一种滚筒刷支架的制作方法

本实用新型涉及一种支撑架，具体涉及一种滚筒刷支架。

背景技术：

在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，但是目前在市场上销售的滚筒刷通常是滚筒与滚筒支撑架是一体的，当滚筒刷刷毛不能在使用时，由于滚筒与支撑架是一体的，因此滚筒与支撑架无法更换滚筒，只能将滚筒与支撑架一起丢弃，这样造成了施工人员成本增加，因此需要一种支撑架，刷毛用之报废时，可将滚筒与支撑架分离，使支撑架还能使用，将浪费减小到最小。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种支撑架，即一种滚筒刷支撑架。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种滚筒刷支架，包括支架、手柄；所述的支架为一体型，包括水平段、垂直段、折弯段、手柄段构成，所述的水平段的前端设有环形凹槽，所述的水平段的前端，环形凹槽右端设有限位凹槽，所述的手柄端后端设有卡头，所述的手柄与卡头相固定。

本实用新型的积极效果是支架上设置了限位凹槽，通过限位凹槽配合滚筒管上的设计，使的更换滚筒刷时简单、方便且支架与滚筒不易分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、为本实用新型支架剖面图；

图2、为本实用新型滚筒管的剖面图；

图3、为本实用新型左滚筒管或者右滚筒管的立体图；

图4、为本实用新型塑料卡扣的立体图；

图5、为本实用新型套管的立体图；

图6、为本实用新型滚筒管与支架、手柄组合的剖面图；

图中，1-滚筒管、101-左滚筒管、102-右滚筒管、2-卡块、3-插孔、4-套管、401-套管A、402-套管B、5-空腔、6-塑料卡扣、601-塑料卡扣外圆直径、602-塑料卡扣内圆直径、7-支架、8-水平段、9-垂直端、10-折弯段、11-手柄端、1101-手柄段后端、12-卡头、13-手柄、14-环形凹槽、15-限位凹槽

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

滚筒管1是由左滚筒管101与右滚筒管102构成，左滚筒管101与右滚筒管102通过可拆卸连接结构连接在一起，可拆卸连接结构包括设在左右滚筒管上的插孔3与卡块2，卡块2与插孔3一一对应，左滚筒101上插孔3与卡块2对应右滚筒管上102的卡块2与插孔3，左右滚筒的内部设有能穿过支架的套管A401和套管B402，通过卡块2分别固定在左右滚筒上，套管A401为一体型，由直径较大的空心管与直径较小的空心管连接构成，左端为直径较小的空心管，右端为直径较大的空心管，套管B402为一体型，由直径较大的空心管与直径较小的空心管连接构成，左端为直径较大的空心管，右端为直径较小的空心管，左右滚筒通过可拆卸式结构连接在一起时，套管A401与套管B402碰合，即两直径较大的空心管碰合，形成一个空腔5。

塑料卡扣6为空心两端突形结构，塑料卡扣外圆直径601小于套管A401与套管B402形成的空腔5直径，大于两个套管直径较小的空心管直径，塑料卡扣6内圆直径602小于小于支架7水平段8直径大于限位凹槽15直径，塑料卡扣6位于空腔5内。

一种滚筒刷支架，包括支架7、手柄13；滚筒刷支架为一体型，包括水平段8、垂直段9、折弯段10、手柄段11构成，水平段8的前端设有环形凹槽14，便于支架7能穿过塑料卡扣6，水平段8的前端，环形凹槽14右端设有限位凹槽15，限位凹槽15配合塑料卡扣6以及套管A401与套管B形成的空腔5构成了一个限位装置，使滚筒管与支架不分离，手柄端后端1101设有卡头12，手柄13与卡头12相固定。

本实施例中，滚筒刷支架和滚筒的装配方式为 ：支架依次穿过右滚筒管、塑料卡扣、左滚筒管，将塑料卡扣移动至限位凹槽处，同时又将塑料卡扣位于套管A与套管B形成的空腔内，由于塑料卡扣的内圆直径小于支架水平段直径大于限位凹槽直径的原因，因此将塑料卡扣移动至限位凹槽后，使的塑料卡扣无法左右移动，而左右滚筒通过可拆卸连接结构连接在一起后，由于塑料卡扣的外圆直径小于套管A与套管B形成的空腔直径，大于两个套管直径较小的空心管直径，且塑料卡扣无法移动又位于空腔内，因此间接的使滚筒管无法左右移动，从而达到支架与滚筒即可拆卸，又可以保证支架与滚筒不分离的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。