本实用新型涉及膜结构配件领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于膜结构建筑的可调节帽口结构。
背景技术：
膜结构是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式，膜结构车棚是由多种高强薄膜材料及加强构件(钢架、钢柱或钢索)通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式。在膜结构的形态中，帽子结构是经常使用的一种结构，施工中很多时候帽口都是固定的，给施工安装中带来很多不便，没有可调节的余量，对建筑的整体造型会产生褶皱，影响美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可以调节帽口尺寸的用于膜结构建筑的可调节帽口结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于膜结构建筑的可调节帽口结构，包括上连接件、下连接件和多根螺杆：
所述上连接件为圆盘形结构，其同轴套设在膜建筑的主钢柱外，所述上连接件上沿周向开有多个与所述螺杆一一对应的第一通孔；
所述下连接件由与主钢柱同轴设置的圆盘和一体成型并同轴设置在所述圆盘下端的圆筒组成，所述下连接件套设在主钢柱上，所述圆盘上开有与多个与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述圆盘的外边缘处设有多个夹膜装置；
每根所述螺杆贯穿对应的所述第一通孔和第二通孔，并且在所述上连接件和圆盘的两侧均螺纹安装有匹配的螺母，松开所述圆盘两侧的螺母，所述圆盘可沿所述螺杆上下滑动，拧紧所述上连接件和圆盘两侧的螺母，将所述上连接件、下连接件和螺固定在一起。
优选的是，所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述上连接件的上端竖直设置有多块筋板，所述筋板与主钢柱焊接。
优选的是，所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述筋板设置为四块，四块筋板沿周向等间隔设置在所述上连接件的上端。
优选的是，所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，多个所述夹膜装置等间距间隔的设置在所述圆盘的外边缘处上。
优选的是，所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述夹膜装置包括托膜底板和压膜板，所述托膜底板竖直设置在所述圆盘的外边缘处上，所述压膜板竖直设置在所述托膜底板外侧，膜材设置在所述托膜底板和压膜板之间，所述托膜底板和压膜板通过螺栓连接以夹紧膜材。
优选的是，所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述第一通孔设置为四个，四个所述第一通孔沿周向等间距间隔设置在所述上连接件上。
本实用新型通过多根螺杆连接上连接件和下连接件，上连接件和下连接件之间的距离可调，通过将上连接件固定设置在主钢柱上，实现了下连接件在主钢柱上位置的可调，由于膜材固定在下连接件上，从而通过下连接件位置的调整，可将膜材固定在主钢柱上所需的位置。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于膜结构建筑的可调节帽口结构，包括上连接件10、下连接件20和多根螺杆30：
所述上连接件10为圆盘形结构，其同轴套设在膜建筑的主钢柱40外，所述上连接件10上沿周向开有多个与所述螺杆30一一对应的第一通孔11；
所述下连接件20由与主钢柱40同轴设置的圆盘21和一体成型并同轴设置在所述圆盘21下端的圆筒22组成，所述下连接件20套设在主钢柱40上，所述圆盘21上开有与多个与所述第一通孔11一一对应的第二通孔23，所述圆盘21的外边缘处设有多个夹膜装置50；
每根所述螺杆30贯穿对应的所述第一通孔11和第二通孔23，并且在所述上连接件10和圆盘21的两侧均螺纹安装有匹配的螺母24，松开所述圆盘21两侧的螺母24，所述圆盘21可沿所述螺杆30上下滑动，拧紧所述上连接件10和圆盘21两侧的螺母24，将所述上连接件10、下连接件20和螺固定在一起。
上述技术方案中，通过将上连接件10固定设置在主钢柱40上，再通过多根螺杆30将下连接件20与上连接件10连接，并在下连接件20的圆盘21的外周上固设有多个夹膜装置50，通过多个夹膜装置50将膜材固定在下连接件20上；下连接件20由一体成型的圆盘21和圆筒22组成，圆盘21与上连接件10之间通过多根螺杆30连接，螺杆30上在上连接件10和圆盘21的两侧均设置有螺母24，拧紧上连接件10两侧的螺母24，将螺杆30和上连接件10固定连接，在松开圆盘21两侧的螺母24，即可使下连接件20沿螺杆30上下滑动，由于圆盘21下端还设置有圆筒22，圆筒22套设在主钢柱40上，可使得圆盘21和主钢柱40之间的连接更加稳定，其在主钢柱40上的移动轨迹可得到了限制；再将下连接件20的位置调整到所需位置，再拧紧圆盘21两侧的螺母24，即可将下连接件20与螺杆30固定连接，这样就通过多根螺杆30，实现了上连接件10和下连接件20之间的固定。
所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述上连接件10的上端竖直设置有多块筋板12，所述筋板12与主钢柱40焊接。
另一种技术方案中，通过多块竖直设置的筋板12，筋板12的下端与上连接件10的上端焊接，侧端与主钢柱40焊接，即可将上连接件10和主钢柱40固定连接，通过筋板12固定上连接件10，操作方便。
所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述筋板12设置为四块，四块筋板12沿周向等间隔设置在所述上连接件10的上端。
另一种技术方案中，四块筋板12沿周向间隔设置在上连接件10的上端，相邻的两块筋板12之间间隔90°，四块筋板12使得上连接件10和主钢柱40之间的受力更加平衡，连接更加稳固。
所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，多个所述夹膜装置50等间距间隔的设置在所述圆盘21的外边缘处。
另一种技术方案中，多个夹膜装置50等间隔的设置在圆盘21的外周上，可以使得膜材与下连接件20之间连接时，二者之间的受力更加均衡，连接更加稳固。
所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述夹膜装置50包括托膜底板51和压膜板52，所述托膜底板51竖直设置在所述圆盘21的外边缘处，所述压膜板52竖直设置在所述托膜底板51外侧，膜材设置在所述托膜底板51和压膜板52之间，所述托膜底板51和压膜板52通过螺栓连接以夹紧膜材。
另一种技术方案中，托膜底板51和压膜板52通过贯穿二者的螺栓连接，将膜材设置在托膜底板51和压膜板52之间，通过拧紧螺栓上的螺母24，即可通过托膜底板51和压膜板52将膜材夹住，实现膜材的固定。
所述的用于膜结构建筑的可调节帽口结构中，所述第一通孔11设置为四个，四个所述第一通孔11沿周向等间距间隔设置在所述上连接件10上。
另一种技术方案中，第一通孔11设置为四个，四个所述第一通孔11沿周向彼此间隔90°设置在上连接件10上，可以使得下连接件20通过螺杆30与上连接件10连接时，上连接件10的受力更加均衡，从而使得上连接件10与下连接件20之间的连接更加稳固。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。