一种建筑用新型EPS模块的制作方法

本实用新型涉及一种建筑构件，具体涉及是一种建筑用新型EPS模块。

背景技术：

EPS模块是用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡，通过工厂标准化生产设备一次成型制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件。其最大的优点就是保温性能优越，同时具备承载能力强，无缝安装、防火性能好的特点，目前已被广泛应用于建筑保温混凝土浇注墙体施工中。实用新型专利CN206256609U公开一种房屋建筑用新型EPS角模块，其中模块在连接肋板上方间隔设置3个钢筋定位槽，适应不同需求，同时在外墙体模块和内墙体模块的内外两侧均设置有竖槽，以增大抹灰时的接触面，同时也在模块的上下顶端设计凸起和凹槽。然而该EPS模块也存在无法准确定位钢筋以及上下相邻模块受外力产生偏移等不足。

技术实现要素：

为解决现有技术中上述问题，本实用新型提供：

一种建筑用新型EPS模块，包括钢筋定位板以及稳固咬接块；所述钢筋定位板安装在EPS模块空腔内，所述钢筋定位板的两个左右端面与EPS模块的内墙板与外墙板接触固定，定位板上下两端为具有弧度范围为2π/3-5π/6(rad)的圆弧形，钢筋定位板上端设有钢筋稳固槽以定位横向钢筋；EPS模块的上端面设有多个凸形的稳固咬接块，下端面设有多个匹配的凹形咬接企口，所述稳固咬接块的上边沿在水平方向上形成一向外的弹性突块，所述凹形咬接企口的上边沿相应地形成一内凹的槽口，以配合弹性突块；在弹性突块与槽口咬接的底边与相邻的竖直边形成一过渡斜角。

进一步的，竖向钢筋都以所述横向钢筋为标准定位，三层模块砌筑后在三层横向钢筋上捆扎竖向钢筋，用来稳固竖向钢筋的位置，所述钢筋稳固槽个数为三个，为半圆形槽，直径为10mm，与钢筋的直径匹配。

进一步的，所述稳固咬接块的高为20mm，下边沿长为30mm。

进一步的，所述弹性突块的长为10mm，下边沿距离EPS模块的上端面距离为10mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在EPS模块中空腔中设置一钢筋定位板，定位板上设计出三个10mm的半圆形槽用来放置横向钢筋，能够达到准备定位钢筋的效果，同时解决了保护层厚度的项目要求。解决了模块里面的剪力墙钢筋分布准确定位的问题，保护层达到混凝土剪力墙的标准，彻底实现了模块产业化施工。

本实用新型在上下连接EPS模块时采用稳固咬接块与凹槽结构，在稳固咬接块上设计一弹性的突起，能加强对上下相邻模块的连接；弹性突块的斜角设置也能使得上下模块咬接安装时，更加顺畅，减少安装时的阻力。在保证浇注混凝土EPS模块不晃动的同时，安装方便，具有施工进度快，成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型EPS模块连接立体图；

图2是本实用新型EPS模块分解立体图；

其中，各部件位置如下：

1、钢筋定位板；2、钢筋稳固槽；3、竖向钢筋；4、横向钢筋；5、稳固咬接块；6、弹性突起；7、凹形咬接企口；8、槽口。

具体实施方式

如图1，图2所示，本实用新型的EPS模块，包括钢筋定位板1，所述钢筋定位板1安装在EPS模块空腔内，所述钢筋定位板1的两个左右端面与EPS模块的内墙板与外墙板接触固定，定位板上下两端为具有弧度范围为2π/3-5π/6(rad)的圆弧形，钢筋定位板1上端设有钢筋稳固槽2以定位横向钢筋4。

在往模块空腔内浇注混凝土时，由于钢筋准确、牢固地卡在钢筋定位板的钢筋稳固槽中，所以钢筋的位置不会产生偏移，浇注墙体的厚度均匀性也能够保证。

本实用新型的EPS模块，包括稳固咬接块结构，其中EPS模块的上端面设有多个凸形的稳固咬接块5，下端面设有多个匹配的凹形咬接企口7，所述稳固咬接块5的上边沿在水平方向上形成一向外的弹性突块6，所述凹形咬接企口7的上边沿相应地形成一内凹的槽口8，以配合弹性突块6；在弹性突块6与槽口8咬接的底边与相邻的竖直边形成一过渡斜角。

采用如上结构的模块，在上下相邻拼接时，能够达到拼接稳定，受力不产生位移的效果。

进一步的，竖向钢筋4都以所述横向钢筋3为标准定位，三层模块砌筑后在三层横向钢筋4上捆扎竖向钢筋3，用来稳固竖向钢筋3的位置，所述钢筋稳固槽2个数为三个，为半圆形槽，直径为10mm，与钢筋的直径匹配。

进一步的，所述稳固咬接块5的高为20mm，下边沿长为30mm。

进一步的，所述弹性突块6的长为10mm，下边沿距离EPS模块的上端面距离为10mm。