本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种建筑预制构件叠层模。
背景技术:
目前,建筑构件都是采用单层的方式进行生产,这种生产方式占地面积大,需要建筑设备较多,比如需要准备若干个地模,在每个地模上需要单独固定侧模,每个地模两侧还需要单独准备预应力锚具,这导致在单位时间之内生产建筑构件的数量较少,设备采购以及设备管理成本上升,且无法满足产能需求。
技术实现要素:
本实用新型提出一种建筑预制构件叠层模,该叠层模结构简单,在进行建筑构件制备的时候,能够有效的减少建筑构件在制备时所需要的占地面积,同时能够减少设备成本以及设备维护,提高单位时间生产建筑构件的能力。
本实用新型的技术方案是一种建筑预制构件叠层模,包括地模,在地模前后端固定有挡板,所述地模两侧均设置有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有侧模组,所述侧模组包括分别叠层连接在地模两侧的若干侧模单体,所述侧模单体“匚”状,侧模单体的下底板和上底板也设置有螺纹孔,侧模单体与侧模单体之间在连接的时候通过螺栓连接,在侧模单体的中还设置有若干加强板。
进一步的,所述地模中还设置有若干热水管。
进一步的,所述侧模单体的内侧面还设置有保温层。
进一步的,两侧模单体的前后端面通过连接杆进行连接。
进一步的,侧模单体的前后端面的加强板上还设置有用以和挡板相连接的螺纹孔。
本实用新型的有益效果如下:该叠层模结构简单,能够有效的减少建筑构件在制备时所需要的占地面积,同时能够减少设备成本以及设备维护,提高单位时间生产建筑构件的能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面图;
图2侧模单体的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、地模;2、热水管;3、加强板;4、挡板;5、保温层;6、连接杆;7、螺纹孔;8、侧模单体;9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1到图3所示的一种建筑预制构件叠层模,包括地模1,在地模1前后端固定有挡板4,所述地模1两侧均设置有螺纹孔7,所述螺纹孔7上螺纹连接有侧模组,所述侧模组包括分别叠层连接在地模两侧的若干侧模单体8,所述侧模单体8呈“匚”状,侧模单体8的下底板和上底板也设置有螺纹孔7,侧模单体8与侧模单体8之间通过螺栓9连接,在侧模单体8的中还设置有若干加强板3。
本实用新型在使用的时候过程如下,先将地模1的两侧分别通过螺纹孔7固定最底层的侧模单体8,当侧模单体8固定以后,在地模1前后端固定挡板4,当挡板4固定完成以后,向地模1之中浇注混凝土,直到混凝土和最底层的侧模单体8的顶面相平齐,然后进行静置一段时间,待混凝土凝固以后进行养护,养护完成以后即完成最底层的建筑构件的制备,当最底层的建筑构件制备完成以后,在该层建筑构件上铺设隔离膜,然后在最底层的侧模单体8上固定第二层侧模单体8,第二层侧模单体8固定完成以后,重复以上步骤,进行第二层建筑构件的制备。当第二层建筑构件制备完成以后,再次进行第三层乃至第N层的建筑构件的制备,注意,建筑构件最多制备6层,以免由于压力过大,对最下层的建筑构件的质量产生影响。
进一步的,所述地模1中还设置有若干热水管2。由于在地模1中设置有热水管2,所以在热养护的时候可以在热水管2之中通入热水,加快最底层建筑构件的热养护速度。
进一步的,所述侧模单体8的内侧面还设置有保温层5。为了使得在对各层建筑构件进行热养护的时候效率更好,在侧模单体8的内侧面还设置有保温层5,有效的防止热养护期间热量从侧模单体8侧面散失。
进一步的,两侧模单体8的前端面和/或后端面通过连接杆6进行连接。如由于侧模单体8之间通过连接杆6进行连接,所以在固定上一层侧模单体8的时候,可以整体操作,加快了侧模单体8的安装速度,同时,收纳的时候也较为方便,具体的,连接杆两端通过弯折部连接在侧模单体的立板的外侧面,避免在安装挡板4的时候,连接杆6对挡板4产生干涉。
进一步的,侧模单体8的前后端面的加强板上还设置有用以和挡板4相连接的螺纹孔。挡板4可以直接固定在地模1上,也可以选择固定在侧模单体8上,本实用新型通过在侧模单体8的前后端面开设螺纹孔,通过该螺纹孔,可以方便的固定挡板4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。