一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的制作方法

本实用新型涉及民用建筑结构装配技术领域，尤其涉及一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造。

背景技术：

在传统的建筑施工中，混凝土梁和混凝土柱都是在施工现场现浇完成的，而在浇筑前还需进行做好模板框架，在浇筑完成后，还需将模板框架拆除，并进行长期的保养，不仅浪费施工的资金，还会延长施工所需的时间，而且在施工的过程中会浪费施工所需的材料，这样会造成购买材料的资金增加，施工过程中产生的建筑垃圾容易对周围的环境造成污染，从而影响工人的生活环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土梁和混凝土柱都是在施工现场现浇完成的，这样不仅浪费施工的资金，还会延长施工所需的时间的缺点，而提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点，包括预制梁、预制柱和预制板，其特征在于，所述预制柱上设有多个钢筋，所述预制梁上设有多个上筋主筋、多个下筋主筋和多个扭筋，所述预制柱的下方设有基础短柱，所述基础短柱的一端安装有柱拼钢板箍，所述柱拼钢板箍的内部设有钢板条，所述预制柱的一端插入柱拼钢板箍内，且柱拼钢板箍通过穿柱栓杆与预制柱连接，所述预制柱内设有柱内预留梁筋套管，所述钢筋穿过柱内预留梁筋套管与上筋主筋采用直螺纹套筒连接，所述钢筋穿过柱内预留梁筋套管与下筋主筋采用冷挤压套筒连接，且柱内预留梁筋套管内填充有高强度灌浆料，所述钢筋的一端和扭筋的一端焊接，相邻所述预制梁之间还安装有多个预制板。

优选的，所述预制柱与多个预制梁连接分别呈十字型、丁字型、一字型或L型。

优选的，所述预制板与预制梁之间的空隙、预制板与预制板之间的空隙内均填充有钢筋混凝土。

优选的，所述预制板为实心板或空心板。

优选的，所述预制梁与预制板之间设有钢筋混凝土拉梁，所述预制板的四周侧面均设有多个甩筋，所述预制柱内预留梁筋，且预制柱内预埋梁筋的端部还设有锚固板。

优选的，所述预制板通过甩筋伸入钢筋混凝土拉梁内，相邻的两个所述预制板之间通过甩筋相互搭接固定。

优选的，所述甩筋伸入钢筋混凝土拉梁内的长度至少是甩筋直径的倍。

本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造，有益效果在于：通过预制柱与预制梁的连接装配实现建筑产业化，预制梁、预制板和预制柱全部工厂预制生产，施工现场安装，提高劳动生产率，减少人工投入，降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，同时大幅降低了钢材和建筑材料的使用量，达到节能减排、低碳降耗的效果，所用新技术还可提高建筑的装配率，降低成本，提高建筑结构的安全性能，减少建筑材料的用量，达到节能减排、低碳降耗、绿色环保、节约工期的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的预制柱和预制梁连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的预制梁和预制板连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的B处剖视图；

图6为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的C处剖视图；

图7为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的D处剖视图；

图8为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的E处剖视图；

图9为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的F处剖视图；

图10为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的L型节点梁柱连接结构示意图；

图11为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的L型节点梁柱结构剖视图；

图12为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的L型节点梁柱预制梁结构示意图；

图13为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的T型节点梁柱连接结构示意图；

图14为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的T型节点梁柱结构竖直方向剖视图；

图15为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的T型节点梁柱预制梁结构示意图；

图16为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的T型节点梁柱结构水平方向剖视图；

图17为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的T型节点梁柱预制梁的上主筋和下主筋的分布结构示意图；

图18为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的十字型节点梁柱连接结构示意图；

图19为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的一字型节点梁柱连接结构示意图；

图20为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的十字型和一字型梁柱结构剖视图；

图21为本实用新型提出的一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点构造的十字型和一字型预制梁结构示意图。

图中：锚固板1、钢板条2、钢筋3、预制梁4、预制柱5、预制板6、上筋主筋7、下筋主筋8、扭筋9、甩筋10、直螺纹套管11、基础短柱12、柱拼钢板箍13、穿柱栓杆14、柱内预留梁筋套管15、冷挤压套管16、钢筋混凝土拉梁17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-21，一种新型装配整体式框架结构预制柱与预制梁连接节点，包括预制梁4、预制柱5和预制板6，预制柱5上设有多个钢筋3，预制梁4上设有多个上筋主筋7、多个下筋主筋8和多个扭筋9，预制柱5与多个预制梁4连接分别呈十字型、丁字型、一字型或L型，用于建筑结构的适宜部位，方便施工者进行安装。

预制柱5的下方设有基础短柱12，基础短柱12的一端安装有柱拼钢板箍13，柱拼钢板箍13的内部设有钢板条2，预制柱5能插入柱拼钢板箍13内，且柱拼钢板箍13通过穿柱栓杆14与预制柱5连接，预制柱5内设有柱内预留梁筋套管15，钢筋3穿过柱内预留梁筋套管15与上筋主筋7采用直螺纹套筒11连接，钢筋3穿过柱内预留梁筋套管15与下筋主筋8采用冷挤压套筒16连接，且柱内预留梁筋套管15内填充有高强度灌浆料，钢筋3的一端和扭筋9的一端焊接，相邻预制梁4之间还安装有多个预制板6。

预制板6为实心板或空心板，预制板6与预制梁4之间的空隙、预制板6与预制板6之间的空隙内均填充有钢筋混凝土，提高建筑结构的安全性能。

预制梁4与预制板6之间设有钢筋混凝土拉梁17，预制板6的四周侧面均设有多个甩筋10，预制柱5内预留梁筋，且预制柱5内预埋梁筋的端部还设有锚固板1，预制板6通过甩筋10伸入钢筋混凝土拉梁17内，相邻的两个预制板6之间通过甩筋10相互搭接固定，甩筋10伸入钢筋混凝土拉梁17内的长度至少是甩筋10直径的15倍，用于提高预制板6与预制梁4之间连接的稳定性，从而提高预制板6与预制梁4连接的安全性能。

工作原理：在对预制柱5与预制梁4进行装配时，预制梁4放置在预制柱5上后，将部分钢筋3穿过柱内预留梁筋套管15后与上筋主筋7采用直螺纹套筒11连接，再将部分钢筋3穿过柱内预留梁筋套管15与下筋主筋8采用冷挤压套筒16连接，并在预制柱5和柱内预留梁筋套管15内填充高强度灌浆料，最后在梁柱连接区完成箍筋绑扎、模板支设及浇筑混凝土，在对预制梁4和预制板6进行安装时，预制板6通过甩筋10与拉梁连接，其中预制板6的两端与预制梁4连接时还将甩筋10伸入预制梁4内，且伸入的距离至少是甩筋10直径的15倍，并伸过预制梁4的中心线，预制梁4上筋主筋7及箍筋绑扎完成后浇筑混凝土，而且预制板6与预制板6之间通过甩筋8相互搭接，在预制板6的侧面甩筋10上绑扎高强钢筋，最后板缝间吊模浇筑混凝土。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。