一种可预防意外停泵时冲头跌落的陶瓷压砖机的制作方法

本实用新型涉及压机设备领域，尤其涉及一种可预防意外停泵时冲头跌落的陶瓷压砖机。

背景技术：

陶瓷自动压砖机作为建筑陶瓷生产线的核心设备，自动化程度高，生产效果高，可以连续不间断生产。陶瓷自动压砖机当遇到意外主泵非正常停止(例如突然停电)时，压砖机衡量处于高位而操作人员未能及时把横梁安全保护杠竖起来，由于长时间使用，陶瓷自动压砖机冲头及密封圈磨损，由于压砖机内部液压油泄漏，压砖机冲头及上模不能长时间稳定处于主泵非正常停止(例如突然停电)时的位置，可能向下滑落撞击到处于冲头下方未能及时返回到安全位置的布料车推料架，造成模具及推料车损坏等严重设备事故。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种可预防意外停泵时冲头跌落的陶瓷压砖机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可预防意外停泵时冲头跌落的陶瓷压砖机，包括压砖机主泵和冲头横梁，所述冲头横梁固定在所述压砖机主泵的柱塞杆，并在所述压砖机主泵的驱动下在竖直方向上作直线往复运动；还包括防意外跌落装置，其包括自动保护杠和驱动气缸，所述自动保护杠设置在所述冲头横梁的下方，且其两端延伸的方向垂直于所述冲头横梁的长度方向，所述驱动气缸带动所述自动保护杠作直线往复运动，使得所述自动保护杠能在所述冲头横梁正下方的区间范围以及该区间范围外侧的空间内运动；

所述压砖机主泵的常开辅助触点与所述驱动气缸的电控气阀线圈连接成串联电路，所述电控气阀线圈为选择控制所述驱动气缸的进气管和出气管的开关。

优选的，所述自动保护杠的上部设有多级可承接处于不同高度的冲头横梁的台阶，多级所述台阶的台阶面在竖直方向上从高到低依次分布。

优选的，还包括机座、立柱、上模和下模总成，所述压砖机主泵安装在所述立柱的上部，所述上模安装在所述冲头横梁的下端面，所述下模总成设置在所述机座，且位于所述上模的正下方。

优选的，在所述冲头横梁的左右两侧分别设置一组所述防意外跌落装置。

优选的，所述串联电路上还串接有紧急保护开关。

优选的，所述串联电路的电源为直流电压源。

本实用新型的有益效果：压砖机主泵非正常停止工作(如突然断电的情况)的时候，冲头横梁悬空停止，所述压砖机主泵的常开辅助触点为断开状态，则串联电路为断路，所述电控气阀线圈为不通电的状态，使得所述驱动气缸的进气管打开，出气管关闭，则气罐内的气体通过进气管通入驱动气缸内，驱动气缸的活塞杆为向外伸出，推着自动保护杠进入所述冲头横梁正下方的区间范围内，在冲头横梁向下掉落的时候被自动保护杠的上端面撑住，避免冲头横梁的进一步下落，造成其自身以及其下方的模具和推料车等器具的损坏。本技术方案中，推动自动保护杠在所述冲头横梁往复运动的是驱动气缸，在停电的时候也能正常使用，通过将驱动气缸的电控气阀线圈与压砖机主泵的常开辅助触点串联连接，线路简单，响应迅速，压砖机主泵一停止运动，自动保护杠就被推入所述冲头横梁正下方的区间范围，使用方便且安全。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中防意外跌落装置的一个实施例的原理示意图。

其中：压砖机主泵1，常开辅助触点10；冲头横梁2；防意外跌落装置3，自动保护杠31，台阶311，台阶面3110，台阶侧面3111，驱动气缸32，电控气阀线圈320；机座4，立柱5，上模6，下模总成7，紧急保护开关8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，一种可预防意外停泵时冲头跌落的陶瓷压砖机，包括压砖机主泵1和冲头横梁2，所述冲头横梁2固定在所述压砖机主泵1的柱塞杆，并在所述压砖机主泵1的驱动下在竖直方向上作直线往复运动；还包括防意外跌落装置3，其包括自动保护杠31和驱动气缸32，所述自动保护杠31设置在所述冲头横梁2的下方，且其两端延伸的方向垂直于所述冲头横梁2的长度方向，所述驱动气缸32带动所述自动保护杠31作直线往复运动，使得所述自动保护杠31能在所述冲头横梁2正下方的区间范围以及该区间范围外侧的空间内运动；

所述压砖机主泵1的常开辅助触点10与所述驱动气缸32的电控气阀线圈320连接成串联电路，所述电控气阀线圈320为选择控制所述驱动气缸32的进气管和出气管的开关。

驱动气缸32的进气管和出气管与气罐连通，所述压砖机主泵1正常运转时，所述压砖机主泵1的常开辅助触点10为导通状态，则串联电路为通路，所述电控气阀线圈320为通电状态，使得所述驱动气缸32的进气管为关闭，出气管为打开的状态，则驱动气缸32的活塞杆为收缩状态，与活塞杆固定连接的自动保护杠31跟随活塞杆运动到所述冲头横梁2下端面的外侧范围，对所述压砖机主泵1驱动所述冲头横梁2在竖直方向上运动不产生干扰。

压砖机主泵1非正常停止工作(如突然断电的情况)的时候，冲头横梁2悬空停止，所述压砖机主泵1的常开辅助触点10为断开状态，则串联电路为断路，所述电控气阀线圈320为不通电的状态，使得所述驱动气缸32的进气管打开，出气管关闭，则气罐内的气体通过进气管通入驱动气缸32内，驱动气缸32的活塞杆为向外伸出，推着自动保护杠31进入所述冲头横梁2正下方的区间范围内，在冲头横梁2向下掉落的时候被自动保护杠31的上端面撑住，避免冲头横梁2的进一步下落，造成其自身以及其下方的模具和推料车等器具的损坏。本技术方案中，推动自动保护杠31在所述冲头横梁2往复运动的是驱动气缸32，在停电的时候也能正常使用，通过将驱动气缸32的电控气阀线圈320与压砖机主泵1的常开辅助触点10串联连接，线路简单，响应迅速，压砖机主泵1一停止运动，自动保护杠31就被推入所述冲头横梁2正下方的区间范围，使用方便且安全。

所述自动保护杠31的上部设有多级可承接处于不同高度的冲头横梁2的台阶311，多级所述台阶311的台阶面3110在竖直方向上从高到低依次分布。

所述台阶311包括台阶面3110和台阶侧面3111，所述台阶侧面3110与所述冲头横梁2的下端面平行，所述竖直侧面3111与所述台阶侧面3110相垂直，在自动保护杠31的上部设置多级台阶311，以形成多个高度的台阶侧面3110，当冲头横梁2非正常停止，且其下端面的高度低于所述自动保护杠31的上端面的高度时，也能被自动保护杠31上高度稍低的台阶侧面3110承接，即在自动保护杠31上增加台阶311的设计，冲头横梁2停在所述压砖机主泵1的柱塞杆极限范围内的任意高度都能被顺利承接，避免造成其自身以及其下方的模具和推料车等器具的损坏，增强了设备对实际不同工况的适应能力。

还包括机座4、立柱5、上模6和下模总成7，所述压砖机主泵1安装在所述立柱5的上部，所述上模6安装在所述冲头横梁2的下端面，所述下模总成7设置在所述机座4，且位于所述上模6的正下方。

所述压砖机主泵1驱动所述冲头横梁2带着所述上模6竖直往下，与所述下模总成7配合进行压砖工艺，增加机座4的重量，可提高整个装置在压砖过程中的稳定性。

在所述冲头横梁2的左右两侧分别设置一组所述防意外跌落装置3。

将两组所述所述防意外跌落装置3分别设置在所述冲头横梁2的左右两侧，压砖机主泵1非正常停止工作(如突然断电的情况)的时候，冲头横梁2悬空停止，两个自动保护杠31分别从左右两侧伸入所述冲头横梁2正下方的区间范围内，对冲头横梁2进行支撑，提高支撑的稳定性。

所述串联电路上还串接有紧急保护开关8。

在特定需要的时候，即使压砖机主泵1处于正常运转状态，也能通过断开所述紧急保护开关8使得串联电路切断，使得自动保护杠31被推入所述冲头横梁2正下方的区间范围内，增强了设备对实际不同工况的适应能力。

所述串联电路的电源为直流电压源。

使用直流电压源为串联电路供电，使用方便，安全性高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。