本实用新型涉及建筑工程安全施工技术领域，特别的涉及一种施工洞口防护盖板。
背景技术：
为了贯彻安全生产方针，实现安全管理目标，切实保护施工作业者的安全，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规定，楼板、屋面和平台等面上的水平洞口短边尺寸大于25mm的，都必须进行洞口防护。传统的边长小于150cm的水平洞口防护方法通常是在洞口上方铺上木枋，木枋上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，而后用水泥砂浆对盖板的四周进行收边封堵，并在面层刷上红白相间的警示油漆，费工费料。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，拆卸方便，重复利用率高的施工洞口防护盖板。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种施工洞口防护盖板，其特征在于，包括能够完全覆盖水平洞口的盖板本体；所述盖板本体上具有多个与待防护施工洞孔的四侧边缘对应设置的锁止机构，所述锁止机构包括沿垂直于所述盖板本体的方向可转动地设置在所述盖板本体上的转轴，所述转轴的上端穿过所述盖板本体连接设置有把手，所述转轴的下端具有沿其径向方向设置的挡板，所述挡板和所述盖板本体的间距与楼板厚度相一致。
采用上述结构，将盖板本体盖在施工洞口时，使锁止机构的转轴下端嵌入到施工洞口内，然后转动转轴上端的把手，使挡板在转轴的带动下旋转到施工洞口在区域外的楼板底部，这样，就可以使盖板本体固定在施工洞口处。上述结构设计巧妙，而且拆除时比较方便，可以重复利用，有利于降低成本。
进一步的，所述把手上具有沿纵向贯通的第一定位孔，所述盖板本体上具有至少一个绕所述转轴设置的第二定位孔，所述第一定位孔到所述转轴轴心的距离与所述第二定位孔到所述转轴轴心的距离相一致；所述把手旋转至所述第一定位孔和第二定位孔同轴位置时，所述挡板伸至施工洞口所在区域外的楼板下方。
这样，完成防护盖板的设置之后，可以使用定位销将挡板锁定在锁止位置上，避免使用过程中工人触碰造成锁止失效，有利于提高使用安全性。
进一步的，所述第二定位孔为螺纹孔。
这样，可以使用螺栓将把手固定在盖板本体上，拆装方便，且安全性高。
进一步的，所述盖板本体为轧花钢板。
由于轧花钢板的表面具有凸出的花纹，使得钢板的防滑性能较好，能够防止施工者滑倒，提高施工安全性。
进一步的，所述盖板本体背离所述挡板的一侧涂刷有安全警示图案。
这样，可以提醒工人施工洞口的位置，减少工人的踩踏，防患于未然。
综上所述，本实用新型具有结构简单，拆卸方便，重复利用率高，有利于降低成本等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，一种施工洞口防护盖板，包括能够完全覆盖水平洞口的盖板本体1；所述盖板本体1上具有多个与待防护施工洞孔的四侧边缘对应设置的锁止机构2，所述锁止机构2包括沿垂直于所述盖板本体1的方向可转动地设置在所述盖板本体1上的转轴21，所述转轴21的上端穿过所述盖板本体1连接设置有把手22，所述转轴21的下端具有沿其径向方向设置的挡板23，所述挡板23和所述盖板本体1的间距与楼板厚度相一致。
采用上述结构，将盖板本体盖在施工洞口时，使锁止机构的转轴下端嵌入到施工洞口内，然后转动转轴上端的把手，使挡板在转轴的带动下旋转到施工洞口在区域外的楼板底部，这样，就可以使盖板本体固定在施工洞口处。上述结构设计巧妙，而且拆除时比较方便，可以重复利用，有利于降低成本。
实施时，所述把手22上具有沿纵向贯通的第一定位孔，所述盖板本体1上具有至少一个绕所述转轴21设置的第二定位孔，所述第一定位孔到所述转轴轴心的距离与所述第二定位孔到所述转轴轴心的距离相一致；所述把手22旋转至所述第一定位孔和第二定位孔同轴位置时，所述挡板23伸至施工洞口所在区域外的楼板下方。
这样，完成防护盖板的设置之后，可以使用定位销将挡板锁定在锁止位置上，避免使用过程中工人触碰造成锁止失效，有利于提高使用安全性。
实施时，所述第二定位孔为螺纹孔。
这样，可以使用螺栓将把手固定在盖板本体上，拆装方便，且安全性高。
实施时，所述盖板本体1为轧花钢板。
由于轧花钢板的表面具有凸出的花纹，使得钢板的防滑性能较好，能够防止施工者滑倒，提高施工安全性。
实施时，所述盖板本体1背离所述挡板23的一侧涂刷有安全警示图案。
这样，可以提醒工人施工洞口的位置，减少工人的踩踏，防患于未然。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。