新型小曲率铝板幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙，尤其涉及一种新型小曲率铝板幕墙。

背景技术：

现有的小曲率幕墙一般采用折线模拟曲线的方法来实现，这种方式存在模拟不够完美，幕墙最终成果不够美观的缺陷。如果按照曲面板来设计，会导致工期和造价均大幅增长，同时现场安装时，龙骨也要被加工成弧形，使得加工和安装十分复杂。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在小曲率幕墙要么加工安装的难度和造价较高，要么成品弧线效果不够完美，两者无法同时实现的情况，提出了一种新型小曲率铝板幕墙。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型小曲率铝板幕墙，该新型小曲率铝板幕墙包括：钢通转接件，钢通转接件一端与外部结构内的预埋件连接；钢板转接件，钢板转接件一端的一个侧面与钢通转接件另一端焊接连接；主受力龙骨，主受力龙骨包括钢通和角钢，钢板转接件的另一端的一个侧面与钢通贴靠设置，通过螺栓可拆卸连接，角钢设置于两个相邻的钢通之间，一端焊接，另一端通过螺栓连接；防水镀锌钢板，防水镀锌钢板与钢通和角钢远离外部墙体的一个侧面贴靠设置；铝合金挂座，铝合金挂座为T型码，铝合金挂座头部与防水镀锌钢板外部贴靠设置，通过螺钉将铝合金挂座、防水镀锌钢板、钢通以及角钢连接在一起；铝合金挂码，铝合金挂码为T型码，铝合金挂码的腰部与铝合金挂座的腰部通过螺栓连接；铝板条，铝板条设置于铝合金挂码的头部外侧；铝角码，铝角码通过螺钉与铝板条和铝合金挂码连接；铝板，铝板的折边和铝角码通过螺钉连接。

其中，铝板内侧还设置有铝合金加强筋，铝合金加强筋通过铝焊钉与铝板连接，铝焊钉与铝板连接处喷涂有结构胶。

其中，铝合金挂座和铝合金挂码的接触面设置成齿型。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型小曲率铝板幕墙采用角码式定距安装，通过在龙骨外侧增设一对T型码，成功解决一定尺寸的现场龙骨安装偏差，在保证成品美观的条件下，极大的方便现场的安装，缩短工期，降低整个工程造价。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的新型小曲率铝板幕墙的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，图1是本实用新型提供的新型小曲率铝板幕墙的结构示意图；图2是图1中的局部放大图。

新型小曲率铝板幕墙包括：钢通转接件1、钢板转接件2、主受力龙骨(未标示)、防水镀锌钢板4、铝合金挂座5、铝合金挂码6、铝板条7、铝角码8以及铝板9。

钢通转接件1一端与外部墙体内的预埋件10连接，钢板转接件2双面设置，钢板转接件2一端的一个侧面与钢通转接件1的另一端焊接连接。主受力龙骨包括钢通31和角钢32，另一端的一个侧面与钢通31通过螺栓可拆卸连接，即钢板转接件2贴靠在钢通转接件1和钢通31的两个侧面。角钢32设置于两个相邻的钢通31之间，一端焊接，另一端通过螺栓连接。

防水镀锌钢板4作为防水层，与钢通31和角钢32远离外部墙体的一个侧面贴靠设置。铝合金挂座5为T型角码，其头部与防水镀锌钢板4外部贴靠设置，通过螺钉将铝合金挂座5、防水镀锌钢板4、钢通31和角钢32连接在一起。铝合金挂码6也为T型角码，铝合金挂码6的腰部与铝合金挂座5的腰部通过螺栓连接，接触面设置成齿型，用以增大摩擦力，避免相对滑动。铝合金挂座5和铝合金挂码6一一对应设置，与防水镀锌钢板4连接方向分为横向和纵向两种，两种连接方向间隔设置。

铝板条7设置于铝合金挂码6的头部外侧，通过螺钉将铝板条7和铝角码8连接至铝合金挂码6上，铝板9的折边通过螺钉和铝角码8连接。铝板9内侧还设置有铝合金加强筋91，铝合金加强筋91通过铝焊钉与铝板9连接，铝焊钉与铝板9连接处喷涂有结构胶。

铝合金挂座5和铝合金挂码6这一对T型角码，通过螺栓对扣安装，接触面设计成齿型防止相对滑动，通过T型码之间设置的腰型孔来实现一定尺寸的尺寸调节，这样就满足了采用现场成型技术的先决条件。本设计同样适用于弯曲比较明显的铝板，只需要将龙骨设计成弧形龙骨，也可以顺利实现安装，同样可以吸收一定尺寸的龙骨安装偏差。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型小曲率铝板幕墙采用角码式定距安装，通过在龙骨外侧增设一对T型码，成功解决一定尺寸的现场龙骨安装偏差，在保证成品美观的条件下，极大的方便现场的安装，缩短工期，降低整个工程造价。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。