一种建筑蜂巢复合隔墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑蜂巢复合隔墙板。

背景技术：

目前，建筑物内隔墙主要材料是加气混凝土砌块，施工工艺是：在钢筋混凝土结构完成后，砌筑加气混凝土砌块墙体及轻钢龙骨加石膏板，然后再两面抹灰；另外还有后安装的预制墙板技术，即在混凝土结构完成后进行预制墙板的安装。

上述加气混凝土砌块建筑内隔墙做法存在现场作业量大、需要双面抹灰、技术工人不断减少、效率低、工期长、综合造价高等缺点，后安装的预制墙板技术存在安装难度大，工人劳动强度大，安装费用高，墙板间连接节点、墙板与混凝土结构连接节点强度低、易开裂等缺点。

另外，目前的加气混凝土砌块及轻钢龙骨加石膏板隔墙板还存在以下缺点：隔音效果、工期长、产生大量的垃圾、重量大、无法二次利用等。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种隔音效果、防水性能、防火极限、抗震性能均很好；且安装方便、成本低、可重复利用的建筑蜂巢复合隔墙板。

为了实现上述目的，本实用新的技术方案为：

一种建筑蜂巢复合隔墙板，其按水平方向从左到右依次包括左面层、第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层、中间层、第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层，及右面层；所述中间层包括第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯；所述左面层或右面层包括下列中的一种：钢板层、铝板层、石膏板层或装饰面板层。

进一步，所述左面层或右面层的厚度为0.1-10mm。

进一步，所述左面层或右面层分别为钢板层或铝板层时，所述钢板层或铝板层的厚度为0.1-2mm。

进一步，所述左面层或右面层分别为石膏板层或装饰面板层时，所述石膏板层或装饰面板层的厚度为3-10mm。

进一步，所述第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层的厚度为10-40mm。

进一步，所述第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层的厚度为10-40mm。

进一步，所述第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯的厚度为20-60mm。

进一步，所述中间层的第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层中心设有与其平行的定性纸层，所述第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层的两侧表面还分别设有纸板层。

进一步，所述纸板层的厚度为100-250g/m²。

进一步，所述第一、第二、第三胶化蜂巢芯层中胶化处理采用的是防火胶水或防水胶水。

进一步，所述第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层、第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层、第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯中的六角蜂窝边角长为6-20mm。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型的蜂巢复合隔墙板采用纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层为主要原料，从而赋予隔墙板更好的阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等性能。由于蜂巢结构是以很少的材料，构成很大的空间，且受力良好，在同样受力的条件下，纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层可使隔墙板的重量大大减少。因此，本实用新型的隔墙板具有造价低、装配方便、节约大量运输费用的优点。

2、本实用新型的蜂巢复合隔墙板还具有重量轻；隔音、耐火、耐水等性能好；安装方便、成本低、可重复利用等优点。

附图说明

图1为本实用新型建筑蜂巢复合隔墙板的组装结构示意图；

图2为本实用新型建筑蜂巢复合隔墙板的横向剖视结构示意图；

图3为本实用新型中间层设有定形纸层的剖视结构示意图。

其中，1为左面层，即钢板层、铝板层、石膏板层或装饰面板层；2为第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层；3为中间层，即第三中间层纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯，31为定形纸层，32为纸板层；4为第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层，5为右面层，即钢板层、铝板层、石膏板层或装饰面板层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。

如图1或图2所述，本实用新型公开一种建筑蜂巢复合隔墙板，其按水平方向从左到右依次包括左面层1、第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2、中间层3、第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4，及右面层5；所述中间层3包括第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯；所述左面层1或右面层5包括下列中的一种：钢板层、铝板层、石膏板层或装饰面板层。

本实施例中，所述建筑蜂巢复合隔墙板的左面层1或右面层5可以是钢板层或铝板层及装饰面板，由于钢板层、铝板层或装饰面板结合第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2和第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢4，具有隔音、隔热、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀等功能，组装成隔墙后可大大提高隔墙的隔音、隔热、防火、防水等整体性能。所述面层还石膏板层，可降低面层的成本。

本实施例中，设有第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2、中间层3第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯和第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4，由于纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层是由无数个正六边形彼此连接形成蜂巢状网络结构。这种结构形状可用很少材料构成很大的空间。由于蜂巢结构是以很少的材料，构成很大的空间，且受力良好，在同样受力的条件下，纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层可使隔墙板的重量大大减少。因此，本实用新型的隔墙板采用纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层具有造价低、装配方便、保温性能极佳、节约大量运输费用的优点。

进一步，胶化蜂巢芯层通过胶化等处理具有阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等各种功能。

在一优选实施例中，可根据用户需求，合理调整左面层1或右面层5的厚度。其中，所述左面层或右面层的厚度为0.1-10mm。

在一优选实施例中，所述左面层1或右面层5分别为钢板层或铝板层时，所述钢板层或铝板层的厚度为0.1-2mm。当用户对隔墙板的强度、平整度、防火等性能要求高时，则可选用厚度较厚的钢板层或铝板层，例如厚度为2mm 的钢板层或铝板层。当用户对上述性能要求不高时，则可以选择厚度较薄的钢板层或铝板层，例如厚度为0.1mm的钢板层或铝板层。

当所述左面层1或右面层5分别为石膏板层或装饰面板层时，所述石膏板层或装饰面板层的厚度为3-10mm。

在一优选实施例中，所述第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2的厚度为 10-40mm。由于纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层的厚度很大程度上影响了蜂巢复合隔墙板的各种性能，所以用户可根据具体的性能要求，选择合适的厚度的纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层。当各种性能要求很高时，例如阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀等，则可选用厚度较厚的纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层，例如厚度为40mm；当上述各种性能要求不高时，则可选用厚度薄的纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层，例如厚度为10mm。

在另一优选实施例中，基于上述相同的考虑，可调整第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4的厚度。其中，第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4的厚度可调范围为10-40mm。用户还可以综合考虑第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2及第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4的厚度，例如，可选择厚度较厚第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2，例如厚度为30mm，再选择厚度较薄的第二蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4，通过不同厚度的第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层及第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层综合作用，得到高性能的成品隔墙板。

在另一优选实施例中，用户可根据具体需求调整中间层第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3的厚度。其中，所述第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3的厚度可以为20-60mm。

如图3所示，在一优选实施例中，所述中间层3的第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3中心设有与其平行的定性纸层31，所述第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3的两侧表面还分别设有纸板层32。

由于第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层中心设有设有与其平行的定形纸层 31，所述定形纸层31可有效增加中间层3的强度。第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层通过定形纸层31进行分隔，能有效阻碍火、声音和热量的传递，具有增强隔墙板防火、隔音、隔热等效果。同时，由于第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3的两侧表面还设有纸板层32，可进一步增强中间层3的强度，同时提高中间层3的耐火、隔音等性能。

优选的，所述纸板层32的厚度为100-250g/m²。采用这样厚度的纸板层，可进一步有效增强中间层的强度、隔音等性能。同时，纸板层32还可通过胶化处理，实现中间层具有阻燃、防潮、耐水、耐酸碱腐蚀等性能。

在一优选实施例中，所述第一胶化蜂巢芯层2、第二胶化蜂巢芯层4、第三胶化蜂巢芯层3中胶化处理采用的是防火胶水或防水胶水。通过防水胶水或防火胶水胶化处理，从而可赋予第一、第二、第三胶化蜂巢芯层防水或防火的性能。在其他的实施例中，还可以采用其他性能的胶水对蜂巢芯层进行胶化，例如阻燃、防潮、耐水、耐酸碱腐蚀等胶水进行胶化处理，从而使第一、第二、第三胶化蜂巢芯层具有各种性能。

在另一优选实施例中，所述第一纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层2、第二纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层4、第三纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层3中的六角蜂窝边角长为6-20mm。由于纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层由无数个正六边形彼此连接形成蜂巢状网络结构，通过调整六角蜂窝边角的长度，可达到调整纸蜂巢芯层或胶化蜂巢芯层厚度的目的，进而调整隔墙板宽度及各种性能。

本实用新型的建筑蜂巢复合隔墙板采用钩挂式进行安装，具体安装方法为：先固定安装天地龙骨，再装竖龙骨框架，龙骨两面均设有标准孔，在隔墙板的左面层1或右面层5上设置挂钩，将两片隔墙板面层上的挂钩分别与竖龙骨上的标准孔对挂形成为一片完整的成品隔墙。