一种具有桩梁两用型钢的组装房屋的制作方法

本实用新型涉及一种组装房屋，尤其涉及一种具有桩梁两用型钢的组装房屋。

背景技术：

组装房屋，以其材料环保、建设速度快，施工周期短等优势得到广泛的推广和应用。但是近来用户的个性化需求增加，对于组装房屋的尺寸及室内空间设计等均有较高要求。以此趋势，现有的组装房屋的建造用料将大幅增加，会产生较高的制造成本；且由于需满足用户的某些要求，房屋在结构稳定、抗震安全等方面的设计参数也必需经过多次验证后才可投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有桩梁两用型钢的组装房屋，结构紧凑、用料合适，适用于满足用户的个性化需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有桩梁两用型钢的组装房屋，包括若干数量的外墙、内墙、楼板、第一型钢、第二型钢以及第三型钢；

第一型钢具有L型截面且沿其长度方向设有两个定位槽，该两个定位槽的槽口方向相互垂直；第二型钢具有T型截面且沿其长度方向设有三个定位槽，其中一定位槽的槽口方向与另外两个定位槽的槽口方向均垂直；第三型钢具有井型截面且沿其长度方向设有四个定位槽，其中相对的两定位槽的槽口方向相反，相邻的两定位槽的槽口方向垂直；所述外墙、内墙、楼板的厚度与所述定位槽匹配；

第一、第二、第三型钢均可竖直设置以构成桩或水平设置以构成梁；当第一型钢构成桩时，用于连接两相互垂直的外墙，当第一型钢构成梁时，用于连接一组相互垂直的外墙和楼板；当第二型钢构成桩时，可用于连接两共面的外墙以及一垂直于该两外墙的内墙，当第二型钢构成梁时，可用于连接两共面的外墙以及一垂直于该两外墙的楼板；当第三型钢构成桩时，用于连接四个成十字形的内墙，当第三型钢构成梁时，用于连接两共面的内墙和两垂直于该内墙的楼板。

一实施例中：当第二型钢构成梁时，还可用于连接两共面的楼板以及一垂直于该两楼板的内墙。

一实施例中：所述桩与梁通过焊接固定。

一实施例中：还包括H型钢，该H型钢用于连接两共面的外墙、内墙或楼板。

一实施例中：第一型钢包括空心方钢、角钢以及钢结构翼板；空心方钢的一外角边缘与角钢的角缘焊接，相邻的两外角边缘分别焊接所述钢结构翼板，该翼板分别平行于所述角钢的两角边；各翼板均与方钢的一边，以及对应角钢的角边包围形成所述第一型钢的定位槽。

一实施例中：第二型钢包括H型钢、钢结构翼板；H型钢的一翼缘外焊接两相同的翼板；该两翼板的位置关于腹板的延长线对称，两翼板的间距等于H型钢的腹板宽度；所述两翼板与H型钢的翼缘包围形成所述第二型钢的一定位槽，H型钢的两凹形槽形成所述第二型钢的另外两定位槽。

一实施例中：第三型钢包括空心方钢和角钢；空心方钢的每个外角边缘均与一角钢的角缘焊接；相邻角钢的相对的角边与方钢包围形成所述第三型钢的各定位槽。

在型钢设计过程中，以桩的承载载荷为设计要求，使得制造出的型钢均可满足桩梁两用的要求，随后制造商依据实际运输、装载的限制模块化制造出尽可能长的各类型钢，再根据用户的设计意图通过切割截取、热熔焊接等方式提供不同长度的型钢，从而在尺寸和受力稳定等方面，更能适应用户的个性化需求。且由于三类型钢均可满足桩梁两用，通用连接墙体和楼板，无需针对桩、梁作区别设计，从而在设计制造过程可实现模块设计制造，大幅减少前期计算量以及设计、制造的成本。

附图说明

图1为一建造实施例中，第一层的所有墙体组装完毕的示意图；

图2为第一型钢的结构示意图；

图3为第二型钢的结构示意图；

图4为第三型钢的结构示意图；

图5为一建造实施例中，第二层的部分墙体组装完毕的示意图。

具体实施方式

首先参照图1，一种具有桩梁两用型钢的组装房屋，包括若干数量的外墙、内墙、楼板、第一型钢、第二型钢以及第三型钢。

外墙、内墙均垂直于地面设置，显然的，外墙可于房屋外被观察到，内墙则无法在房屋外被观察到。楼板则平行于地面设置，以作为房屋不同楼层的分界。

第一型钢具有L型截面且沿其长度方向设有两个定位槽，该两个定位槽的槽口方向相互垂直；第二型钢具有T型截面且沿其长度方向设有三个定位槽，其中一定位槽的槽口方向与另外两个定位槽的槽口方向均垂直；第三型钢具有“井”型截面且沿其长度方向设有四个定位槽，其中相对的两定位槽的槽口方向相反，相邻的两定位槽的槽口方向垂直。

所述外墙、内墙、楼板的厚度与所述定位槽匹配，使得该定位槽可承接外墙或内墙的插入以辅助其定位。

根据需要，第一、第二、第三型钢均可竖直设置构成桩或水平设置构成梁；当第一型钢构成桩时，用于连接两相互垂直的外墙，当第一型钢构成梁时，用于连接一组相互垂直的外墙和楼板；当第二型钢构成桩时，可用于连接两共面的外墙以及一垂直于该两外墙的内墙，当第二型钢构成梁时，可用于连接两共面的外墙以及一垂直于该两外墙的楼板；当第三型钢构成桩时，用于连接四个成十字形的内墙，当第三型钢构成梁时，用于连接两共面的内墙和两垂直与该内墙的楼板。

接下来参照图2-4，第一型钢可在空心方钢的基础上制造，具体地，空心方钢的一外角边缘与一角钢的角缘焊接，相邻的两外角边缘分别焊接一钢结构翼板，翼板分别平行于所述角钢的两角边。各翼板均与方钢的一边，以及对应角钢的角边包围形成所述第一型钢的定位槽。

第二型钢可在H型钢的基础上制造，具体地，在H型钢的一翼缘外焊接上两相同的钢结构翼板，翼板的长度匹配H型钢的长度，宽度与H型钢的腹板宽度相近；且该两翼板的位置关于腹板的延长线对称，两翼板的间距等于H型钢的腹板宽度。所述两翼板与H型钢的翼缘包围形成所述第二型钢的一定位槽，原H型钢的两凹形槽形成所述第二型钢的另外两定位槽。

第三型钢可在空心方钢的基础上制造，具体地，空心方钢的每个外角边缘均与一角钢的角缘焊接。相邻角钢的相对的角边与方钢包围形成所述第三型钢的各定位槽。

本实用新型提供了桩梁共用的三类型钢结构，制造商依据实际运输、装载的限制模块化制造出尽可能长的各类型钢，随后根据用户的设计意图通过切割截取、热熔焊接等方式提供不同长度的型钢。如根据用户要求的楼高提供各桩用型钢，根据室内各房间的尺提供不同尺寸的梁用型钢。

结合图1与图5，在组装过程中，首先固定各桩，依据桩相对于墙体的位置选用不同类的桩用型钢，随后将第一层的各内、外墙嵌入各桩用型钢的定位槽内，通过螺纹或卡固等方式固定；再将依据内墙、隔板的设计选用不同类的梁用型钢，搭接在其上，并与各桩用型钢焊接，从而形成第一层房屋的结构。如此，在第一层梁用型钢的基础上再固定上第二层的墙体，如此循环，从而最终完成整栋房屋的组装。

由于梁用型钢被焊接在桩用型钢上，桩的承载载荷大于梁，从而在型钢设计过程中，就以桩的承载载荷为设计要求，使得制造出的型钢均可满足桩梁两用的需求。

其他实施例中，若用户要求的室内空间较大，还可包括H型钢，该H型钢用于连接两共面的外墙、内墙或楼板，从而将较短的墙体及隔板连接成一较长的墙体及隔板。此外，所述第二型钢构成梁时，也可用于连接两共面的楼板以及一垂直于该两楼板的内墙，如顶层楼板的组装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。