金刚线切片机水量控制系统的制作方法

本实用新型属于切片机技术领域，具体涉及一种金刚线切片机水量控制系统。

背景技术：

金刚线切片机在进行切片过程中，需要配制切割液，对于切割液的浓度和循环用量有一定的要求，现有的操作方法多为人工计量搅拌，劳动强度大，作业时间长，且搅拌效率低，不能够实现自动化作业，当循环切割过程中，又存在循环液与原有溶液的搅拌混合不充分，对于切割性能有很大的影响，难以对切割质量进行良好的把控。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高切割液的混合效果和效率的金刚线切片机水量控制系统。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种金刚线切片机水量控制系统，包括箱体，所述箱体上设置有放料口和循环回液口；放料架，所述放料架匹配支撑设置在箱体内，且放料架与放料口对应设置；进水管，所述箱体内周向布设有多个中空的加水柱，所述加水柱上侧向开设有加水孔，各加水柱上的加水孔呈圆周循环设置，所述箱体内设置有与各加水柱连通的环管，且所述环管与进水管连通，在进水管上设置有流量计和控制阀；循环水泵，所述循环水泵的进水端与箱体连通，所述循环水泵的出水端与环管连通，且在循环水泵与环管之间的管道上设置有控制阀；和切割液输送泵，所述切割液输送泵设置在箱体的顶部，所述切割液输送泵的进水端延伸至箱体底部。

所述放料口处设置有盖板。

所述箱体底部设置有放空阀。

所述箱体底部设置有滚轮或支脚。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过加水柱、进水管、循环水泵等结构的设置，能够大大提高整个箱体内液体的流动性，从而能够实现切割液的快速有效的溶解和混合，此外，本申请能够实现加水的在线计量，并能够在加水完成后，持续实现循环流动，以及在切割过程中的循环流动，具有很大的市场价值和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加水柱和循环水泵的连接结构示意图。

图中序号：100为箱体、101为放料口、102为循环回液口、103为盖板、104为放空阀、105为支脚、200为放料架、301为进水管、302为加水柱、303为加水孔、304为环管、305为流量计、306为控制阀、400为循环水泵、500为切割液输送泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，本实用新型一种金刚线切片机水量控制系统，包括箱体100、放料架200、进水管301、循环水泵400和切割液输送泵400，箱体100上设置有放料口101和循环回液口102；放料架200匹配支撑设置在箱体100内，且放料架200与放料口101对应设置；箱体100内周向布设有多个中空的加水柱302，加水柱302上侧向开设有加水孔303，各加水柱302上的加水孔303呈圆周循环设置，箱体100内设置有与各加水柱302连通的环管304，且环管304与进水管301连通，在进水管上设置有流量计305和控制阀306；循环水泵400的进水端与箱体100连通，循环水泵400的出水端与环管304连通，且在循环水泵400与环管304之间的管道上设置有控制阀306；切割液输送泵500设置在箱体100的顶部，切割液输送泵500的进水端延伸至箱体100底部。

放料口101处设置有盖板103，箱体100底部设置有放空阀104，箱体底部设置有滚轮或支脚105。

本实用新型结构设计合理，其通过加水柱、进水管、循环水泵等结构的设置，能够大大提高整个箱体内液体的流动性，从而能够实现切割液的快速有效的溶解和混合，此外，本申请能够实现加水的在线计量，并能够在加水完成后，持续实现循环流动，以及在切割过程中的循环流动，具有很大的市场价值和实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。