超声波消泡装置的制造方法

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超声波消泡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波消泡装置,主要解决现有技术中存在的现有消泡方式中化学消泡不适用于医用和食品液体产品中;物理消泡方式消泡效率低,气泡处理量小的问题。该超声波消泡装置包括支架;支架上设有超声波水槽和用于运输瓶的输送机构;超声波水槽位于输送机构的下方;输送机构包括至少两条环形链板线;环形链板线通过轴承座连接在支架上;环形链板线连接有驱动其转动的驱动电机;相邻两个环形链板线之间为瓶的运输通道;运输通道的两端分别为进口和出口。通过上述方案,本实用新型达到了不使用化学药剂消除气泡;工作效率高及气泡处理量大的目的。
【专利说明】
超声波消泡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种消泡装置,具体地说,是涉及一种超声波消除瓶子(包括各种不同形状玻璃瓶)内液体内和瓶壁气泡的装置。
【背景技术】
[0002]液体产品多采用瓶装后销售;瓶装后的液体产品易产生气泡;目前采用的消泡方法为化学消泡方法:主要是在液体产品中加入消泡剂消除气泡;但消泡剂不适用于医用液体产品和食品饮料液体产品中;还可采用物理消泡法:利用机械装置对液体中的气泡产生剪切力,压缩力和冲击力等使气泡破裂;但物理消泡装置效率低,气泡处理量小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有消泡方式中化学消泡不适用于医用和食品液体产品中;物理消泡方式消泡效率低,气泡处理量小。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]超声波消泡装置包括支架;支架上设有超声波水槽和用于运输瓶的输送机构;超声波水槽位于输送机构的下方;输送机构包括至少两条环形链板线;环形链板线通过轴承座连接在支架上;环形链板线连接有驱动其转动的驱动电机;相邻两个环形链板线之间为瓶的运输通道;运输通道的两端分别为进口和出口。
[0006]进一步的,出口和超声波水槽之间的环形链板线上均匀设有多组除水风刀;除水风刀连通有风机;相邻环形链板线上的除水风刀相面对。
[0007]具体地,超声波水槽内均匀设有多个超声波发生器;超声波水槽侧壁设有进水口;其底部设有排污口,其顶部设有溢流口。
[0008]进一步的,相邻环形链板线之间连接有丝杆,丝杆连接有用于调节相邻环形链板线之间距离的正反转电机。
[0009]具体地,支架上设有操控箱;操控箱上分别设有正反转电机及驱动电机的开启按钮、关闭按钮、调速旋钮;超声波发生器的开启按钮和关闭按钮。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过开启或关闭正反转电机调节相邻两个环形链板线之间的距离使其适合需要运输的瓶;开启驱动电机带动环形链板线运动,相邻环形链板线带动瓶前进进入超声波水槽,超声波发生器发出超声波消除瓶内的气泡;瓶离开超声波水槽后除水风刀吹出的风将瓶身的水吹干后输出;吹干瓶身水分便于后续加工包装工序;液体产品可通过上述消泡过程消除瓶内的气泡,避免了化学药剂消泡不适用于医用和食品类液体产品的情况;使用时本实用新型能同时对多个瓶消泡使其工作效率得到保证,通过超声波消除气泡使气泡的处理量满足生产需要。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为输送机构的结构示意图。
[0013]图3为丝杆的结构示意图。
[0014]上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0015]1-支架,2-超声波水槽,3-环形链板线,4-驱动电机,5-运输通道,6-进口,7_出口,8-除水风刀,9-风机,10-超声波发生器,11-进水口,12-排污口,13-溢流口,14-丝杆,15-正反转电机,16-操控箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2、图3所示,超声波消泡装置包括支架I;支架I上设有超声波水槽2和用于运输瓶的输送机构;超声波水槽2位于输送机构的下方;输送机构包括至少两条环形链板线3;环形链板线3通过轴承座连接在支架I上;环形链板线3连接有驱动其转动的驱动电机4;相邻两个环形链板线3之间为瓶的运输通道5;运输通道5的两端分别为进口 66和出口;超声波水槽2内均匀设有多个超声波发生器10;超声波水槽2侧壁设有进水口 11;其底部设有排污口 12,其顶部设有溢流口 13;支架I上设有操控箱16;操控箱16上设有驱动电机4的开启按钮、关闭按钮、调速旋钮;超声波发生器10的开启按钮和关闭按钮。
[0019]其中,环形链板线3、超声波发生器10均可根据实际需要确定其具体数量,可设置成两条或多个并列的环形链板线3。
[0020]实施例2
[0021 ]如图1、图2、图3所示,本实施例与实施例1的不同点在于,出口和超声波水槽2之间的环形链板线3上均匀设有多组除水风刀8;除水风刀8连通有风机9;相邻环形链板线3上的除水风刀8相面对;除水风刀8的数量根据实际需要确定;除水风刀8连通有风机9,除水风刀8出风将瓶身的水分吹干,方便后续的加工包装工序。
[0022]实施例3
[0023]如图1、图2、图3所示,本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于,相邻环形链板线3之间连接有丝杆14,丝杆14连接有用于调节相邻环形链板线3之间距离的正反转电机15 ;支架I上设有操控箱16;操控箱16上设有正反转电机15的开启按钮、关闭按钮、调速旋钮;通过正反转电机15的转动,控制两个环形链板线3之间丝杆14的距离,从而达到调节两个环形链板线3之间距离的目的。
[0024]如图1、图2、图3所示,实施例1、实施例2、实施例3在使用时,通过开启或关闭正反转电机15调节相邻两个环形链板线3之间的距离使其适合需要运输的瓶;开启驱动电机4带动环形链板线3运动,相邻环形链板线3带动瓶前进进入超声波水槽2,超声波发生器10发出超声波消除瓶内的气泡;瓶离开超声波水槽2后除水风刀8吹出的风将瓶身的水吹干后输出;吹干瓶身水分便于后续加工包装工序;液体产品可通过上述消泡过程消除瓶内的气泡,避免了化学药剂消泡不适用于医用和食品类液体产品的情况;使用时本实用新型能同时对多个瓶消泡使其工作效率得到保证,通过超声波消除气泡使气泡的处理量满足生产需要。
[0025]按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种超声波消泡装置,包括支架(I),其特征在于:支架(I)上设有超声波水槽(2)和用于运输瓶的输送机构;超声波水槽(2)位于输送机构的下方;输送机构包括至少两条环形链板线(3);环形链板线(3)通过轴承座连接在支架(I)上;环形链板线(3)连接有驱动其转动的驱动电机(4);相邻两个环形链板线(3)之间为瓶的运输通道(5);运输通道(5)的两端分别为进口(6)和出口(7)。2.根据权利要求1所述的超声波消泡装置,其特征在于:出口(7)和超声波水槽(2)之间的环形链板线(3)上均匀设有多组除水风刀(8);除水风刀(8)连通有风机(9);相邻环形链板线(3)上的除水风刀相面对。3.根据权利要求2所述的超声波消泡装置,其特征在于:超声波水槽(2)内均匀设有多个超声波发生器(10);超声波水槽(2)侧壁设有进水口(11);其底部设有排污口(12),其顶部设有溢流口(13)。4.根据权利要求3所述的超声波消泡装置,其特征在于:相邻环形链板线(3)之间连接有丝杆(14),丝杆(14)连接有用于调节相邻环形链板线(3)之间距离的正反转电机(15)。5.根据权利要求1-4任一项所述的超声波消泡装置,其特征在于:支架(I)上设有操控箱(16);操控箱(16)上分别设有正反转电机(15)及驱动电机(4)的开启按钮、关闭按钮、调速旋钮;超声波发生器(10)的开启按钮和关闭按钮。
【文档编号】B01D19/02GK205683658SQ201620555201
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620555201.2, CN 201620555201, CN 205683658 U, CN 205683658U, CN-U-205683658, CN201620555201, CN201620555201.2, CN205683658 U, CN205683658U
【发明人】李明飞, 安宁, 万维根, 梁祺, 王素榕
【申请人】成都泓睿科技有限责任公司
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