一种天花吊装结构的制作方法

文档序号:12876574阅读:811来源:国知局
一种天花吊装结构的制作方法与工艺

本实用新型是一种天花吊装结构,属于天花吊装设备领域。



背景技术:

铝天花是一款便于空气的流通、排气、散热的吊顶隔断装饰材料,铝扣板铝扣板吊顶结构严密、防水性强:安装结构为防风式特殊龙骨卡扣式结构,拼密性很强,绝无间隙,防水性强;高深龙骨、防风性强:高深龙骨上有固定模数的卡齿,金属天花针对防风性每个卡齿旁都设计有防风卡码,适合户外装饰,安全性高,可适合户外装置并可灵活组装使用,为设计师提供更广阔的构思空间。

现有技术公开了申请号为:CN201620200379.5的一种天花吊装结构,其包括面层单元以及吊装单元,该面层单元包括饰面板层、中间板层以及背板层,其中,该中间板层设置在该饰面板层与该背板层之间,该饰面板层固定设置在该中间板层的底面上,而该背板层固定设置在该中间板层的顶面上,该背板层的底面面积与该中间板层的顶面面积相等,该饰面板层的顶面面积大于该中间板层的底面面积,从而在该饰面板层的四周边缘形成一搭扣区,该中间板层由若干隔板交错而成,在任意相邻的该隔板之间形成一蜂窝腔,但现有技术对龙骨与铝板之间经常拆卸会松动,导致天花吊装安全性降低,不稳定。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种天花吊装结构,以解决床垫的对龙骨与铝板之间经常拆卸会松动,导致天花吊装安全性降低,不稳定的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种天花吊装结构,其结构包括:天花吊杆、轻钢主龙骨架板、轻钢主龙骨支撑板、轻钢主龙骨锁片、A字龙骨吊码、A字龙骨外架、铝板防滑橡胶壁、方形铝板、A字龙骨内板、轻钢主龙骨圈片,所述天花吊杆与轻钢主龙骨架板活动连接,所述轻钢主龙骨架板与轻钢主龙骨支撑板相连接,所述轻钢主龙骨支撑板与轻钢主龙骨锁片之间设有轻钢主龙骨圈片,其特征在于:

所述轻钢主龙骨锁片与A字龙骨外架通过A字龙骨吊码相连接,所折铝板防滑橡胶壁设有两个分别安装于A字龙骨外架左右两侧,所述铝板防滑橡胶壁与方形铝板活动连接,所述A字龙骨外架与A字龙骨内板相连接;

所述天花吊杆设有吊杆挂柱、挂柱焊接底座、底座架板、轻钢龙骨吊码,所述吊杆挂柱与底座架板通过挂柱焊接底座相连接,所述底座架板安装于轻钢龙骨吊码上部。

进一步地,所述方形铝板由铝板边条、边条接口、边条橡胶槽、铝板面组成。

进一步地,所述铝板边条和边条接口相连接。

进一步地,所述边条橡胶槽设于铝板边条内部。

进一步地,所述铝板边条设于铝板面上方。

进一步地,所述天花吊杆为合金材料,硬度高,稳固性好。

进一步地,所述方形铝板为铝制材料,质地软,便于拆卸。

本实用新型所述天花吊杆设有吊杆挂柱、挂柱焊接底座、底座架板、轻钢龙骨吊码,实现了天花吊装拆卸挂吊灵活,拆卸频繁后挂吊还是稳固,焊接块不松动,吊杆衔接稳固,长期使用安全性得到保障,不会使方形铝板掉落砸伤人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种天花吊装结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种天花吊装结构天花吊杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种天花吊装结构方形铝板的结构示意图。

图中:天花吊杆-1、轻钢主龙骨架板-2、轻钢主龙骨支撑板-3、轻钢主龙骨锁片-4、A字龙骨吊码-5、A字龙骨外架-6、铝板防滑橡胶壁-7、方形铝板-8、A字龙骨内板-9、轻钢主龙骨圈片-10、吊杆挂柱-100、挂柱焊接底座-101、底座架板-102、轻钢龙骨吊码-103、铝板边条-800、边条接口-801、边条橡胶槽-802、铝板面-803。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种天花吊装结构:其结构包括:天花吊杆1、轻钢主龙骨架板2、轻钢主龙骨支撑板3、轻钢主龙骨锁片4、A字龙骨吊码5、A字龙骨外架6、铝板防滑橡胶壁7、方形铝板8、A字龙骨内板9、轻钢主龙骨圈片10,所述天花吊杆1与轻钢主龙骨架板2活动连接,所述轻钢主龙骨架板2与轻钢主龙骨支撑板3相连接,所述轻钢主龙骨支撑板3与轻钢主龙骨锁片4之间设有轻钢主龙骨圈片10,其特征在于:

所述轻钢主龙骨锁片4与A字龙骨外架6通过A字龙骨吊码5相连接,所折铝板防滑橡胶壁7设有两个分别安装于A字龙骨外架6左右两侧,所述铝板防滑橡胶壁7与方形铝板8活动连接,所述A字龙骨外架6与A字龙骨内板9相连接;

所述天花吊杆1设有吊杆挂柱100、挂柱焊接底座101、底座架板102、轻钢龙骨吊码103,所述吊杆挂柱100与底座架板102通过挂柱焊接底座101相连接,所述底座架板102安装于轻钢龙骨吊码103上部,所述方形铝板8由铝板边条800、边条接口801、边条橡胶槽802、铝板面803组成,所述铝板边条800和边条接口801相连接,所述边条橡胶槽802设于铝板边条800内部,所述铝板边条800设于铝板面803上方,所述天花吊杆1为合金材料,硬度高,稳固性好,所述方形铝板8为铝制材料,质地软,便于拆卸。

本实用新型所述的天花吊杆1是悬索桥中连接悬索与桥面系的杆件。桥面系的荷载通过吊杆传递到悬索,吊杆可以用圆钢,眼杆或钢绞索做成,通过索夹于主索连接,处指吊顶吊杆。

在吊顶拆卸安装过程中,通过天花吊杆1与轻钢主龙骨架板2的连接达到牵引轻钢主龙骨架板2与轻钢主龙骨支撑板3,使主支撑框架得以稳定的支撑吊挂住,之后再与方形铝板8稳定贴合,通过铝板防滑橡胶壁7达到即贴合好方形铝板8又耐摩擦防滑,防止铝板掉落,安全性提高,通过天花吊杆1达到天花吊装拆卸挂吊灵活,拆卸频繁后挂吊还是稳固,焊接块不松动,吊杆衔接稳固,长期使用安全性得到保障。

本实用新型的天花吊杆1、轻钢主龙骨架板2、轻钢主龙骨支撑板3、轻钢主龙骨锁片4、A字龙骨吊码5、A字龙骨外架6、铝板防滑橡胶壁7、方形铝板8、A字龙骨内板9、轻钢主龙骨圈片10、吊杆挂柱100、挂柱焊接底座101、底座架板102、轻钢龙骨吊码103、铝板边条800、边条接口801、边条橡胶槽802、铝板面803部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是对龙骨与铝板之间经常拆卸会松动,导致天花吊装安全性降低,不稳定,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到天花吊装拆卸挂吊灵活,拆卸频繁后挂吊还是稳固,焊接块不松动,吊杆衔接稳固,长期使用安全性得到保障,不会使方形铝板掉落砸伤人员,具体如下所述:

所述吊杆挂柱100与底座架板102通过挂柱焊接底座101相连接,所述底座架板102安装于轻钢龙骨吊码103上部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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