复合轻质墙板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑物装配式墙体，具体来说，设计一种复合轻质墙板。

背景技术：

复合轻质墙板是由硅酸钙板，塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，便于工厂进行标准模块化设计和生产，具有质量稳定、保温、隔音等优点，是现代装配式建筑内外墙的首选材料。

现有技术中，复合轻质墙板的装配、拼接多是通过水泥砂浆直接粘合，施工缓慢且施工质量不稳定，后来人们对复合轻质墙板提出了诸多改进，以实现复合轻质墙板之间的快速、稳定的拼接，但以现有技术设计墙板，在对墙板拼接完成的墙板接缝进行表面处理后，表面容易开裂。

技术实现要素：

有鉴于此，为解决以上一项或多项技术问题，本实用新型提供一种复合轻质墙板。

技术方案如下：

一种复合轻质墙板，包括两层面板，两层所述面板之间设有芯板，其要点在于：在所述面板的外表层和其侧向端面之间设有至少一段连接键让位卡口，该连接键让位卡口同时穿出所述面板的外表面和其侧向端面。

采用以上技术方案的显著效果是，在复合轻质墙板拼接后，连接键让位卡口为复合轻质墙板的连接键提供了让位空间，使复合轻质墙板的连接键落在连接键让位卡口内，控制尺寸，使连接键的外表面与复合轻质墙板的外墙面平齐，再对复合轻质墙板的拼接缝进行表面处理，拼接缝处表面不易开裂，连接强度更高，连接稳定更好。

作为连接键让位卡口的第一种优选方案，在所述面板的外表层和其侧向端面之间设有一段所述连接键让位卡口，该连接键让位卡口沿所述面板的边缘延伸。

作为连接键让位卡口的第二种优选方案，所述连接键让位卡口呈齿条状，该连接键让位卡口的条状齿底穿出所述面板的侧向端面；

所述连接键让位卡口的齿顶背向所述面板的侧向端面，伸入所述面板的外表层。

作为连接键让位卡口的第三种优选方案，在所述面板的外表层和其侧向端面之间设有多段所述连接键让位卡口，多段所述连接键让位卡口沿所述面板的边缘间隔分布。

作为连接键让位卡口的截面形状的第一种优选方案，所述连接键让位卡口的侧面与所述面板的侧向端面平行，所述连接键让位卡口的底面与所述面板的外表面平行。

作为连接键让位卡口的截面形状的第二种优选方案，所述连接键让位卡口的侧面与所述面板的侧向端面平行，所述连接键让位卡口的底面沿所述连接键让位卡口的侧面到所述面板的侧向端面的方向朝所述芯板方向倾斜。

作为连接键让位卡口的截面形状的第三种优选方案，所述连接键让位卡口的底面与所述面板的外表面平行，所述连接键让位卡口的侧面为斜面，所述连接键让位卡口的侧面朝外倾斜。

为了方便复合轻质墙板的生产和拼接，所述面板和芯板均为矩形板，在所述面板的两个正对的侧向边缘处分别设有所述连接键让位卡口。

进一步，在所述芯板的两个正对的侧向端面上分别设有墙板对接凸起和墙板对接凹陷，所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷相适应，所述连接键让位卡口位于所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷两侧的所述面板上。

作为墙板对接凸起和墙板对接凹陷的优选方案，所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷的截面或呈弧形、或呈梯形、或呈三角形。

有益效果：采用本实用新型的复合轻质墙板，在复合轻质墙板拼接后，连接键让位卡口为复合轻质墙板的连接键提供了让位空间，使复合轻质墙板的连接键落在连接键让位卡口内，控制尺寸，使连接键的外表面与复合轻质墙板的外墙面平齐，再对复合轻质墙板的拼接缝进行表面处理，拼接缝处表面不易开裂，连接强度更高，连接稳定更好。

附图说明

图1为具有长条状连接键让位卡口的复合轻质墙板的结构示意图；

图2为连接键让位卡口间隔分布时复合轻质墙板的结构示意图；

图3为具有齿条状连接键让位卡口的复合轻质墙板的结构示意图；

图4为复合轻质墙板的截面示意图；

图5为复合轻质墙板拼接时，芯板2以梯形截面对接的状态示意图；

图6为复合轻质墙板拼接时，芯板2以弧形截面对接的状态示意图；

图7为复合轻质墙板拼接时，芯板2以三角形截面对接的状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图4所示，一种复合轻质墙板，包括两层面板1，两层所述面板1之间设有芯板2，所述面板1和芯板2均为矩形板，在所述面板1的两个正对的侧向边缘处分别设有连接键让位卡口1a，连接键让位卡口1位于所述面板1的外表层和其侧向端面之间，该连接键让位卡口1a同时穿出所述面板1的外表面和其侧向端面，所述连接键让位卡口1a呈长条状，所述连接键让位卡口1a沿所述面板1的边缘延伸。

再由2可以看出，所述连接键让位卡口1a可以按照以下方式设置：在所述面板1的外表层和其侧向端面之间设有多段所述连接键让位卡口1a，多段所述连接键让位卡口1a沿所述面板1的边缘间隔分布。

再由3可以看出，所述连接键让位卡口1a还可以为呈齿条状，齿条状的连接键让位卡口1a的条状齿底穿出所述面板1的侧向端面；齿条状的所述连接键让位卡口1a的齿顶背向所述面板1的侧向端面，伸入所述面板1的外表层。

由图5可知，连接键让位卡口1a的第一种截面形状可设置为：所述连接键让位卡口1a的侧面与所述面板1的侧向端面平行，所述连接键让位卡口1a的底面与所述面板1的外表面平行。这样的连接键让位卡口1a开设方便简单。

由图6可知，连接键让位卡口1a的第二种截面形状可设置为：所述连接键让位卡口1a的侧面与所述面板1的侧向端面平行，所述连接键让位卡口1a的底面沿所述连接键让位卡口1a的侧面到所述面板1的侧向端面的方向朝所述芯板2方向倾斜。这样设置，与连接键让位卡口1a配合的连接键强度更好。

由图7可知，连接键让位卡口1a的第三种截面形状可设置为：所述连接键让位卡口1a的底面与所述面板1的外表面平行，所述连接键让位卡口1a的侧面为斜面，所述连接键让位卡口1a的侧面朝外倾斜。

为了扩大复合轻质墙板拼接时的对接面积，以提高复合轻质墙板拼接强度，在所述芯板2的两个正对的侧向端面上分别设有墙板对接凸起和墙板对接凹陷，所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷相适应，所述连接键让位卡口(1a)位于所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷两侧的所述面板(1)上。

图5、图6和图7展示了所述墙板对接凸起和墙板对接凹陷的三种截面，可以呈弧形、或呈梯形、或呈三角形。

以上墙板对接凸起和墙板对接凹陷的各种截面形状，连接键让位卡口1a的各种截面形状可自由组合，最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。