本实用新型属于具体涉及一种用于耐火材料的压力机。
背景技术：
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
目前用于耐火材料的压力机的机架都为固定结构，形状、高度、宽度都不能改变，对某些工件的加工造成阻挡，对于不同类型，不同尺寸的工件无法做出相应的调整，导致适用范围小，降低了压力机的使用效率，且常用的压力机结构比较复杂，原理是通过飞轮的旋转带动丝杆在丝母内旋转，从而带动滑块的上下运动，由于这种运动方式为间接式，环节多，行程长，能耗高，速度慢，效率低下，压制而成的产品质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构灵活，适用范围大，速度快，效率较高，压制而成的产品质量高的用于耐火材料的压力机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于耐火材料的压力机，包括有机座，及安装于机座上的底座，所述底座两侧设有第一机架，所述第一机架上方接有第二机架，所述第二机架上方接有第三机架，所述第三机架上方接有架芯，所述机座上安装有转动座，所述第一机架通过转动座与机座铰接，所述第一机架上设有第一液压杆，所述第一液压杆架设于第一机架与第二机架之间，所述第二机架上设有第二液压杆，所述第二液压杆架设于第二机架与第三机架之间，所述第三机架的内侧设有压杆，所述压杆表面设有齿槽，所述第三机架上安装有驱动齿轮组，所述压杆位于驱动齿轮组内侧、并经由齿槽啮合。
作为优选，所述第一机架与第二机架之间贯穿有第一销轴连接，所述第二机架与第三机架之间贯穿有第二销轴连接，所述第三机架与架芯之间设有螺母连接，通过销轴进行机架与机架之间的固定，通过螺母和架芯进行所有机架的固定。
作为优选，所述第一液压杆架和第二液压杆皆设有两组、且呈对称式设置，通过液压杆进行机架之间的结构调整。
作为优选，所述第一液压杆和第二液压杆以压杆为轴心呈对称式设置、且对称分布呈“八”字形，受力较为均匀。
作为优选，所述底座与机座可拆卸连接，可拆卸后更换底座。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过将机架设计成三段式组合结构，各个支架之间通过液压杆的驱动可以相互旋转变形，以调节不同的高度和宽度，满足各类工件的加工需要，大大拓展了适用范围，提高了压力机的使用效率，调节螺母连接在最顶部的机架上，与架芯螺纹连接，通过旋转可对机架的整体高度进行微调，提高精密度，在机架上设置驱动齿轮组，相应的在压杆的两侧边上设置配套的齿槽，压杆穿在驱动齿轮组内，通过驱动齿轮组的旋转驱动压杆上下移动，传动结构简单，传递环节少，减少能耗，动力输出通畅直接，速度成倍提升，大大提高了工作效率和压制产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于耐火材料的压力机的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于耐火材料的压力机，包括有机座1，及安装于机座1上的底座2，所述底座2与机座1可拆卸连接，可拆卸后更换底座2，所述底座2两侧设有第一机架3，所述第一机架3上方接有第二机架4，所述第二机架4上方接有第三机架5，所述第三机架5上方接有架芯6，所述机座1上安装有转动座7，所述第一机架 3通过转动座7与机座1铰接，所述第一机架3上设有第一液压杆 1311，所述第一液压杆1311架设于第一机架3与第二机架4之间，所述第二机架4上设有第二液压杆1312，所述第二液压杆1312架设于第二机架4与第三机架5之间，所述第一液压杆1311架和第二液压杆1312皆设有两组，所述第一液压杆1311和第二液压杆1312以压杆13为轴心呈对称式设置、且对称分布呈“八”字形，受力较为均匀，通过液压杆13进行机架之间的结构调整，所述第一机架3与第二机架4之间贯穿有第一销轴8连接，所述第二机架4与第三机架 5之间贯穿有第二销轴9连接，所述第三机架与架芯6之间设有螺母 10连接，通过销轴进行机架与机架之间的固定，通过螺母10和架芯 6进行所有机架的固定，所述第三机架5的内侧设有压杆13，所述压杆13表面设有齿槽14，所述第三机架5上安装有驱动齿轮组，所述压杆13位于驱动齿轮组内侧、并经由齿槽14啮合。
使用说明：
根据需要压制的原料形状，调节第一液压杆1311与第二液压杆 1312来控制第一机架3、第二机架4和第三机架5的形状，伸长第一液压杆1311则会提高机架内的空间大小，第二液压杆1312随着第一液压杆1311一并伸长，缩短第一液压杆1311则会降低机架内的空间大小，第二液压杆1312随着第一液压杆1311一并缩短，最短时，第一机架3与第二机架4的夹角为90°，然后通过控制驱动齿轮组来升降压杆13，进行压制作业。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过将机架设计成三段式组合结构，各个支架之间通过液压杆的驱动可以相互旋转变形，以调节不同的高度和宽度，满足各类工件的加工需要，大大拓展了适用范围，提高了压力机的使用效率，调节螺母连接在最顶部的机架上，与架芯螺纹连接，通过旋转可对机架的整体高度进行微调，提高精密度，在机架上设置驱动齿轮组，相应的在压杆的两侧边上设置配套的齿槽，压杆穿在驱动齿轮组内，通过驱动齿轮组的旋转驱动压杆上下移动，传动结构简单，传递环节少，减少能耗，动力输出通畅直接，速度成倍提升，大大提高了工作效率和压制产品质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。