一种用于混凝土上料装置的封锁组件的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土上料装置的封锁组件。

背景技术：

混凝土搅拌站是由供料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于中等以上规模的建筑工地、预制厂和商品混凝土生产厂。其中，水泥和粉煤灰由粉料仓储存，粉料仓也称水泥仓，螺旋机输送，水泥秤、粉煤灰秤计量。

中国实用新型专利，公开号为CN202089483U，公开了一种粉料罐筒体拼块，其技术方案的要点是：用于拼接形成粉料罐筒体，该拼块由具有多边形的板材制成，所述板材分为中心区域和外边区域，在所述外边区域的至少两个外边上分别设置有孔道，各外边的孔道形成一排，用于设置螺栓，通过所述螺栓将粉料罐筒体拼块连接为粉料罐单节筒体，所述板材的中心区域设置有凸起的多个长条形压槽。还提出了一种由上述拼块连接而成的粉料罐。入料时，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与粉料仓进行管路连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到粉料仓内。

由于混凝土搅拌站一般设置多个粉料仓（也称粉料罐或水泥罐），不同的粉料仓外观相同、用来存放不同规格的水泥和粉煤灰，非该粉料仓的管理人员难以分辨，在入料时，若非该粉料仓的管理人员可随意进行入料操作，则容易将不同规格的粉料输入该粉料仓内，导致混料现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土上料装置的封锁组件，平时封堵住入料口，当使用时该粉料仓的管理人员确认无误后才打开入料口，在一定程度上减少了入错料而导致混料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土上料装置的封锁组件，安装在与仓体连通的入料管道上，所述封锁组件包括转动连接在管道内用于隔断或打开管道的封盖，以及，驱动封盖旋转的驱动组件，所述驱动组件电性连接有至少由一管理人员控制的解锁开关。

采用上述技术方案，封盖通过旋转的方式可打开或隔断管道，通过驱动组件驱动该封盖进行旋转，而该驱动组件需要由该粉料仓的管理人员控制解锁开关才可打开，这样，可以有效避免非该粉料仓的管理人员在未经管理人员的确认就进行入料，从而导致混料的现象。

进一步，所述管道向外凸出形成腔室，所述驱动组件包括设置在所述腔室内的气缸或液压缸，气缸或液压缸的缸体转动连接在腔室内、输出轴转动连接于封盖上，所述输出轴可驱动封盖封堵腔室与管道之间的连通口。

采用上述技术方案，通过气缸或液压缸作为动力源来驱动封盖旋转，输出轴可驱动封盖封堵腔室与管道连通的连通口，使得气缸或液压缸被密封在腔室内，这样在入料时，粉煤灰等不会直接与气缸或液压缸接触，减少了粉煤灰对气缸或液压缸的影响。

进一步，所述连通口外周设置有可被所述封盖压紧的第一密封圈。

采用上述技术方案，提高封盖对连通口的密封效果。

进一步，所述管道的内周设置有一圈限位凸环，当气缸驱动封盖封堵住管道时，封盖与限位凸环抵触。

采用上述技术方案，当气缸驱动封盖封堵住管道时，封盖与限位凸环抵触，为了提高封盖对管道的隔断效果。

进一步，所述限位凸环上还设置有一圈可被封盖压紧的第二密封圈。

采用上述技术方案，进一步的提高了封盖对管道的隔断效果。

进一步，所述封锁组件还包括固定在管道内的内芯，所述内芯上设置有连通管道内、外两端的连通孔，所述封盖的转轴垂直于所述内芯的端面，且所述封盖上设置有可与连通孔连通或错开的入料口，所述内芯与所述封盖相对的表面相互贴合。

采用上述技术方案，内芯固定安装在管道内，且通过连通孔连通管道内、外两端，封盖的转轴垂直于所述内芯的端面，且所述封盖上设置有可与连通孔连通或错开的入料口，这样通过内芯和封盖的配合实现了对管道的隔断或连通，结构简单，使用方便。

进一步，所述驱动组件包括固定在所述封盖外周的齿圈以及与该齿圈啮合的齿轮，还包括驱动所述齿轮的电动机。

采用上述技术方案，通过电动机、齿轮和齿圈共同驱动封盖旋转，结构简单、运行稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、封盖通过旋转的方式可打开或隔断管道，通过驱动组件驱动该封盖进行旋转，而该驱动组件需要由该粉料仓的管理人员控制解锁开关才可打开，这样，可以有效避免非该粉料仓的管理人员在未经管理人员的确认就进行入料，从而导致混料的现象；

2、通过气缸或液压缸作为动力源来驱动封盖旋转，输出轴可驱动封盖封堵腔室与管道连通的连通口，使得气缸或液压缸被密封在腔室内，这样在入料时，粉煤灰等不会直接与气缸或液压缸接触，减少了粉煤灰对气缸或液压缸的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为实施例一中的一种混凝土粉料仓上料装置的结构示意图；

图2为实施例一中的封锁组件的结构示意图；

图3为实施例一中的解锁开关的结构框图；

图4为实施例二中的解锁开关的结构框图；

图5为实施例三中的封锁组件的结构示意图；

图6为实施例四中一种保护装置的结构示意图；

图7为实施例四中一种保护装置的另一视角的结构示意图。

附图标记：100、仓体；101、管道；110、封锁组件；111、解锁开关；120、内芯；130、连通孔；140、封盖；150、入料口；160、驱动组件；170、齿圈；180、齿轮；190、电动机；200、单片机；201、指纹模块；202、输入模块；203、键盘；210、显示屏；220、扬声器；230、第一指纹传感器；240、第二指纹传感器；250、第三指纹传感器；260、腔室；270、连通口；280、气缸；290、第一密封圈；300、限位凸环；301、第二密封圈；399、盖体；400、盒体；401、除尘组件；402、除尘腔；403、封板；404、通尘孔；405、转辊；406、玻璃板；407、丝绸；408、微型电机；409、刮板；410、储尘室；411、排尘口；412、盖子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例一

一种混凝土粉料仓上料装置，参见图1，包括仓体100和与仓体100连通的管道101，管道101内设置有用于封住或打开管道101的封锁组件110，还包括控制该封锁组件110打开或关闭所述管道101的解锁开关111。

图2为封锁组件110的爆炸示意图；

参见图2，所述封锁组件110包括固定安装在管道101内的内芯120，内芯120上设置有连通管道101内、外两端的连通孔130，管道101内还转动连接有用于封堵或打开连通孔130的封盖140，该封盖140上设置有可与连通孔130连通的入料口150，且通过旋转该封盖140使得连通孔130与入料口150完全错开时，管道101即被隔断，具体的，封盖140和内芯120组装时，内芯120的上表面与封盖140的下表面贴合。

该封锁组件110还包括驱动封盖140沿该封盖140的回转轴转动的驱动组件160，驱动组件160包括固体安装在封盖140外周的齿圈170以及与该齿圈170啮合的齿轮180，还包括驱动该齿轮180的电动机190。

参见图3，解锁开关111包括单片机200和分别与该单片机200电性连接的指纹模块201、输入模块202和上述电动机190。输入模块202包括分别与单片机200电性连接的键盘203和提醒组件，所述提醒组件为显示屏210和/或扬声器220。

指纹模块201包括分别与所述单片机200电性连接的第一指纹传感器230和第二指纹传感器240，指纹模块201能够对指纹进行录入、删除和身份确定。指纹录入是通过键盘203和显示屏210对用户的指纹进行输入、删除、身份确认等。

当用户使用时，首先开启电源，单片机200等待指纹模块201初始化完成，而后指示用户将手指放置在第一指纹传感器230上，对采集的指纹图像进行搜索匹配，如果匹配成功，则指示另一个用户将手指放置在第二指纹传感器240上，对采集的指纹图像进行搜索匹配，如果匹配成功，则启动电动机190旋转，使封盖140旋转，打开管道101。若任意一组指纹匹配不成功，则提示用户重新按压指纹，直至匹配成功。

采用两个管理者共同监督，当两个人都确认无误后才会按压指纹开始进料，从制度和技术手段同时起到监督作用，减少了一个人操作时的疏忽现象。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：参见图4，指纹模块201包括一个与所述单片机200电性连接的第三指纹传感器250，当用户使用时，首先开启电源，单片机200等待指纹模块201初始化完成，而后指示用户将手指放置在第三指纹传感器250上，对采集的指纹图像进行搜索匹配，如果匹配成功，则指示另一个用户将手指放置在第三指纹传感器250上，对采集的指纹图像进行搜索匹配，如果匹配成功，则启动电动机190旋转，使封盖140旋转，打开管道101。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于封锁组件110结构的不同。

参见图5，封锁组件110包括设置在管道101内的用于隔断或打开管道101的封盖140，封盖140的一端转动连接在管道101的内壁上；该封锁组件110还包括驱动封盖140沿上述铰接位置转动的气缸280；由于管道101内通入粉煤灰等，为了防止粉煤灰对气缸280产生影响，将气缸280安装在腔室260内，该腔室260为管道101向外凸出形成；气缸280的缸体转动连接于腔室260内、输出轴转动连接于封盖140上；气缸280拉动封盖140旋转并打开管道101，封盖140可封住腔室260与管道101连通的连通口270。在其它实施例中，也可将上述气缸280替换为液压缸。

为了提高封盖140对连通口270的密封效果，连通口270的外周设置有第一密封圈290，当封盖140盖合该连通口270时能够压紧第一密封圈290。

为了提高封盖140对管道101的隔断效果，管道101的内周设置有一圈限位凸环300，当气缸280驱动封盖140封堵住管道101时，封盖140与限位凸环300抵触；进一步的，限位凸环300上还设置有一圈可被封盖140压紧的第二密封圈301。

实施例四

由于混凝土搅拌站的周围环境灰尘较多，而上述的指纹型的解锁开关111属于精密仪器，其对周围环境的要求要求较高，为了使上述设备能长期稳定的使用，本实施例提供了一种保护装置。

参见图6和图7，该保护装置包括盒体400和铰接于盒体400的盖体399，盒体400内设置有除尘组件401。

盒体400底部设置有除尘腔402，除尘腔402上端设置有封板403，通过封板403将盒体400分隔成两部分，上端的部分用于安装指纹传感器，封板403上设置有通尘孔404。

除尘组件401包括设置在除尘腔402内部的四个转辊405，四个转辊405的旋转轴相互平行，相邻的转辊405之间通过玻璃板406隔开，转辊405的表面包覆有丝绸407，丝绸407与玻璃板406表面抵触。

还包括驱动四个转辊405沿各自的回转轴旋转的微型电机408，具体的，四个转辊405之间通过皮带连接，微型电机408通过皮带驱动其中一个转辊405旋转。

除尘腔402的底部设置有刮尘组件，刮尘组件包括设置在除尘腔402下端的储尘室410以及分别与转辊405表面贴合的刮板409，刮板409设置在除尘腔402的底板上，除尘腔402的底板上设置有与储尘室410连通的孔。刮板409将附着在转辊405表面的灰尘刮除并堆积后，落在储尘室410内。储尘室410的侧边开有排尘口411和用于封闭排尘口411的盖子412。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。