一种钢绞线平行捆扎操作台的制作方法

文档序号:13780595阅读:503来源:国知局
一种钢绞线平行捆扎操作台的制作方法

本实用新型是一种钢绞线平行捆扎操作台,属于预制梁钢绞线捆扎设备领域。



背景技术:

根据预制梁施工要求,张拉的钢绞线由若干根直径相同、平行排列的钢绞线集束。因此,需要将成盘的钢绞线按一定长度切割成若干根,并捆扎成平行钢绞线束。

现有的技术为人工操作:根据所需长度截取钢绞线放在地上,按钢绞线根数用锚具当模板,工人手持锚具在钢绞线上穿行梳理,间隔一定距离对穿行过的钢绞线进行捆绑,直到锚具穿越钢绞线,工作完成。由于钢绞线切割成堆放在地上,再手工梳理捆扎,工作量大,不能保障钢绞线的整体平行,导致钢绞线张拉时有可能出现缠绕、错位等问题,从而使得钢绞线受力不均匀。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢绞线平行捆扎操作台,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢绞线平行捆扎操作台,包括钢绞梳线理捆扎台架、固定钢绞线集束台架以及钢绞线穿梭机平台,所述钢绞梳线理捆扎台架的上方设置有槽钢,所述槽钢上方设置有模具车,所述模具车由主体以及车轮构成,所述车轮安装在槽钢内,所述主体的上方设置有后捆扎模具,所述固定钢绞线集束台架的上方设置有前捆扎模具,所述钢绞线穿梭机平台的上方设置有钢绞线穿梭机。

进一步地,所述槽钢设有两条,两条槽钢对称的安装在钢绞梳线理捆扎台架的上方,两条槽钢的上方均设置有滑槽,所述车轮安装在滑槽内。

进一步地,所述后捆扎模具以及前捆扎模具处于同一水平线上。

进一步地,所述后捆扎模具由后支座以及安装在后支座上方的后捆扎圈构成,所述前捆扎模具由前支座以及安装在前支座上方的前捆扎圈构成。

进一步地,所述后捆扎模具为一种滑动机构,所述后捆扎模具通过模具车实现前后滑动。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种钢绞线平行捆扎操作台,捆扎后的整束钢绞线平行度符合规定要求,工人能轻易穿梭布线以及梳理捆扎,省时省力,且对钢绞线的平行度有保证,工作质量得到提高,采用可拼接方式,根据钢绞线束的长度决定台架拼装长度,结构简单,灵活性强,运输方便,结构简单,维护方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种钢绞线平行捆扎操作台的结构示意图;

图2为本实用新型一种钢绞线平行捆扎操作台的钢绞线穿梭机平台的示意图;

图3为本实用新型一种钢绞线平行捆扎操作台的绞梳线理捆扎台架以及固定钢绞线集束台架设置示意图;

图4为本实用新型一种钢绞线平行捆扎操作台的钢绞线穿梭机平台示意图;

图5为本实用新型一种钢绞线平行捆扎操作台的工作示意图。

图中: 1-钢绞梳线理捆扎台架、2-固定钢绞线集束台架、3-钢绞线穿梭机平台、11-槽钢、12-模具车、13-车轮、14-后捆扎模具、21-前捆扎模具、31-钢绞线穿梭机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢绞线平行捆扎操作台,包括钢绞梳线理捆扎台架1、固定钢绞线集束台架2以及钢绞线穿梭机平台3,钢绞梳线理捆扎台架1的上方设置有槽钢11,槽钢11上方设置有模具车12,模具车12由主体以及车轮13构成,车轮13安装在槽钢11内,主体的上方设置有后捆扎模具14,固定钢绞线集束台架2的上方设置有前捆扎模具21,钢绞线穿梭机平台3的上方设置有钢绞线穿梭机31。

槽钢11设有两条,两条槽钢11对称的安装在钢绞梳线理捆扎台架1的上方,两条槽钢11的上方均设置有滑槽,车轮13安装在滑槽内。

后捆扎模具14以及前捆扎模具21处于同一水平线上,后捆扎模具14由后支座以及安装在后支座上方的后捆扎圈构成,前捆扎模具21由前支座以及安装在前支座上方的前捆扎圈构成。

后捆扎模具14为一种滑动机构,后捆扎模具14通过模具车12实现前后滑动。

作为本实用新型的一个实施例:采用钢绞线穿梭机31逐根将钢绞线输送穿过后捆扎模具14以及前捆扎模具21,平放于钢绞梳线理捆扎台架1上,输送的钢绞线达到设计的长度之后切断,然后进行下一根钢绞线的输送裁剪,完成整束钢绞线输送裁剪,整束钢绞线裁剪完后立即进行梳理捆扎,在固定钢绞线集束台架2的模具端用夹具夹紧整束钢绞线,然后移动钢绞梳线理捆扎台架1上的模具车12,每移动约1.5米进行一次捆扎,捆扎后的钢绞线处于平行状态,捆扎完之后就可以将整束钢绞线移开,进行下一组钢绞线的捆扎。

捆扎后的整束钢绞线平行度符合规定要求,工人能轻易穿梭布线以及梳理捆扎,省时省力,且对钢绞线的平行度有保证,工作质量得到提高,采用可拼接方式,根据钢绞线束的长度决定台架拼装长度,结构简单,灵活性强,运输方便,结构简单,维护方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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