本实用新型涉及蓝宝石加工技术领域，尤其涉及一种蓝宝石加工抛头。
背景技术：
目前现有的蓝宝石加工过程中，当设备上的抛头与下面的陶瓷盘之间分离时，往往会产生瞬间的真空，导致陶瓷盘被吸在抛头下面，很容易造成破盘和碎片的情况，不仅浪费材料使得成本增加，同时对生产人员的安全也是极大隐患。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种蓝宝石加工抛头，避免了抛头与陶瓷盘分离瞬间产生真空吸力的现象，确保了陶瓷盘不会因真空吸力造成破盘的现象，保证了产品质量和操作人员的安全，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种蓝宝石加工抛头，包括抛头盘，抛头盘上设有下盘装置，所述抛头盘上设有阶梯孔，所述下盘装置包括手柄、支撑板、支撑座、阶梯轴和弹簧，手柄通过销子与支撑座连接，支撑板设置在支撑座之间并与之连接，支撑座与抛头盘连接，阶梯轴设置于手柄下方的阶梯孔处，且阶梯轴的半径小的一端外侧设有弹簧。
进一步的，所述支撑座和手柄上分别设有销孔。
进一步的，所述弹簧内径大于阶梯轴半径小的一端且小于半径大的一端。
进一步的，所述阶梯轴半径大的部分与阶梯孔半径大的部分，两部分的半径相等。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的蓝宝石加工抛头，通过设置下盘装置，使得抛头与陶瓷盘分离之前先进入空气，避免了抛头与陶瓷盘分离瞬间产生真空吸力的现象，确保了陶瓷盘不会因真空吸力造成破盘的现象，保证了产品质量和操作人员的安全，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2是下盘装置结构示意图；
图3是阶梯轴和弹簧配合示意图；
图4是本实用新型抛头盘示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图5中A-A局部剖视图；
图7为抛头盘与阶梯轴配合的示意图；
图中：1、抛头盘，2、阶梯孔，3、手柄，4、支撑板，5、支撑座，6、阶梯轴，7、销孔， 8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，需要说明的是，本实施方式是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
如图1-7所示，一种蓝宝石加工抛头，包括抛头盘1，本申请是基于对现有技术设备的抛头进行改进，在抛头盘上设有下盘装置，即为了在抛头与陶瓷盘分离时消除真空吸力的现象，确保了陶瓷盘不会因真空吸力造成破盘的现象。
本申请的抛头盘上设有阶梯孔2，阶梯孔上半部分半径大，下半部分孔半径小，阶梯孔上方设置了下盘装置，它包括手柄3、支撑板4、支撑座5、阶梯轴6和弹簧8，手柄和支撑座上分别设有穿过销孔7，手柄通过销子与支撑座铰接，手柄可绕销子旋转，支撑板焊接在两个支撑座之间，支撑板与手柄之间形成一个杠杆机构，手柄为杆，支撑板相当于杆的支撑点；转动手柄即可使得阶梯轴上下移动；支撑座焊接在抛头盘上，阶梯轴插入手柄下方的阶梯孔处，阶梯轴下端半径小，上端半径大，在阶梯轴半径小的一端外侧设有弹簧，弹簧处于压缩状态。
具体实施过程：
当抛头与陶瓷盘结合时，手柄处于垂直状态，如图1所示位置，此时阶梯轴被手柄压在阶梯孔内，同时阶梯轴下端不应超出阶梯孔的最下端，位置齐平为最优，此时阶梯轴半径大的一端(即阶梯轴上端)至少部分插入到阶梯孔上部，并且阶梯轴上端与阶梯孔上部处于完全密封状态，保证不会有空气通过阶梯孔。
当抛头与陶瓷盘需要分离时，先将手柄向支撑板一侧旋转90度，此时阶梯轴在弹簧的作用下向上弹起，阶梯轴上端应完全脱离阶梯孔内，这样使得空气从阶梯孔内进入抛头和陶瓷盘之间，从而避免了抛头与陶瓷盘分离时出现真空吸力的现象，使得整个分离过程安全稳定。
如上所述的弹簧内径大于阶梯轴半径小的一端且小于半径大的一端，弹簧始终处于受压状态。
阶梯轴上端与阶梯孔上部的半径相适应，密封紧密。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性改进或未经过改进本实用新型的构思和技术方案直接用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。