一种钢构立柱结构的制作方法

文档序号:13961302阅读:384来源:国知局
一种钢构立柱结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢构立柱结构。



背景技术:

在一些地震多发地带,国家对这部分地区的建筑物标准有着严格的要求,需要通过一些列的审批才能获得投入使用的资格,而这类抗震较高的建筑物,在建造方面成本较高,在工业生产厂区,无法大规模使用。

一般在这些地震多发地带的厂区,会按照工作情况对建筑材料的要求逐级递增,有人工作业的厂房,在建造时所用的建筑材料相对较好,而存放设备的厂房,在建造时通常都是用一些简易的钢结构进行组合搭建,而这些钢结构的厂房,整体结构相对单一,安全性较差,稳定系数较低,在发生地震时,虽然不会造成人员伤亡,但是很容易导致厂区的资源损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢构立柱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢构立柱结构,包括地面和基座,所述基座的两侧均焊接有梯形块,所述梯形块的两侧均焊机有定位块,所述定位块的内部通过大型螺栓与地面固定连接,所述大型螺栓的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端紧贴地面的表面,所述第一弹簧的上端紧贴定位块的下表面,所述基座的内部凹槽,所述凹槽的内部下端两侧连通有缓冲槽,所述凹槽的内侧套接有H形钢柱,所述H形钢柱的两侧下端均焊接有缓冲块,所述缓冲块的表面滑动连接缓冲槽的内侧,所述缓冲槽的内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接缓冲块,所述凹槽的内侧上端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的另一端紧贴H形钢柱的表面,所述H形钢柱的槽口内侧两端均铆接轴座,所述轴座的内侧固定套接有支撑轴。

优选的,所述定位块与梯形块的焊接位置以及梯形块与基座的焊接位置均涂抹有聚氨酯材料制成的防水层。

优选的,所述基座的上表面两侧均固定连接有滑槽,滑槽的两侧均焊接有封口板,滑槽的内侧滑动连接有滑块,滑块的上端铆接有第一加强块,第一加强块的表面焊接有加强筋,加强筋的另一端焊接有第二加强块,第二加强块的另一侧通过铆接H形钢柱的表面。

优选的,所述H形钢柱的表面通过螺栓固定连接有定位套,定位套的表面两侧均焊接有过渡板,定位套的内侧设有定位孔,定位孔的内侧滑动套接H形钢柱的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢构立柱结构,能够通过各结构的相互支撑,在地震时,起到一个共振和减震的效果,有效的保证了存放设备厂房的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的滑槽内侧结构示意图;

图3为本实用新型的定位套内侧结构示意图。

图中:1地面、2第一弹簧、3定位块、4大型螺栓、5梯形块、6基座、7缓冲槽、8第二弹簧、9缓冲块、10轴座、11支撑轴、12橡胶垫、13第三弹簧、14凹槽、15 H形钢柱、16滑槽、17第一加强块、18加强筋、19第二加强块、20定位套、21过渡板、22定位孔、23滑块、24封口板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢构立柱结构,包括地面1和基座6,基座6的两侧均焊接有梯形块5,梯形块5的两侧均焊机有定位块3,定位块3的内部通过大型螺栓4与地面1固定连接,大型螺栓4的表面活动套接有第一弹簧2,能够起到一个缓冲效果,提高一个抗震性能,第一弹簧2的下端紧贴地面1的表面,第一弹簧2的上端紧贴定位块3的下表面,基座6的内部凹槽14,凹槽14的内部下端两侧连通有缓冲槽7,凹槽14的内侧套接有H形钢柱15,H形钢柱15的两侧下端均焊接有缓冲块9,缓冲块9的表面滑动连接缓冲槽7的内侧,缓冲槽7的内侧固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8的另一端固定连接缓冲块9,凹槽14的内侧上端固定连接有第三弹簧13,第三弹簧13的另一端固定连接有橡胶垫12,橡胶垫12的另一端紧贴H形钢柱15的表面,能够起到一个共振效果,保证建筑的稳定性,H形钢柱15的槽口内侧两端均铆接轴座10,轴座10的内侧固定套接有支撑轴11,能够增加H形钢柱15的抗压能力,定位块3与梯形块5的焊接位置以及梯形块5与基座6的焊接位置均涂抹有聚氨酯材料制成的防水层,能够起到防水耐腐蚀的效果,基座6的上表面两侧均固定连接有滑槽16,滑槽16的两侧均焊接有封口板24,能够防止滑块23出现滑脱的情况,滑槽16的内侧滑动连接有滑块23,滑块23的上端铆接有第一加强块17,第一加强块17的表面焊接有加强筋18,加强筋18的另一端焊接有第二加强块19,能够进一步的提高共振的稳定性,第二加强块19的另一侧通过铆接H形钢柱15的表面,H形钢柱15的表面通过螺栓固定连接有定位套20,定位套20的表面两侧均焊接有过渡板21,定位套20的内侧设有定位孔22,定位孔22的内侧滑动套接H形钢柱15的表面,能够与外部的梁进行连接。

本实用新型在具体实施时:通过大型螺栓4将定位块3与地面1固定连接,地面1的内部嵌入有螺母,能够与大型螺栓4的另一端螺纹连接,通过第一弹簧2的压缩复位效果,使得整体结构在遭受地震时,能够具有一个竖直方向的缓冲能力,H形钢柱15在地震时,能够在凹槽14的内侧进行共振,通过橡胶垫12配合第三弹簧13的压缩复位,使得H形钢柱15与凹槽14共振时具有一个保护能给力,同时缓冲块9在缓冲槽7的内侧滑动,配合第二弹簧2的压缩复位,使得H形钢柱15在振动时,更加稳定,并且,第一加强块17带动滑块23在滑槽16的内侧滑动,配合加强筋18和第二加强块19的辅助支撑效果,使得H形钢柱15在共振时的稳定性,进一步提高,封口板24能够防止滑块23出现滑脱的情况,当需要进行梁与柱的连接时,通过定位套20在H形钢柱15表面的滑动,使得定位套20的位置能够进行调整,再通过螺栓进行固定,使得定位套20能够与H形钢柱15进行固定连接,通过过渡板21能够与梁固定连接,支撑轴11能够加强H形钢柱15的抗压效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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