多维度调节金属幕墙连接组件的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种多维度调节金属幕墙连接组件。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。

现有幕墙连接件多为单元式幕墙连接件，连接件调节性能差，三维调节及安装均不够方便，且不能实现金属幕墙表面温度应力的释放。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现多维度调节、安装方便、并能实现整体金属幕墙的温度应力释放的多维度调节金属幕墙连接组件。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

多维度调节金属幕墙连接组件，包括：

抱箍，用于抱住或箍住幕墙龙骨，包括两个相对设置的弧状的箍体；两个所述箍体相邻的一端分别成型有卡接部，两个卡接部内侧相卡合连接；两个所述箍体相邻的另一端分别成型有紧固部，两个紧固部通过紧固件紧固连接；

挂座，与所述抱箍相紧固连接，包括腹板和位于所述腹板两端的翼板，两个所述翼板之间设置有挂杆；所述挂座的腹板与所述抱箍的卡接部之间设置有X向位移调整结构；

连接件，用于连接幕墙面板，包括挂钩和连接板，所述挂钩挂接于所述挂杆上；所述连接件的挂钩与所述挂座的挂杆之间设置有Y向位移调整结构；所述连接件的连接板与幕墙面板之间设置有Z向位移调整结构。

作为优选，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓相配合的螺母，其中一个所述箍体的紧固部上设置有与所述螺母宽度一致的紧固限位槽。

作为优选，所述X向位移调整结构包括成型于所述卡接部外侧表面的若干齿牙，所述腹板与所述卡接部相邻侧的表面上亦成型有若干齿牙；所述腹板与所述卡接部通过紧固件紧固连接，所述卡接部的外侧表面上内凹设置有导向限位槽。

作为优选，所述Y向位移调整结构包括所述挂钩的钩座两端分别设置的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线沿Y向设置，两个所述螺纹孔内分别配合设有调节螺栓，两个所述调节螺栓的杆端顶紧所述挂杆。

作为优选，所述Z向位移调整结构包括安装板，所述安装板和所述连接板相邻侧表面分别设有若干齿牙；所述连接板上设置有腰型调节孔，所述安装板上设置有定位孔，所述安装板沿所述腰型调节孔移动实现Z向位移调整。

作为优选，所述抱箍与幕墙龙骨之间设置有EPDM垫片。

作为优选，所述箍体、挂座和连接件均采用铝合金材质。

作为优选，两个所述箍体分别为挤塑一体成型。

作为优选，其中一个所述箍体的卡接部上成型有凸榫，另一个所述箍体的卡接部上成型有与所述凸榫相适配的凹槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：

(1)结构设计新颖，安装快捷方便，可实现多维度调节，能够实现金属幕墙壁板的准确定位，实现金属幕墙壁板与幕墙龙骨的快速连接固定。

(2)通过此连接件能实现金属幕墙表面温度应力释放，采用铝合金型材，可以通过铝材挤塑开模，可实现批量生产，成本低廉。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的装配结构示意图；

图2是抱箍的分解结构示意图；

图3是抱箍的俯视结构示意图；

图4是抱箍的侧视结构示意图；

图5是挂座的主视结构示意图；

图6是挂座的侧视结构示意图；

图7是连接件的主视结构示意图；

图8是连接件的俯视结构示意图；

图9是安装板的主视结构示意图；

图10是安装板的俯视结构示意图。

图中：

1-抱箍；11-箍体；111-卡接部；112-紧固部；113-紧固限位槽；114-导向限位槽；115-凸榫；116-凹槽；

2-挂座；21-腹板；22-翼板；23-挂杆；

3-连接件；31-挂钩；311-螺纹孔；312-调节螺栓；32-连接板；321-腰型调节孔；

4-安装板；41-定位孔；

5-紧固件；51-螺栓；52-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图10所示，多维度调节金属幕墙连接组件，包括：

抱箍1，用于抱住或箍住幕墙龙骨，包括两个相对设置的弧状的箍体11；两个所述箍体11相邻的一端分别成型有卡接部111，两个卡接部111内侧相卡合连接；本实施例中，其中一个所述箍体11的卡接部111上成型有凸榫115，另一个所述箍体11的卡接部111上成型有与所述凸榫115相适配的凹槽116；两个所述箍体11相邻的另一端分别成型有紧固部112，两个紧固部112通过紧固件5紧固连接；所述紧固件5包括螺栓51和与所述螺栓51相配合的螺母52，其中一个所述箍体11的紧固部112上设置有与所述螺母52宽度一致的紧固限位槽113；紧固限位槽113宽度与螺母52宽度一致，在螺栓紧固时，能实现一端螺母卡住不动，只用拧另一端螺栓头，方便实现螺栓的固定；两个紧固部112之间有较大间隙，在螺栓拧紧的过程中，抱箍能箍筋圆管钢龙骨；

挂座2，与所述抱箍1相紧固连接，包括腹板21和位于所述腹板21两端的翼板22，两个所述翼板22之间设置有挂杆23，为调节使用方便，挂杆23可以采用螺栓实现；所述挂座2的腹板21与所述抱箍1的卡接部111之间设置有X向位移调整结构；所述X向位移调整结构包括成型于所述卡接部111外侧表面的若干齿牙，所述腹板21与所述卡接部111相邻侧的表面上亦成型有若干齿牙，牙高牙距均为1mm，能实现高精度调节；所述腹板21与所述卡接部111通过螺栓螺母紧固连接，所述卡接部111的外侧表面上内凹设置有导向限位槽114，导向限位槽114宽度与螺栓头的宽度一致，方便螺栓连接固定；

连接件3，用于连接幕墙面板，包括挂钩31和连接板32，所述挂钩31挂接于所述挂杆23上；所述连接件3的挂钩31与所述挂座2的挂杆23之间设置有Y向位移调整结构；所述连接件3的连接板32与幕墙面板之间设置有Z向位移调整结构；其中，所述Y向位移调整结构包括所述挂钩31的钩座两端分别设置的螺纹孔311，所述螺纹孔311的轴线沿Y向设置，两个所述螺纹孔311内分别配合设有调节螺栓312，两个所述调节螺栓312的杆端顶紧所述挂杆23；所述Z向位移调整结构包括安装板4，所述安装板4和所述连接板32相邻侧表面分别设有若干齿牙，所述连接板32上设置有腰型调节孔321，所述安装板4上设置有定位孔41，通过齿牙配合，安装板4沿所述腰型调节孔321移动可以实现Z向高精度调整与固定。

另外，所述抱箍1与幕墙龙骨之间可以设置一圈EPDM垫片，既起到隔开两种不同金属防止电化学腐蚀的作用，又起到增加两者之间箍紧力的作用。

本实施例中，所述抱箍1的两个箍体11、挂座2和连接件3均采用铝合金材质，一方面能够实现金属幕墙表面温度应力释放，另一方面可以通过铝材挤塑开模加工，可以实现批量生产，成本低廉。

综上所述，抱箍1的结构能实现挂接件沿龙骨结构圆管方向移动的调节，挂座2实现统一方向的精细调节，挂钩连接方式实现上下、左右的角度摆动调节及上下位移调节，连接件3与安装板4实现进出位的调节，不仅可实现多维度调节，而且结构设计新颖，安装方便，并能实现整体金属幕墙的温度应力释放。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。