本实用新型涉及一种在醋酸纤维素生产过程中用于醋酸纤维素片干燥时均匀输送布料的装置，属于棉浆预剪碎技术领域。
背景技术：
二醋酸纤维素(简称醋片)是以高纯度漂白溶解浆为原料，用醋酐作乙酰化剂，醋酸作溶剂，在催化剂硫酸作用下，对木浆纤维素进行乙酰化，经过水解、沉析、洗涤、挤压、干燥等工序进行生产。具体生产过程是：经过粉碎的木浆在预处理器中与醋酸一起搅拌，然后送入醋化器与混酸进行反应生成三醋酸纤维素；反应结束后通入低压蒸汽，加入一定量的稀醋酸，在硫酸存在的条件下水解生成二醋酸纤维素(醋片)；再经沉析、洗涤、挤压、干燥等工序得到产品醋片。
水解生成的二醋酸纤维素，需要通过四辊机设备中轧辊挤压后输送至干燥机干燥，物料(二醋酸纤维素)通过轧辊进料输送器进入轧辊。实际操作过程中，进入轧辊的物料时多时少，当物料过多时，由于通道狭窄而无法一次性进入轧辊，轧辊不能及时把物料输送出去，过多的物料堵塞在辊子与轴承之间，造成负荷过大，发生跳车现象。检修人员需要拆检轧辊，清理多余物料，再回装，这样需要一天时间。在这一过程中，产品输送中断，得不到及时挤压干燥，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型针对醋酸纤维素片干燥时现有送料技术存在的问题，提供一种结构简单，安全可靠，能够实现均匀布料的醋酸纤维素干燥均匀输送布料装置。
本实用新型的醋酸纤维素干燥均匀输送布料装置，采用下述技术方案：
该装置，包括摆动板、摆轴和摆轴摆动机构，摆动板安装在摆轴上，摆轴与摆轴摆动机构连接。
所述摆轴摆动机构，包括齿轮、齿条和齿条推拉机构，齿轮安装在所述摆轴上，齿条与齿条推拉机构连接并与齿轮啮合。
所述齿条推拉机构采用气缸、油缸或电缸。
整个装置安装在四辊机设备中的轧辊进料输送器上部，摆轴摆动机构带动摆轴转动，摆动板随摆轴上下往复摆动。物料首先落在摆动板上随摆动板摆动而分散均匀，逐渐进入轧辊进料输送器，实现了均匀输送布料。
本实用新型安装在挤压设备四辊机的轧辊进料输送器上部，使物料在进入轧辊进料输送器的过程中，受到挤压，当物料非常多的时候，只能等到物料少的时候才能均匀进入四辊机，避免了轧辊进料时多时少的现象，保证物料输送均速通畅，且可以通过控制摆轴摆动机构，控制每一时间段的进料量。
附图说明
图1是本实用新型醋酸纤维素干燥均匀输送布料装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1.摆动板，2.摆动轴，3.齿轮，4.齿条，5.气缸。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的醋酸纤维素干燥均匀输送布料装置，结构比较简单，包括摆动板1、摆轴2和摆轴摆动机构。摆动板1安装在摆轴2上，摆轴2与摆轴摆动机构连接。整个装置安装在四辊机设备中的轧辊进料输送器上部。摆动板1安装在摆轴2上，摆轴摆动机构带动摆轴2转动，摆动板1随摆轴2上下往复摆动。物料首先落在摆动板1上而不是直接进入轧辊进料输送器，物料随摆动板1摆动而分散均匀，逐渐进入轧辊进料输送器，而不是一下子拥进去，实现了均匀输送布料，避免了轧辊进料时多时少的现象，保证物料输送均速通畅
摆轴摆动机构采用齿轮齿条机构，包括齿轮3、齿条4和齿条推拉机构，齿轮3安装在摆轴2上，齿条4与齿条推拉机构连接并与齿轮3啮合。齿条推拉机构采用气缸5，也可采用油缸或电缸等。气缸5带动齿条4水平往复移动，齿条4带动齿轮3在一定角度内往复摆动，摆动板1随摆轴2摆动。同时可以通过控制齿条4的移动，控制每一时间段的进料量。