本实用新型涉及加气混凝土砌块生产
技术领域：
，特别涉及一种新型振动消泡装置。
背景技术：
：加气混凝土砌块生产过程中，浆液从浇注搅拌机注入模箱内时，会吸入周围的空气，从而在浆液内部形成汽泡并影响产品质量，因此生产过程中需要加入消泡的步骤对浆液进行消泡处理。现有技术中，通常采用的振动消泡方式主要有两种，其中一种是将模箱处于静止状态，当振动棒下降至浆液后，使得振动棒相对浆液进行移动，从而通过振动棒振动消除汽泡，然后将振动棒向上提起。而另一种方式是当模箱移出摆渡车时，振动棒下降至浆液中以进行振动消泡，主要通过移动模箱实现振动棒相对模箱移动。上述两种振动消泡方式的优点在于减小振动棒的使用数量并且功率较低可节省能源，但是由于上述两种方式存在振动棒与模箱之间发生相对移动使得振动时间过短，同时因为振动棒的功率较低，使得整个模箱的消泡时间又相应地增长，与此同时，在模箱与振动棒相对运动时，浆液也会受到一定的扰动，导致浆液消泡不完整，产品发气方向的表面容易出现较多直径达到3～5mm的大气泡或者在产品的内部产生较多的大气孔，从而降低产品品质。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种安全可靠、适用范围广的新型振动消泡装置，旨在对加气混凝土砌块表面大气孔进行有效消除，以提高产品质量。为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型振动消泡装置，包括工作端可升降的升降装置，所述升降装置与若干钢丝绳的一端相连，若干条所述钢丝绳分别绕过滑轮组后与支撑架顶部相连，所述支撑架底部与若干振动棒相连。优选地，所述钢丝绳的一端与张紧器的一端相连，所述张紧器的另一端与所述升降装置的工作端相连。优选地，所述升降装置包括升降气缸和安装于所述升降气缸工作端端部的结绳板，所述张紧器的另一端与所述结绳板相连。优选地，所述新型振动消泡装置设有位置传感器检测所述结绳板的运动距离。优选地，所述振动棒为高频振动棒，所述振动棒全部由一台通用交流变频器直接驱动。优选地，所述振动棒的振动频率大于或等于为200Hz，激振力为600-1200KN/㎡，所述振动棒相对于模箱内浆液位置固定。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：本实用新型技术方案中，通过升降气缸的工作端向上移动，并且依次通过结绳板、钢丝绳以及支撑架将振动棒伸入至浆液中将汽泡消除，并且振动棒振动过程中不会与浆液发生相对移动，因此可以避免振动棒对浆液造成的扰动，保证汽泡消除的可靠性。另外，结绳板与钢丝绳连接之间设有张紧器，从而方便调整钢丝绳对支撑架的张拉长度以及力度，使得支撑架整体处于水平位置，实现振动棒安装位置的平整性，并且可以避免部分振动棒与模箱底部内壁发出触碰，保证生产过程的安全可靠性。本实用新型技术方案中设有位置传感器检测结绳板的移动位置，通过控制升降气缸伸出端的伸出尺寸，保证振动棒伸入浆液深度的可靠性，避免振动棒触碰模箱底部内壁，进一步提高生产过程的安全可靠性。与此同时，本实用新型的振动棒选用高频振动棒，可将浆液在发气方向表面的大气孔进行有效消除，使产品在外观上保持光滑平整以及具有较好的美观性。另外，可根据产品的不同生产工艺要求，将振动棒选择为变频振动棒，以实现对浆液进行充分且有效的振动，提高产品的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型新型振动消泡装置的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1升降气缸5钢丝绳2结绳板6支撑架3张紧器7振动棒4滑轮组8模箱本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种新型振动消泡装置。请参见图1，在本实用新型实施例的新型振动消泡装置中，包括工作端可升降的升降装置，其中本实施例的升降装置为升降气缸1，升降气缸1的端部与结绳板2一端相连，而结绳板2的另一端与若干个张紧器3的一端相连，而张紧器3的另一端与钢丝绳5的一端相连，若干条钢丝绳5的另一端分别绕过滑轮组4后与支撑架6相连，支撑架6的底部设有振动棒7。为了检测升降气缸1工作端的伸出长度，本实用新型技术方案中的新型振动消泡装置设有位置传感器检测结绳板2的升降运动。本实用新型技术方案中，振动棒7为高频振动棒，并且振动棒7全部由一台通用交流变频器直接驱动。更优选地，振动棒7的振动频率大于或等于为200Hz，激振力为600-1200KN/㎡，振动棒7相对于模箱8内浆液位置固定。请参见图1，本实用新型的新型振动消泡装置的工作原理：当装载搅拌后浆液的模箱8从其他工位转移至本实用新型技术方案振动棒7下方时，与本实用新型技术方案电连接的其他下料控制系统向本实用新型的升降气缸1发送执行命令，升降气缸1的伸出端向外伸出，使得与升降气缸1伸出端相连的结绳板2向上移动，与结绳板2相连的钢丝绳5受到支撑架6的重力作用而被牵拉向支撑架6方向移动，与此同时，钢丝绳5通过滑轮组4进行换向和减小相应的摩擦阻力。与支撑架6底部相连的振动棒7随着支撑架6逐渐向模箱8内部移动，当位置传感器检测到结绳板2向上移动到位后，控制升降气缸1的工作端停止向上移动，从而使得结绳板2的工作位置被固定，从而保证振动棒7的末端不会与模箱8的箱底发生触碰。然后振动棒7开始进行高频振动，从而将浆液中汽泡通过振动而被消除。振动棒7振动过程中，振动棒7与浆液之间不会发生相对运动，因此不会对浆液进行扰动。当振动棒7的振动时间完毕后，振动棒7停止振动，升降气缸1接收到相应的恢复控制信号，升降气缸1的工作端向下移动，使得结绳板2牵拉钢丝绳5向升降气缸1的一端移动，相应地，钢丝绳5也会拉动支撑架6向上移动，使得振动棒7随之向上移动并脱离浆液的液面，最终实现上升复位。然后本实用新型技术方案的新型振动消泡装置等待下一个生产周期以及往复工作，以消除加气混凝土砌块在浇注过程中在发气方向上产生的大气泡。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3