一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及马桶模具扣合锁紧设备技术领域，尤其涉及一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置。

背景技术：

现有技术中，马桶模具扣合锁紧因单纯靠气缸驱动锁紧，在高压注浆成型的过程中产生的震动容易造成设备的损坏以及马桶坯体的损坏，降低了设备的使用寿命和产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题提出一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置，包括上模固定架、锁紧驱动机构、气弹簧、锁紧杆和插销机构；

所述气弹簧设置于升降架的延伸端，且所述气弹簧的上部抵于所述上模固定架的下表面，所述锁紧驱动机构设置于所述上模固定架，所述锁紧驱动机构的下方设有座体上模，所述上模固定架与所述锁紧杆的上端通过所述插销机构固定，所述锁紧杆的下端设置于底模固定架。

更优的，所述气弹簧设有两个。

更优的，所述锁紧杆的下端通过螺母卡紧于所述底模固定架。

更优的，所述上模固定架设有锁紧杆定位套，所述锁紧杆定位套的销孔与所述锁紧杆上端的销孔相匹配。

更优的，所述插销机构包括气缸和插销，所述气缸的输出端连接于所述插销，所述插销在锁紧时穿过所述锁紧杆定位套与所述锁紧杆相匹配的销孔。

更优的，所述锁紧驱动机构为锁紧油缸。

更优的，所述插销为钢制成。

本实用新型的目的在于提出一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置，在马桶的高压注浆时将模具牢牢锁紧，避免高压工作中产生振动对设备造成损坏，提高坯体成型质量和设备的使用寿命，同时气弹簧起到良好的缓冲作用，避免对模具及坯体造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构图；

图2为本实用新型的一个实施例的插销机构的结构图；

图3为本实用新型的一个实施例的锁紧过程示意图；

其中：上模固定架1；锁紧杆定位套11；锁紧驱动机构2；气弹簧3；锁紧杆4；插销机构5；气缸51；插销52；升降架6；座体上模7；螺母8；座体底模固定架9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于马桶模具扣合的定位锁紧装置，包括上模固定架1、锁紧驱动机构2、气弹簧3、锁紧杆4和插销机构5；所述气弹簧3设置于升降架6的延伸端，且所述气弹簧3的上部抵于所述上模固定架1的下表面，所述锁紧驱动机构2设置于所述上模固定架1，所述锁紧驱动机构2的下方设有座体上模7，所述上模固定架1与所述锁紧杆4的上端通过所述插销机构5固定，所述锁紧杆4的下端设置于底模固定架7。

更进一步的说明，所述气弹簧3设有两个。如图1所示，本实用新型的一个实施例中，设置两个所述气弹簧3，可以更好的平衡两边的压力，保证设备的平稳运行。

更进一步的说明，所述锁紧杆4的下端通过螺母8卡紧于所述底模固定架7。

更进一步的说明，所述上模固定架1设有锁紧杆定位套11，所述锁紧杆定位套11的销孔与所述锁紧杆4上端的销孔相匹配。

更进一步的说明，所述插销机构5包括气缸51和插销52，所述气缸51的输出端连接于所述插销52，所述插销52在锁紧时穿过所述锁紧杆定位套11与所述锁紧杆4相匹配的销孔。

更进一步的说明，所述锁紧驱动机构2为锁紧油缸。

更进一步的说明，所述插销52为钢制成。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。