一种高阻尼橡胶隔震支座的制作方法

本实用新型属于建筑、桥梁的隔震支座，具体涉及一种高阻尼橡胶隔震支座。

背景技术：

橡胶隔震支座是隔震工程中的主要隔震装置，其中以普通橡胶支座和铅芯橡胶支座应用最为广泛，铅芯橡胶支座阻尼性能良好，但由于铅对环境的污染以及对人体健康的损害，一是生产铅芯的过程会对环境造成污染，二是用于工程结构之后随着时间的推进，在使用过程中橡胶逐渐老化、开裂，铅芯外漏，对周围的环境造成严重的破坏，而且铅芯橡胶支座的力学性能也受到不同程度的折减。普通橡胶隔震支座水平刚度大，但其阻尼性能低，耗能能力差。而我国对于高阻尼橡胶支座的研制还处于起步阶段，高阻尼支座不够完善，故开发其普通橡胶支座和铅芯橡胶支座替代品是必要的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型高阻尼橡胶隔震支座，其结构简单、设计合理且使用效果好，可作为普通橡胶支座和铅芯橡胶隔震支座替代产品。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种高阻尼橡胶隔震支座，包括第一连接板、第二连接板、橡胶套筒、第一封板、第二封板、钢板和橡胶块，所述的橡胶套筒设于第一连接板和第二连接板之间，所述的第一封板连接在第一连接板上，所述的第二封板连接在第二连接板上，所述的第一封板设于橡胶套筒的一端口中，第二封板设于橡胶套筒的另一端口中；

所述的钢板和橡胶块有多个，所述的钢板和橡胶块交替叠置在第一封板和第二封板之间的橡胶套筒中；所述的钢板上设有第一曲面，所述的第一曲面凸向第一封板，所述的橡胶块上设有第二曲面，所述的第二曲面和第一曲面的形状相同；所述的第一封板上设有第三曲面，所述的第三曲面与第二曲面匹配；所述的第二封板上设有第四曲面，所述的第四曲面与第二曲面匹配。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的钢板上的第一曲面和橡胶块上的第二曲面的曲率均为1‰～3‰ mm^-1。

还包括阻尼器，所述的阻尼器设于第一连接板和第二连接板之间，所述的阻尼器呈X型交叉布置，多组X型阻尼器沿橡胶套筒对称布置。

所述的第一封板、第二封板、钢板和橡胶块的中心均开有通孔。

所述的第一连接板和第二连接板为方形结构。

所述的第一连接板和第二连接板上均设有连接孔，该连接孔用于与待减震结构件连接。

所述的第一封板与第一连接板之间、第二封板与第二连接板之间均通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过改进普通橡胶隔震支座内部结构，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明本实用新型支座具有良好的耗能能力，反复加载性能，常温再结晶性等，因此可在地震中反复消耗地震能量，故代替铅芯是完全可行的。

(2)本实用新型不仅有良好的阻尼性能，而且还有较高的水平刚度和竖向承载力，能够很好的限制整体结构的水平位移，能够完全代替普通橡胶隔震支座。

(3)本实用新型极大的增强了地震后整体结构的复位能力，有效的延长了结构和隔震支座的使用寿命。

(4)本实用新型很好的结合了粘滞阻尼器和高阻尼隔震橡胶支座各自的优点，方便安装与管理，整体性能好，经济合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的橡胶块的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是本实用新型的隔震支座的滞回曲线，(1)为较小变形下的滞回曲线，(2)为较大变形下的滞回曲线。

图6是普通隔震支座的滞回曲线，(1)为较小变形下的滞回曲线，(2) 为较大变形下的滞回曲线。

图中各标号表示为：1-第一连接板，2-第二连接板，3-橡胶套筒，4- 第一封板，5-第二封板，6-钢板，7-橡胶块，8-阻尼器，9-通孔，10-连接孔，11-螺钉。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

一种高阻尼橡胶隔震支座，包括第一连接板1、第二连接板2、橡胶套筒3、第一封板4、第二封板5、钢板6和橡胶块7，橡胶套筒3设于第一连接板1和第二连接板2之间，第一封板4连接在第一连接板1上，第二封板5连接在第二连接板2上，第一封板4与第一连接板1之间、第二封板5与第二连接板2之间均通过螺钉11固定。第一封板4设于橡胶套筒3的一端口中，第二封板5设于橡胶套筒3的另一端口中；

钢板6和橡胶块7有多个，钢板6和橡胶块7交替叠置在第一封板4 和第二封板5之间的橡胶套筒3中；钢板6上设有第一曲面，第一曲面凸向第一封板4，橡胶块7上设有第二曲面，第二曲面和第一曲面的形状相同；第一封板4上设有第三曲面，第三曲面与第二曲面匹配；第二封板5 上设有第四曲面，第四曲面与第二曲面匹配。钢板6上的第一曲面和橡胶块7的第二曲面的曲率均为1‰～3‰mm^-1。

第一封板4、第二封板5、钢板6和橡胶块7的中心均开有通孔9,方便钢板和橡胶块的加工，通孔的尺寸根据国标规定而定。第一连接板1和第二连接板2为方形结构。第一连接板1和第二连接板2的四个角上对称布置有连接孔10，该连接孔10用于与待减震结构件连接。

另一个技术方案与实施例1的区别在于：还包括阻尼器8，如图3所示，阻尼器8设于第一连接板1和第二连接板2之间，阻尼器8交叉布置呈X型，四组X型阻尼器沿橡胶套筒3对称布置。

本实用新型的支座和普通的橡胶支座进行了压剪试验，图5为本实用新型的隔震支座的滞回曲线，图6为普通的橡胶支座的滞回曲线，结果表明：本实用新型的橡胶支座明显比普通橡胶支座阻尼性能优越，滞回曲线饱满，耗能能力强，阻尼比是普通橡胶支座的3.2倍，不仅能够满足超高阻尼隔震橡胶支座的阻尼比ξ＝20％～30％的要求，同时也能满足普通隔震支座较大的水平刚度的要求。