一种幕墙系统中的可调节安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及幕墙系统中的竖向龙骨安装结构。

背景技术：

对于目前的幕墙系统来说，其竖向龙骨需要通过L形连接件连接到预埋件，目前的可调节的竖向龙骨安装结构，大都比较复杂，由于仅仅一根竖向龙骨就需要和多个预埋件连接，每侧又均需和多个L形连接件，因此，会大量增加材料成本及人工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种幕墙系统中的可调节安装结构，其结构简单，安装方便。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙系统中的可调节安装结构，包括预埋件、竖向龙骨、L形连接件，其特征在于所述预埋件设置有横向安装槽，所述横向安装槽设置有卡住T形螺栓的槽壁，所述T形螺栓能够沿横向安装槽滑动以调节T形螺栓所处的位置；所述L形连接件的第一板和第二板分别设置竖向长孔和前后方向长孔，其中，L形连接件通过第二板前后方向的长孔及紧固件和竖向龙骨连接，所述L形连接件通过第一板上下方向长孔和T形螺栓与预埋件连接。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述第二板的正面设有与其上的前后方向长孔方向垂直的防滑齿，所述可调节安装结构设置有第二带齿垫片，所述第二带齿垫片上的齿和第二板上的防滑齿啮合；所述可调节安装结构对应第一板设置有过渡板，所述过渡板和第一板固定连接并具有与竖向长孔重叠的连接孔，所述过渡板的正面设置横向防滑齿，所述可调节安装结构设置有第一带齿垫片，所述第一带齿垫片的齿和过渡板的横向防滑齿啮合；第一带齿垫片、第二带齿垫片中的孔为正好和穿过部件适配的圆孔。

所述紧固件为螺栓，其栓杆穿过竖向龙骨及其两侧L形连接件的第二板。

所述预埋件的横向安装槽的长度满足竖向龙骨两侧的L形连接件的连接安装，所述竖向龙骨两侧同一高度上的L形连接件的T形螺栓连接到同一个预埋件上。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够实现竖向龙骨的三维调节安装，且操作方便、结构简单、容易制造。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的剖视图，显示了幕墙系统一个节点的水平横剖结构。

图2为本实用新型所提供的实施例的剖视图，显示了幕墙系统一个节点的竖向剖视结构。

图3为本实用新型所提供的实施例的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的幕墙系统中的可调节安装结构，包括预埋件1、竖向龙骨2、L形连接件3，所述预埋件设置有横向安装槽11，所述横向安装槽11设置有卡住T形螺栓头40的槽壁111，所述T形螺栓4能够沿横向安装槽11滑动以调节T形螺栓4所处的位置；所述L形连接件3的第一板31和第二板32分别设置竖向长孔311和前后方向长孔321，其中，L形连接件3通过第二板前后方向的长孔321及紧固件5和竖向龙骨2连接，所述L形连接件3通过第一板上下方向长孔311和T形螺栓4与预埋件1连接。

在操作时，只要调整好T形螺栓4在横向安装槽11中的位置、调整竖向长孔311和T形螺栓4的上下相对位置，竖向龙骨2和前后方向长孔321的相对位置，然后用螺帽紧固即可完成安装，非常方便。

所述第二板32的正面设有与其上的前后方向长孔321方向垂直的防滑齿322，所述可调节安装结构设置有第二带齿垫片62，所述第二带齿垫片62上的齿621和第二板上的防滑齿322啮合；所述可调节安装结构对应第一板设置有过渡板312，所述过渡板312和第一板31通过螺丝固定连接并具有与竖向长孔311重叠的连接孔313，所述过渡板312的正面设置横向防滑齿314，所述可调节安装结构设置有第一带齿垫片61，所述第一带齿垫片61的齿611和过渡板312的横向防滑齿314啮合，第一带齿垫片61、第二带齿垫片62中的孔为正好和穿过部件适配的圆孔。所述L形连接件3、过渡板312、第一带齿垫片61、第二带齿垫片62可采用铝合金型材切割而成，制造、运输、安装均很方便，上述结构既能够起到防滑定位功能，又能非常方便这些铝合金型材的制造。

所述紧固件5为螺栓，其栓杆穿过竖向龙骨2及其两侧L形连接件3的第二板32。

所述预埋件1的横向安装槽11的长度满足竖向龙骨2两侧的L形连接件3的连接安装，所述竖向龙骨2两侧同一高度上的L形连接3件的T形螺栓4连接到同一个预埋件1上。

附图标号6为与竖向龙骨连接的横梁，附图标号100为石材幕墙板。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。