一种复合型木纹铝塑板的安装系统的制作方法

本实用新型涉及一种墙面装饰面安装系统，尤其涉及一种复合型木纹铝塑板的安装系统。

背景技术：

铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板，其正面还粘贴一层保护膜。广泛运用于大楼外墙、帷幕墙板，旧的大楼外墙改装和翻新，阳台、设备单元、室内隔间等场合，具有优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，受到人们的青睐。

在以往的复合型铝塑板安装施工中，基本使用木基层直接粘贴安装的做法，此种方式有以下不足之处：

1、使用传统的粘贴方式对木基层材料品质、施工质量要求较高，如木基层防潮防霉特性及施工平整度等方面。

2、传统的粘贴法随着时间的推移，用于粘贴铝塑板的胶体易出现开裂情况，影响实用性及美观性。

3、粘贴铝塑板所用胶体内所含氡、甲醛等物质较高，不满足日益提高的室内环境质量要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种复合型木纹铝塑板的安装系统，通过结构的改进，简化安装工序，避免胶体的使用，具有良好的自然环保性能，适宜室内装饰使用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合型木纹铝塑板的安装系统，包括基层骨架及铝塑板，所述基层骨架包括间隔布置于墙面上的预埋角码，以及与预埋角码固定连接的通长竖向C型钢，沿竖向C型钢的延伸方向上，均布有若干个连接件，所述连接件上开设有卡槽，所述铝塑板竖向两侧边上设有向内折边，相邻所述铝塑板的折边卡插于所述卡槽内，所述折边与所述卡槽内壁紧配合。

上述技术方案中，所述连接件呈一∏型，其底面通过螺钉与所述竖向C型钢固定连接，连接件中间为所述卡槽，该卡槽的槽宽与两侧铝塑板折边叠加厚度相适应，构成过盈配合。

上述技术方案中，所述预埋角码由左、右对称布置的L型角码组成，所述竖向C型钢设置于左、右型角码之间，所述竖向C型钢两侧边上均布有横向调节腰孔，所述竖向C型钢通过螺栓组穿过所述横向调节腰孔与L型角码固定连接。

进一步的技术方案是，所述连接件的卡槽内壁上设有锯齿纹。

优选的技术方案是，所述卡槽的深度大于所述铝塑板折边的宽度。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型通过使用预埋角钢与竖向C型钢构建基层骨架，利用连接件上的卡槽与铝塑板的折边扣插，实现铝塑板墙面拼装，具有良好的稳定性及实用性，避免使用胶体，提升自然环保性能，且安装方便，适于室内墙面装饰；

2.本实用新型中竖向C型钢上设有横向调节腰孔，在安装时，通过横向调节腰孔可实现对竖向C型钢垂直度的调节，整体垂直度及平整度误差在1mm范围以内，提高装饰墙面整体美观性；

3.连接件卡槽内壁上设有锯齿纹，以提高与铝塑板的摩擦力，确保卡插的牢固性及稳定性；

4.连接件卡槽的槽深度大于铝塑板折边的宽度，保证铝塑板安装后表面的平整度及相邻两块板接缝的平整度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是图1的俯视示意图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例一中连接件的结构示意图。

其中：1、铝塑板；2、竖向C型钢；3、连接件；4、卡槽；5、折边；6、螺钉；7、锯齿纹；8、L型角码；9、横向调节腰孔；10、螺栓组。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～5所示，一种复合型木纹铝塑板的安装系统，包括基层骨架及4mm厚复合型木纹铝塑板1，所述基层骨架包括间隔布置于墙面上的预埋角码，以及与预埋角码固定连接的通长竖向C型钢2，沿竖向C型钢2的延伸方向上，均布有若干个连接件3，所述连接件3上开设有卡槽4，所述铝塑板1竖向两侧边上设有向内折边5，相邻所述铝塑板1的折边5卡插于所述卡槽4内，所述折边5与所述卡槽4内壁紧配合。

如图4、5所示，所述连接件3呈一∏型，其底面通过两侧螺钉6与所述竖向C型钢2固定连接，连接件3中间为所述卡槽4，该卡槽4的槽宽与两侧铝塑板1折边5叠加厚度相适应，构成过盈配合。为了进一步增加卡合力度，卡槽4内壁上设有锯齿纹7，提高与折边5的摩擦力，保证两者组合的牢固性及稳定性。所述卡槽4的深度大于所述铝塑板折边5的宽度，在2mm～3mm之间，保证铝塑板1安装后表面的平整度及相邻两块板接缝的平整度。

如图2、4所示，所述预埋角码由左、右对称布置的L型角码8(50mm×100mm×50mm×3mm)组成，所述竖向C型钢2(40mm×60mm)设置于左、右L型角码8之间，所述竖向C型钢2两侧边上均布有横向调节腰孔9，所述竖向C型钢2通过螺栓组10穿过所述横向调节腰孔9与L型角码8固定连接。通过横向调节腰孔9，既可以调节出墙的距离，又可以调节竖向C型钢2的垂直度，整体垂直度及平整度误差在1mm范围以内。