一种新型幕墙的制作方法

文档序号:13356796阅读:328来源:国知局
一种新型幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙,尤其涉及一种新型幕墙。



背景技术:

幕墙是建筑的外墙围护,不承重,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,一般由玻璃板和铝合金框体组成,是包围在高层建筑外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙,简言之,是将高层建筑穿上一件漂亮的外衣。

然而现有的幕墙板基本上是通过螺母和螺栓固定在幕墙框架上,因此现有的幕墙不便于安装与拆卸,从而让工作者产生了很大的困扰。

为此,我们提出一种新型幕墙来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型幕墙。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型幕墙,包括连接框杆,所述连接框杆的下表面设有第一限位槽,所述第一限位槽内容纳有幕墙板,且幕墙板竖直设置,所述幕墙板的下侧设有固定框杆,所述固定框杆的上端面设有豁口,所述幕墙板的下端插设在豁口内,所述幕墙板的一侧设有固定块,所述固定块的一端固定连接有垫板,所述垫板水平设置,所述垫板位于幕墙板的下端,所述固定块的一端固定连接有固定板,所述固定板位于垫板的下侧,且固定板水平设置,所述固定框杆一侧的侧壁上设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上设有通孔,所述固定板容纳在容纳槽内,所述固定板上设有插孔,所述插孔内插设有插销,所述插销的一端穿过固定框杆上的通孔并延伸至固定框杆的外侧;所述固定框杆一侧的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有挡板,所述挡板竖直设置,所述挡板位于固定板的下侧,所述挡板的上端固定连接在固定块下端面上,所述挡板一侧的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧位于固定板的下侧,所述弹簧的一端固定连接在凹槽的底部。

优选地,所述固定框杆中豁口的侧壁上均布有圆锥形的凸起,且固定块靠近幕墙板一侧的侧壁上也均布有圆锥形的凸起。

优选地,所述容纳槽的侧壁上设有第二限位槽,所述插销的一端插设在第二限位槽内。

优选地,所述第一限位槽的侧壁上均布有防滑齿,所述防滑齿的横截面为三角形。

优选地,所述插销为圆锥型,所述插销的大端面位于固定框杆的外侧。

优选地,所述弹簧的高度值略小于凹槽的高度值。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在凹槽内设置弹簧,方便了幕墙板的拆卸,通过在固定板上设置插孔以及在插孔内插设插销,实现了幕墙板的固定安装,这种装置方便了幕墙板的安装与拆卸,从而在很大程度上方便了使用者,因此这种幕墙值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型幕墙安装之后的的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种新型幕墙安装之前的的结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图中:1连接框杆、2幕墙板、3固定框杆、4固定块、5垫板、6固定板、7容纳槽、8插孔、9插销、10凹槽、11挡板、12弹簧、13第一限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种新型幕墙,包括连接框杆1,其特征在于,连接框杆1的下表面设有第一限位槽13,更好的将幕墙板2进行限制位置,具体的讲,第一限位槽13的侧壁上均布有防滑齿,防滑齿的横截面为三角形,增加第一限位槽13的摩擦力,第一限位槽13内容纳有幕墙板2,且幕墙板2竖直设置,幕墙板2的下侧设有固定框杆3。

固定框杆3的上端面设有豁口,幕墙板2的下端插设在豁口内,幕墙板2的一侧设有固定块4,具体的讲,固定框杆3中豁口的侧壁上均布有圆锥形的凸起,且固定块4靠近幕墙板2一侧的侧壁上也均布有圆锥形的凸起,增加固定块4与幕墙板2之间的摩擦力,固定块4的一端固定连接有垫板5,垫板5水平设置,垫板5位于幕墙板2的下端,固定块4的一端固定连接有固定板6,固定板6位于垫板5的下侧,且固定板6水平设置。

固定框杆3一侧的侧壁上设有容纳槽7,容纳槽7的侧壁上设有通孔,固定板6容纳在容纳槽7内,固定板6上设有插孔8,插孔8内插设有插销9,具体的讲,插销9为圆锥型,插销9的大端面位于固定框杆3的外侧,容纳槽7的侧壁上设有第二限位槽,插销9的一端插设在第二限位槽内,插销9的一端穿过固定框杆3上的通孔并延伸至固定框杆3的外侧;固定框杆3一侧的侧壁上设有凹槽10,凹槽10内设有挡板11,挡板11竖直设置,挡板11位于固定板6的下侧,挡板11的上端固定连接在固定块4下端面上,挡板11一侧的侧壁上固定连接有弹簧12,便于挡板11弹出凹槽10,进而便于幕墙板的拆卸,具体的讲,弹簧12的高度值略小于凹槽10的高度值,减小弹簧12与凹槽10之间的摩擦力,弹簧12位于固定板6的下侧,弹簧12的一端固定连接在凹槽10的底部。

本实用新型中,通过将幕墙板2的上端插设在第一限位槽13内,同时将幕墙板2的下端放置在豁口内,这时我们将固定块4推靠至幕墙板2一侧的侧壁上,同时垫板5位于幕墙板2的下侧,固定板6位于容纳槽7内,这时我们用插销9将固定板6固定在容纳槽7内,这样就实现了幕墙板2的安装,当需要拆卸幕墙板2时,只需要拔出插销9由于弹簧12的弹力作用就可以实现幕墙板2的拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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