一种双层防火保温隔板的制作方法

本实用新型涉及隔板技术领域，尤其涉及一种双层防火保温隔板。

背景技术：

随着时代的发展，高层建筑越来越多，高楼消防安全危机开始凸显，高楼的一片区域发生火灾，如果不将这一片区域及时隔断，火灾会危害到整栋楼房。

现有的防火保温隔板采用双层隔板相互焊接或胶接的方式进行固定安装，这种组合安装的方式效率很低，由于结构设计不合理，导致安装后的隔板强度低，抗变形差，并且该种隔板的隔音效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔板安装不方便，抗变形能力差，隔音效果不好的缺点，而提出的一种双层防火保温隔板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种双层防火保温隔板，包括外板，所述外板一端面固接有内板，所述外板内开有第一腔室，所述外板的第一腔室内设有若干个第一隔板，所述第一隔板倾斜固接在外板的第一腔室内，若干个所述第一隔板交叉排列形成四边形腔室，若干个所述第一隔板相交处竖直固接有第二隔板，所述第二隔板一端贯穿四边形腔室固接在外板的第一腔室底部，所述第二隔板另一端与卡紧板垂直固接，所述外板底部垂直固接有底板。

所述内板上开有若干个与卡紧板相对应的T型槽，所述卡紧板卡设在T型槽内，所述内板内部开设有第二腔室，所述第二腔室内设有真空板。

优选的，所述第一隔板、第二隔板形成的三角形腔室内放置有保温材料。

优选的，所述保温材料为硅酸盐保温材料。

优选的，所述内板与外板的表面涂有防火涂料。

优选的，外板上的底板与内板通过螺钉锁死。

本实用新型提出的一种双层防火保温隔板，有益效果在于：本实用新型将放置保温材料的腔室变为三角形，使隔板的强度提高，抗变形能力增强；通过T型槽将两块板连接起来，极大的提高了该种隔板的制造效率；通过在内板的腔室内安装真空板的方式，提高了隔板的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层防火保温隔板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双层防火保温隔板的外观示意图；

图3为本实用新型提出的一种双层防火保温隔板的内板结构示意图。

图中:螺钉1、外板2、内板3、第一隔板4、第二隔板5、卡紧板6、底板7、真空板8、T型槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双层防火保温隔板，包括外板2，外板2一端面固接有内板3，内板3与外板2的表面涂有防火涂料，提高隔板的防火性能，外板2内开有第一腔室，外板2的第一腔室内设有若干个第一隔板4，第一隔板4倾斜固接在外板2的第一腔室内，若干个第一隔板4交叉排列形成四边形腔室，若干个第一隔板4相交处竖直固接有第二隔板5，第二隔板5一端贯穿四边形腔室固接在外板2的第一腔室底部，使第一隔板4形成的四边形腔室变为三角形腔室，提高隔板的强度及抗变形能力，第一隔板4、第二隔板5形成的三角形腔室内放置有保温材料，保温材料为硅酸盐保温材料，提高隔板的保温效果，第二隔板5另一端与卡紧板6垂直固接，外板2底部垂直固接有底板7，底板7与内板3通过螺钉1锁死。

内板3上开有若干个与卡紧板6相对应的T型槽9，卡紧板6卡设在T型槽9内，内板3内部开设有第二腔室，第二腔室内设有真空板8，提高隔板的隔音效果。

工作原理：本实用新型安装时，首先将外板2的三角形腔室内填充好保温材料，然后将真空板8装入内板3的腔室内，最后将内板3通过T型槽9卡设在外板2的卡紧板6上，底部通过螺钉1将外板2、内板3固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。