一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置的制作方法

文档序号:13780544阅读:327来源:国知局
一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域,特别是一种瓷砖洗边装置。



背景技术:

在瓷砖生产过程中,一般会在瓷砖表面上淋釉,以增加瓷砖表面的光泽度。由于,釉料是以液体状态施加到砖胚表面上的,所以,在砖胚淋釉完成后,会在砖胚的侧边上留下干结的釉料。从而会使得瓷砖侧边的平整度降低,为了避免其影响到瓷砖的安装,往往需要对瓷砖的侧边进行打磨。其中,现有打磨操作大多是通过人工完成的,由于大多数的瓷砖具有体积大、重量大、易碎等特征,这不仅会加大工人的劳动强度,使工人出现过度疲劳的情况,打磨时的灰尘还会影响工人的身体的健康,且瓷砖的打磨效率还十分的低,较大地影响瓷砖整体的生产效率。并且,瓷砖打磨的质量受到操作能力的影响,打磨的质量很难达到统一。而且,在人力成本不断上涨的今天,还会导致企业的成本投入加大。虽然,目前出现了瓷砖打磨机械,但现有的瓷砖打磨机械还存在结构复杂、故障率高、制造成本高等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置,该应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置具有结构简单、自动化程度高、打磨效率高、使用维护成本低、故障率低等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置,其特点在于包括输送带组件、两块导向板、洗边机构、水槽盒体,其中洗边机构包括驱动电机、主转轴、两根副转轴、两条传动链条、两根旋转轴、两个遮挡罩、若干片状胶轮,各片状胶轮分别套装在两根旋转轴之间,并在相邻片状胶轮之间形成有间隙,所述主转轴与驱动电机相传动连接,两个副转轴分别通过锥齿轮组与主转轴相传动连接,两根旋转轴分别通过两个传动链条与两根副转轴相传动连接,并使两根旋转轴相互平行,两个遮挡罩分别罩置在两根旋转轴上的片状胶轮外侧,所述遮挡罩与对应旋转轴上的片状胶轮之间设有海绵体;所述水槽盒体为上端开口的矩形盒体结构;所述输送带组件横跨设置在水槽盒体上方,所述洗边机构设置在水槽盒体上方,并使两根旋转轴位于输送带组件输送方向的两侧,还使海绵体下部与片状胶轮下部伸入水槽盒体中,两块导向板呈平行布置地设置在输送带组件输送方向的两侧,并使两块导向板上靠近输送带组件输入端的一端分别向外倾斜,还使两块导向板位于洗边机构输入方向前侧。

在前述的基础上,为进一步优化洗边机构的安装的结构,所述瓷砖洗边装置还包括第一活动架、第二活动架、弹簧,所述水槽盒体上开设有垂直于输送带组件输送方向的条形孔,所述第一活动架、第二活动架分别通过螺栓锁定在条形孔上,所述旋转轴轴部设置垂直于旋转轴的连接杆,所述连接杆依次活动穿置在第一活动架与第二活动架上,所述第一活动架与第二活动架之间的连接杆上设有限位凸部,所述弹簧套装在第一活动架与第二活动架之间的连接杆上,并使弹簧两端分别抵压在限位凸部与第二活动架上。

在前述的基础上,为进一步优化遮挡罩的安装结构,所述遮挡罩通过螺栓固定在条形孔上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的瓷砖洗边装置是设置在瓷砖生产线上的。运行时,通过瓷砖生产线将淋釉完成的瓷砖移送带输送带组件上,并在输送带组件的作用下通过两块导向板之间。接着进入洗边机构分别对瓷砖两相对的侧边进行洗边。通过使瓷砖有序地进入该装置,能够不断地对瓷砖侧边进行洗边。在该装置的整个运行过程中,无需人工参与,其自动化程度十分高,能有效地降低工人的劳动强度。该装置能够同时对瓷砖的两个侧边进行洗边,加上自动化的应用,能够有效地提高企业的生产效率。该装置的应用还能减少人力成本的投入,以降低企业的生产成本。通过两块导向板的设置可以对瓷砖起到有效地限位作用,从而使瓷砖准确地进入到洗边机构上,从而保证瓷砖洗边的质量。并且使两块导向板上靠近输送带组件输入方向的一端分别向外倾斜,可以形成漏斗状的导向结构,能够有效地提到导向的准确性与可靠性,使瓷砖能够更加准确顺畅的进入洗边机构上,以提高瓷砖导向定位的准确性,使其能够更为准确地进入两根旋转轴之间。从而避免瓷砖边角出现磕碰的情况,进而保证瓷砖的质量。在洗边机构中,两根旋转轴是通过链条、齿轮与各轴同时从驱动电机哪里获得动力的,这能保证两根旋转轴转动的同步性,从而使两根旋转轴上的片状胶轮转动同步,以保证瓷砖洗边的质量。同时,还能避免动力传输结构中出现打滑的情况,有利于提高洗边机构的可靠性。通过遮挡罩的设置可以避免旋转轴工作时出现避免水流飞溅情况,同时还能对旋转轴起到一定的遮蔽作用,避免人手直接触及到,以保证装置的使用安全。通过还海绵体的设置,不仅能进入避免水流飞溅的情况发生,还可以对旋转轴起到很好的清洁作用,以除去旋转轴上的磨削废料,以保证瓷砖的洗边质量。该装置的整体结构十分简单可靠,能够有效地降低装置的制造与维护成本,以及减少装置的故障率。

附图说明

图1为本实用新型俯视方向的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中洗边机构的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示,本实用新型所述的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置,包括输送带组件1、两块导向板2、洗边机构3、水槽盒体4,其中洗边机构3包括驱动电机31、主转轴32、两根副转轴33、两条传动链条34、两根旋转轴35、两个遮挡罩36、若干片状胶轮37,各片状胶轮37分别套装在两根旋转轴35之间,并在相邻片状胶轮37之间形成有间隙,所述主转轴32与驱动电机31相传动连接,两个副转轴33分别通过锥齿轮组38与主转轴32相传动连接,两根旋转轴35分别通过两个传动链条34与两根副转轴33相传动连接,并使两根旋转轴35相互平行,两个遮挡罩36分别罩置在两根旋转轴35上的片状胶轮37外侧,所述遮挡罩36与对应旋转轴35上的片状胶轮37之间设有海绵体39;所述水槽盒体4为上端开口的矩形盒体结构;所述输送带组件1横跨设置在水槽盒体4上方,所述洗边机构3设置在水槽盒体4上方,并使两根旋转轴35位于输送带组件1输送方向的两侧,还使海绵体39下部与片状胶轮37下部伸入水槽盒体4中,两块导向板2呈平行布置地设置在输送带组件1输送方向的两侧,并使两块导向板2上靠近输送带组件1输入端的一端分别向外倾斜,还使两块导向板2位于洗边机构3输入方向前侧。本实用新型的瓷砖洗边装置是设置在瓷砖生产线上的。运行时,通过瓷砖生产线将淋釉完成的瓷砖移送带输送带组件1上,并在输送带组件1的作用下通过两块导向板2之间。接着进入洗边机构3分别对瓷砖两相对的侧边进行洗边。通过使瓷砖有序地进入该装置,能够不断地对瓷砖侧边进行洗边。在该装置的整个运行过程中,无需人工参与,其自动化程度十分高,能有效地降低工人的劳动强度。该装置能够同时对瓷砖的两个侧边进行洗边,加上自动化的应用,能够有效地提高企业的生产效率。该装置的应用还能减少人力成本的投入,以降低企业的生产成本。通过两块导向板2的设置可以对瓷砖起到有效地限位作用,从而使瓷砖准确地进入到洗边机构3上,从而保证瓷砖洗边的质量。并且使两块导向板2上靠近输送带组件1输入方向的一端分别向外倾斜,可以形成漏斗状的导向结构,能够有效地提到导向的准确性与可靠性,使瓷砖能够更加准确顺畅的进入洗边机构3上,以提高瓷砖导向定位的准确性,使其能够更为准确地进入两根旋转轴35之间。从而避免瓷砖边角出现磕碰的情况,进而保证瓷砖的质量。在洗边机构3中,两根旋转轴35是通过链条、齿轮与各轴同时从驱动电机哪里获得动力的,这能保证两根旋转轴35转动的同步性,从而使两根旋转轴35上的片状胶轮37转动同步,以保证瓷砖洗边的质量。同时,还能避免动力传输结构中出现打滑的情况,有利于提高洗边机构3的可靠性。通过遮挡罩36的设置可以避免旋转轴35工作时出现避免水流飞溅情况,同时还能对旋转轴35起到一定的遮蔽作用,避免人手直接触及到,以保证装置的使用安全。通过还海绵体39的设置,不仅能进入避免水流飞溅的情况发生,还可以对旋转轴35起到很好的清洁作用,以除去旋转轴35上的磨削废料,以保证瓷砖的洗边质量。该装置的整体结构十分简单可靠,能够有效地降低装置的制造与维护成本,以及减少装置的故障率。在水槽盒体4加入水后,可以使海绵体39下端单独侵入水中,也可以使海绵体39下端与片状胶轮37下端同时侵入水中。在海绵体39单独侵入水中时,是通过海绵体37的吸水特性,以将水槽盒体4中的水吸到海绵体37上端,从而对片状胶轮37进行冷却与清洗,以保证瓷砖的洗边质量。

在前述的基础上,为进一步优化洗边机构的安装的结构,如图3与图4所示,所述瓷砖洗边装置还包括第一活动架5、第二活动架6、弹簧7,所述水槽盒体4上开设有垂直于输送带组件1输送方向的条形孔41,所述第一活动架5、第二活动架6分别通过螺栓8锁定在条形孔41上,所述旋转轴35轴部设置垂直于旋转轴35的连接杆351,所述连接杆351依次活动穿置在第一活动架5与第二活动架6上,所述第一活动架5与第二活动架6之间的连接杆351上设有限位凸部352,所述弹簧7套装在第一活动架5与第二活动架6之间的连接杆351上,并使弹簧7两端分别抵压在限位凸部352与第二活动架6上。在片状胶轮37磨损后,两个旋转轴35上的片状胶轮37之间的距离就会增大,通过螺栓8与条形孔41的配合,可以很方便地调额第一活动架5与第二活动架6的位置,从而调节两个旋转轴35上的片状胶轮37之间的距离,以保证瓷砖洗边的质量。同时,通过连接杆351与弹簧7的设置,可以对旋转轴35实现柔性的支撑,避免片状胶轮37与瓷砖接触得过于紧密,以使瓷砖能够顺利通过洗边机构3,通过这样的设置,能有效地提高瓷砖的洗边质量。

在前述的基础上,为进一步优化遮挡罩的安装结构,如图3所示,所述遮挡罩36通过螺栓8固定在条形孔41上。通过这样的结构设计,能够方便调节遮挡罩36的位置,这不仅能调节海绵体39与片状胶轮37接触的摩擦力,还能使遮挡罩36更好地对片状胶轮37外侧起到遮挡作用,避免水流飞溅的情况,以及保障装置的使用安全。

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