一种组合式可调节安全盖缝板的制作方法

文档序号:14064225阅读:178来源:国知局
一种组合式可调节安全盖缝板的制作方法

本实用新型属建筑工程施工技术领域,特别是涉及一种组合式可调节安全盖缝板。



背景技术:

在拆除或新建工程中,对构件进行开缝、开孔是不可避免的。对一定宽度或面积的缝、孔洞需要采取安全有效的防护措施,以防跌落等意外事故的发生。而在实际工作中,由于开缝,开孔的尺寸不一,很难采取合适的工具进行防护。往往利用废弃木板、钢板网等进行简单的覆盖。这种简单的处理方式防护效果不佳,木板、钢板网缺乏有效的固定措施,滑落、丢失的情况频频出现。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式可调节安全盖缝板,通过主盖板与调节盖板搭接长度的灵活调节,解决在实际工作中,由于开缝,开孔的尺寸不一,很难采取合适的工具进行防护的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种组合式可调节安全盖缝板,包括主盖板、调节盖板、顶杆和螺栓,其中所述主盖板包括肋板a和网片a,所述肋板a设置在网片a前后两端,所述调节盖板包括肋板b和网片b,所述肋板b设置在网片b前后两端,所述肋板a和肋板b均为等边槽钢,且槽钢一端呈弧形,所述肋板a和肋板b侧面及底部设有若干长椭圆形孔,所述网片a和网片b均为菱形钢板网,所述调节盖板设置在主盖板下端、与主盖板通过螺栓连接,所述主盖板和调节盖板下端分别设有顶杆。

本实用新型的进一步技术方案是,所述网片a和网片b两侧边缘分别焊接在肋板a和肋板b的一侧肢腿上。

本实用新型的又进一步技术方案是,所述网片a前后两端肋板a槽钢与网片b前后两端肋板b槽钢两腰相向。

本实用新型的再进一步技术方案是,所述主盖板和调节盖板通过螺栓穿入肋板a和网片a侧面的长椭圆形孔连接。

本实用新型的再进一步技术方案是,所述主盖板与调节盖板连接螺栓数量为每侧大于等于2个。

本实用新型的再进一步技术方案是,所述主盖板宽度大于调节盖板宽度。

本实用新型的再进一步技术方案是,所述顶杆一端设有丝口、另一端设有顶板,所述顶杆通过螺母固定在肋板a和肋板b底部的长椭圆形孔上。

本实用新型的更进一步技术方案是,所述顶杆数量为4个、分别安装在对应的肋板a及肋板b上。

有益效果

本实用新型安装在一定宽度或面积的缝、孔洞上,可进行搭接长度的灵活调节,并能与构件进行牢固的固定,从而起到安全、有效的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1和图2所示,一种组合式可调节安全盖缝板,包括主盖板1、调节盖板2、顶杆3和螺栓4,其中所述主盖板1包括肋板a11和网片a12,所述肋板a11设置在网片a12前后两端,所述调节盖板2包括肋板b21和网片b22,所述肋板b21设置在网片b22前后两端,所述肋板a11和肋板b21均为等边槽钢,且槽钢一端呈弧形,所述肋板a11和肋板b21侧面及底部设有若干长椭圆形孔,所述网片a12和网片b22均为菱形钢板网,所述调节盖板2设置在主盖板1下端、与主盖板1通过螺栓4连接,所述主盖板1和调节盖板2下端分别设有顶杆3。

所述网片a12和网片b22两侧边缘分别焊接在肋板a11和肋板b21的一侧肢腿上,所述网片a12前后两端肋板a11槽钢与网片b22前后两端肋板b21槽钢两腰相向。

所述主盖板1和调节盖板2通过螺栓4穿入肋板a11和网片a12侧面的长椭圆形孔连接,所述主盖板1与调节盖板2连接螺栓4数量为每侧大于等于2个,所述主盖板1宽度大于调节盖板2宽度。

所述顶杆3一端设有丝口、另一端设有顶板31,所述顶杆3通过螺母固定在肋板a11和肋板b21底部的长椭圆形孔上,所述顶杆3数量为4个、分别安装在对应的肋板a11及肋板b21上。

实际使用时,如图1所示,根据所防护缝或孔洞的宽度,调节盖板2插入主盖板1一定长度,拧紧两侧螺栓4进行连接,再调节4根顶杆3在肋板a11或肋板b21底部长椭圆形孔上的位置,使顶杆3的顶板31顶紧两侧,拧紧顶杆3上螺母,即可完成安装。

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