一种高强度高效保温砌块的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种高强度高效保温砌块。

背景技术：

现有自保温砌块内部一般具有空心结构的保温孔，利用在保温孔内浇筑保温砂浆以实现保温功能，但后期在保温孔内浇筑的保温块比预制固定在保温孔内的保温块保温效果差，但预制保温块连接后的整体性不如后期一体浇筑的保温块，且连接强度也较低，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，并能改装传统砌块，以方便后期一体浇筑，并有效提高保温效果和墙体强度的高强度高效保温砌块。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度高效保温砌块，包括本体，本体包括相互平行的两块壁板，以及垂直连接在两块壁板之间，且相互平行中肋板和两块侧肋板，中肋板位于两块侧肋板之间，两块壁板、中肋板和两块侧肋板合围形成两个方形保温孔，其特征在于：还包括支撑架和分别整体位于两个保温孔内的两个方形保温块，支撑架包括两根相互平行的支撑杆，两根支撑杆一端弯折，并通过一根连接杆连接，两根支撑杆另一端弯折，并通过另一根连接杆连接，且两根支撑杆分别支撑在中肋板和两块侧肋板上侧，且两根连接杆分别与两块侧肋板外侧面贴合，且一根支撑杆朝一个保温孔内弯折形成两根与保温孔深度方向平行的定位杆，且两根定位杆底端通过衔接杆连接，且一个保温孔内通过两根支撑杆形成四根定位杆，且靠近保温孔前侧的衔接杆杆壁中部朝保温孔前侧弯折，并顶在保温孔前侧孔壁上，靠近保温孔后侧的衔接杆杆壁中部朝保温孔后侧弯折，并顶在保温孔后侧孔壁上，所述的保温块左右两侧各设有两道定位槽，且定位杆嵌在定位槽内，且保温块下侧面贴合在衔接杆上，且保温块前后左右侧分别与对应的保温孔四周孔壁间隔设置。

本砌块利用支撑架的两根支撑杆架在中肋板和两块侧肋板上方，利用连接杆夹紧在两块侧肋板外侧面上，以横向定位支撑架，同时衔接杆中部杆壁弯折，并顶在保温孔前侧或后侧孔壁上，以纵向定位支撑杆，之后利用定位杆与定位槽配合安装并定位保温块，因此能保证保温块前后左右侧分别与对应的保温孔四周孔壁间隔设置，之后砌筑形成墙体，并一体浇筑砂浆即可，因此不仅能利用预制的保温块提高保温效果，同时还能利用一体浇筑的保温砂浆提高整体连接强度，且保温砂浆能更加紧密连接保温块和保温孔。

在上述的一种高强度高效保温砌块中，所述的定位杆靠近顶端的杆壁弯折，并顶在保温块上侧面上。

因此能稳定固定保温块。

在上述的一种高强度高效保温砌块中，所述的中肋板和两块侧肋板上侧设有杆槽，且所述的支撑杆嵌在杆槽内。

因此能进一步提高支撑架稳定性。

在上述的一种高强度高效保温砌块中，所述的支撑架为闭环结构的钢筋一体弯折形成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本砌块利用支撑架的两根支撑杆架在中肋板和两块侧肋板上方，利用连接杆夹紧在两块侧肋板外侧面上，以横向定位支撑架，同时衔接杆中部杆壁弯折，并顶在保温孔前侧或后侧孔壁上，以纵向定位支撑杆，之后利用定位杆与定位槽配合安装并定位保温块，因此能保证保温块前后左右侧分别与对应的保温孔四周孔壁间隔设置，之后砌筑形成墙体，并一体浇筑砂浆即可，因此不仅能利用预制的保温块提高保温效果，同时还能利用一体浇筑的保温砂浆提高整体连接强度，且保温砂浆能更加紧密连接保温块和保温孔。

附图说明

图1和图2分别是本保温砌块俯视图和仰视图。

图中，

1、本体；11、壁板；12、中肋板；13、侧肋板；14、杆槽；15、保温孔；

2、保温块；21、定位槽；

3、支撑架；31、支撑杆；32、连接杆；33、定位杆；34、衔接杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种高强度高效保温砌块，包括本体1，本体1包括相互平行的两块壁板11，以及垂直连接在两块壁板11之间，且相互平行中肋板12和两块侧肋板13，中肋板12位于两块侧肋板13之间，两块壁板11、中肋板12和两块侧肋板13合围形成两个方形保温孔15，还包括支撑架3和分别整体位于两个保温孔15内的两个方形保温块2，支撑架3包括两根相互平行的支撑杆31，两根支撑杆31一端弯折，并通过一根连接杆32连接，两根支撑杆31另一端弯折，并通过另一根连接杆32连接，且两根支撑杆31分别支撑在中肋板12和两块侧肋板13上侧，且两根连接杆32分别与两块侧肋板13外侧面贴合，且一根支撑杆31朝一个保温孔15内弯折形成两根与保温孔15深度方向平行的定位杆33，且两根定位杆33底端通过衔接杆34连接，且一个保温孔15内通过两根支撑杆31形成四根定位杆33，且靠近保温孔15前侧的衔接杆34杆壁中部朝保温孔15前侧弯折，并顶在保温孔15前侧孔壁上，靠近保温孔15后侧的衔接杆34杆壁中部朝保温孔15后侧弯折，并顶在保温孔15后侧孔壁上，保温块2左右两侧各设有两道定位槽21，且定位杆33嵌在定位槽21内，且保温块2下侧面贴合在衔接杆34上，且保温块2前后左右侧分别与对应的保温孔15四周孔壁间隔设置。

进一步的，定位杆33靠近顶端的杆壁弯折，并顶在保温块2上侧面上。中肋板12和两块侧肋板13上侧设有杆槽14，且支撑杆31嵌在杆槽14内。支撑架3为闭环结构的钢筋一体弯折形成。

本砌块利用支撑架3的两根支撑杆31架在中肋板12和两块侧肋板13上方，利用连接杆32夹紧在两块侧肋板13外侧面上，以横向定位支撑架3，同时衔接杆34中部杆壁弯折，并顶在保温孔15前侧或后侧孔壁上，以纵向定位支撑杆31，之后利用定位杆33与定位槽21配合安装并定位保温块2，因此能保证保温块2前后左右侧分别与对应的保温孔15四周孔壁间隔设置，之后砌筑形成墙体，并一体浇筑砂浆即可，因此不仅能利用预制的保温块2提高保温效果，同时还能利用一体浇筑的保温砂浆提高整体连接强度，且保温砂浆能更加紧密连接保温块2和保温孔15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、壁板11、中肋板12、侧肋板13、杆槽14、保温孔15、保温块2、定位槽21、支撑架3、支撑杆31、连接杆32、定位杆33、衔接杆34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。