本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种混凝土用混料装置。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土在加工时需要使用到混料装置，但是现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差，降低了使用者的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土用混料装置，具备混料效果好的优点，解决了现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内部固定连接有活动柱，所述活动柱的两侧均固定连接有搅拌叶；
所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体背面的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有第一套块，所述第一套块上贯穿设置有第一滑杆，所述第一滑杆的右侧固定连接有固定块，所述第一滑杆位于第一套块和固定块之间的表面套设有弹簧，所述固定块的正面活动连接有第二套块，所述第二套块上贯穿设置有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块远离第二滑杆的一侧与壳体的内壁滑动连接，位于第二滑杆顶部连接块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿至壳体的左侧与第一电机固定连接。
优选的，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的，所述第一电机的顶部固定连接有第一滑块，所述支撑板的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述密封盖底部的横截面积大于进料管顶部的横截面积。
优选的，所述连接块远离第二滑杆的一侧固定连接有第二滑块，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置壳体、第二电机、第一套块、第一滑杆、固定块、弹簧、第二套块、第二滑杆、连接块和连接杆的配合使用，解决了现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差的问题，该混凝土用混料装置，具备混料效果好的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用。
2、本实用新型通过支撑腿的设置，对搅拌箱起到支撑的作用，通过第一滑块和第一滑槽的设置，使第一电机在支撑板的底部滑动的更加顺畅，减少了第一电机与支撑板之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第一滑块和第一滑槽也对第一电机起到限位的作用，避免第一电机在移动的过程中出现倾斜的现象，通过密封盖的设置，对进料管起到密封的作用，通过第二滑块和第二滑槽的设置，使连接块在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了连接块与壳体之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块和第二滑槽也对连接块起到限位的作用，避免连接块在移动的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体的主视剖面图；
图3为本实用新型壳体的右视图。
图中：1搅拌箱、2进料管、3出料管、4连接板、5支撑板、6第一电机、7活动柱、8搅拌叶、9壳体、10第二电机、11第一套块、12第一滑杆、13固定块、14弹簧、15第二套块、16第二滑杆、17连接块、18连接杆、19支撑腿、20第一滑块、21第一滑槽、22密封盖、23第二滑块、24第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土用混料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部的四角均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部设置有防滑纹，通过支撑腿19的设置，对搅拌箱1起到支撑的作用，搅拌箱1左侧的顶部连通有进料管2，进料管2的顶部设置有密封盖22，密封盖22底部的横截面积大于进料管2顶部的横截面积，通过密封盖22的设置，对进料管2起到密封的作用，搅拌箱1右侧的底部连通有出料管3，出料管3的顶部设置有控制阀，搅拌箱1顶部的左侧固定连接有连接板4，连接板4右侧的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的底部滑动连接有第一电机6，第一电机6的顶部固定连接有第一滑块20，支撑板5的底部开设有与第一滑块20配合使用的第一滑槽21，通过第一滑块20和第一滑槽21的设置，使第一电机6在支撑板5的底部滑动的更加顺畅，减少了第一电机6与支撑板5之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第一滑块20和第一滑槽21也对第一电机6起到限位的作用，避免第一电机6在移动的过程中出现倾斜的现象，第一电机6的输出端贯穿至搅拌箱1的内部固定连接有活动柱7，活动柱7的两侧均固定连接有搅拌叶8；
搅拌箱1右侧的顶部固定连接有壳体9，壳体9背面的中轴处固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿至壳体9的内部固定连接有第一套块11，第一套块11上贯穿设置有第一滑杆12，第一滑杆12的右侧固定连接有固定块13，第一滑杆12位于第一套块11和固定块13之间的表面套设有弹簧14，固定块13的正面活动连接有第二套块15，第二套块15上贯穿设置有第二滑杆16，第二滑杆16的顶部和底部均固定连接有连接块17，连接块17远离第二滑杆16的一侧与壳体9的内壁滑动连接，连接块17远离第二滑杆16的一侧固定连接有第二滑块23，壳体9内壁的顶部和底部均开设有与第二滑块23配合使用的第二滑槽24，通过第二滑块23和第二滑槽24设置，使连接块17在壳体9的内部滑动的更加顺畅，减少了连接块17与壳体9之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块23和第二滑槽24也对连接块17起到限位的作用，避免连接块17在移动的过程中出现倾斜的现象，位于第二滑杆16顶部连接块17的左侧固定连接有连接杆18，连接杆18的左侧贯穿至壳体9的左侧与第一电机6固定连接。
使用时，使用者通过进料管2把混凝土的原料倒入搅拌箱1的内部，然后启动第一电机6和第二电机10，第一电机6带动活动柱7旋转，活动柱7带动搅拌叶8旋转，从而对搅拌箱1内部的混凝土进行混料，同时第二电机10带动第一套块11旋转，第一套块11带动第一滑杆12旋转，第一滑杆12带动固定块13旋转，固定块13带动第二套块15左右移动，第二套块15带动第二滑杆16左右移动，第二滑杆16带动连接块17左右移动，连接块17经过连接杆18带动第一电机6左右移动，从而使第一电机6带动活动柱7和搅拌叶8旋转的同时左右移动，从而达到混料效果好的优点。
综上所述：该混凝土用混料装置，通过设置壳体9、第二电机10、第一套块11、第一滑杆12、固定块13、弹簧14、第二套块15、第二滑杆16、连接块17和连接杆18的配合使用，解决了现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。