*900凹槽，保证产品整体与肋梁混凝土深入交合。

4. 本专利产品内腔中部φ50水泥柱子，插入钢筋φ8绕过底板筋贯穿圆柱，加上顶板、侧壁筒与底板之间采用特殊建筑材料进行有效粘结，保证产品形成完整的整体，顶板与侧壁四脚相邻两边50*50贯穿顶底板共同形成支撑面，防止混凝土浇捣时上下底板脱节、左右移动，同时又可以防止施工人员作业踩塌陷落。

5. 本专利产品自身空心率高，从而为楼板提供达68.5%空心率是同类产品最高，减轻楼板自重，综合效益明显。

6. 本专利产品在工厂已经完成装配，加快施工速度，产品安装工序可以夜间进行，与白天班组交替作业，缩短工期，施工现场不会产生建筑垃圾，符合政府提倡的装配式绿色环保建筑理念。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。