一种钢筋混凝土梁施工加固模板的制作方法

本实用新型涉及加固模板技术领域，具体为一种钢筋混凝土梁施工加固模板。

背景技术：

在建筑施工中，当建筑构件需要浇筑混凝土时，需要在建筑构件的周围支撑起模板，使浇筑混凝土时，混凝土不至于流到其他地方，混凝土成型后成为我们需要的形状，混凝土梁加固模板，既是在梁的四周支撑起模板，固定好后，浇筑混凝土，使模板内的混凝土最终成为需要的梁。

现有的混凝土梁施工加固模板，一般使用的是木制板裁剪形状，最终拼接成梁的形状，这种木制品加固模板，在拼接的时候，往往会形成缝隙，使混凝土在浇筑的时候往外流，且容易使混凝土表面形成气泡，再者，这种木制品加固模板为一次性消耗品，且不易携带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土梁施工加固模板，以解决上述背景技术中提出的木制品加固模板容易形成缝隙、木制品加固模板容易使混凝土表面形成气泡和木质品加固模板不易携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢筋混凝土梁施工加固模板，包括一级梁模板、二级梁模板、三级梁模板、一号卡扣和二号卡扣，所述一级梁模板的左侧右端焊接有二号转轮，且二号转轮的外侧焊接有一号伸缩板，所述二级梁模板的左侧左端焊接有一号转轮，且二级梁模板的左侧右端焊接有三号转轮，所述三级梁模板的左侧右端螺纹连接有四号转轮，且四号转轮的外侧与二号伸缩板的左端焊接，所述二级梁模板的左侧右端螺纹连接有三号转轮，且三号转轮的外侧与二号伸缩板的右端焊接。

优选的，所述一号卡扣内侧铰接于二号伸缩板的左右两侧。

优选的，所述二号卡扣的内侧铰接于一号伸缩板的左右两侧。

优选的，所述一级梁模板的下底部通过转轴连接有一号滚轮，且一号滚轮下端滑动连接有二级梁模板。

优选的，所述二级梁模板的下底部通过转轴连接有二号滚轮，且二号滚轮下端滑动连接有三级梁模板。

优选的，所述一号伸缩板和二号伸缩板的左右两侧设置有卡扣孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钢筋混凝土梁施工加固模板为钢材制品、采用的结构为可伸缩结构，钢材制品一般边角的连接都是焊接，所以不易出现缝隙，且不会因为潮湿后膨胀，从而不会导致混凝土表面出现气泡，能够保证混凝土的质量，而且由于是钢材制品，所以能够重复利用，不会导致环境问题，可伸缩结构，能够减小该混凝土梁施工加固模板的体积，更容易携带。

附图说明

图1为本新型实用主视结构示意图；

图2为本新型实用局部结构示意图。

图中：1、一级梁模板，2、二级梁模板，3、三级梁模板，4、一号转轮，5、二号转轮，6、三号转轮，7、四号转轮，8、一号伸缩板，9、二号伸缩板，10、一号卡扣，11、二号卡扣，12、一号滚轮，13、二号滚轮，14、卡扣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土梁施工加固模板，包括一级梁模板1、二级梁模板2、三级梁模板3、一号卡扣10和二卡扣11，一级梁模板1的左侧右端焊接有二号转轮5，且二号转轮5的外侧焊接有一号伸缩板8，一号伸缩板8和二号伸缩板9的左右两侧设置有卡扣孔14，一级梁模板1的下底部通过转轴连接有一号滚轮12，且一号滚轮12下端滑动连接有二级梁模板2，一号滚轮12能够抽出二级梁模板2，二号卡扣11的内侧铰接于一号伸缩板8的左右两侧，二号卡扣11和卡扣孔14能够根据梁的长度来调节加固模板的长度，二级梁模板2的左侧左端焊接有一号转轮4，且二级梁模板2的左侧右端焊接有三号转轮6，二级梁模板2的下底部通过转轴连接有二号滚轮13，且二号滚轮13下端滑动连接有三级梁模板3，二号滚轮13能够抽出三级梁模板3，三级梁模板3的左侧右端焊接有四号转轮7，且四号转轮7的外侧与二号伸缩板9的左端焊接，一号卡扣10内侧铰接于二号伸缩板9的左右两侧，一号卡扣10和卡扣孔14能够根据梁的长度来调节加固模板的长度，二级梁模板2的左侧右端焊接有三号转轮6，且三号转轮6的外侧与二号伸缩板9的右端焊接。

工作原理：在使用该新型实用钢筋混凝土梁施工加固模板之前，需要进行对整个钢筋混凝土梁施工加固模板结构的了解，整个钢筋混凝土梁施工加固模板由一级梁模板1、二级梁模板2、三级梁模板3、一号卡扣10、二号卡扣11、一号滚轮12、二号滚轮13和卡扣孔14组成，首先拉开二级梁模板2、三级梁模板3，使用一号卡扣10卡在合适的卡扣孔14上，调节钢筋混凝土梁施工加固模板的长度，使其符合开间或者进深的长度要求，再把该钢筋混凝土梁施工加固模板放在适当的位置，在一级梁模板1、二级梁模板2、三级梁模板3的下方设置支撑脚手架，最后向该钢筋混凝土梁施工加固模板内浇筑混凝土，当满足七天的拆模要求时，便可以拆卸加固模板了。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。