本实用新型涉及水泥管的加工领域，特别涉及一种蒸养池。
背景技术：
蒸养池是加速水泥电线杆凝固的装置。传统的水泥电线杆需要将电线杆骨架放入模具中，将水泥填充进模具中并将模具两端密封，将模具以及电线杆放置在离心机内离心后，将模具连同电线杆一起放置在蒸养池内，利用蒸汽烘干的方法加速电线杆的凝固。
授权公开号为CN202656292U的中国专利公开了一种管桩蒸养池，包括池体，池体的底部铺设有若干钢枕，各钢枕平行设置。在池体底部铺设钢枕来支承管桩，管桩上的混凝土浆落到钢枕上。
传统的电线杆竖直设置在地面上，而且大多为下端直径大且上端直径小的中空柱体。当降雨时，雨水会沿着电线杆上端的开口处流入电线杆内部，腐蚀电线杆。为了避免这一现象的发生，故电线杆上端（直径小的一端）需要封口。上述方案中，先将电线杆在蒸养池内凝固好后，将电线杆取出，再将电线杆内部的余料清出，对电线杆直径小的一端进行封口。但是电线杆内大量余料被浪费，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种蒸养池，具有减少余料浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸养池，包括池体、设置于所述池体内的支撑架、倾斜设置于所述支撑架上的支撑板，所述支撑板靠近所述池体底部的一端设有垂直设置于所述支撑板上端面的挡板。
通过采用上述技术方案，当电线杆以及模具放置在池体内倾斜设置的支撑板上，电线杆直径小的一端抵触于挡板。此时电线杆内部的余料在重力的作用下沿着电线杆内壁由高向低流动，余料蓄积在电线杆直径小的一端，随着蒸养池的工作，余料慢慢凝固后将直径小的一端封住。无需工人再将粘附在电线杆内壁的余料清出，无需工人清出余料后再封口。达到了余料的充分利用，进而减少了余料的浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上设有多个沿水平方向滑动连接于所述支撑板上端面的限位块，多个所述限位块沿所述支撑板上端面由上到下均匀分布，所述支撑板上设有连接杆，多个所述限位块均固定于所述连接杆侧壁，所述池体侧壁设有滑动孔，所述连接杆背离所述限位块一侧设有一端固定于所述连接杆且另一端穿设过所述滑动孔后位于所述池体外部的调节杆，所述调节杆侧壁设有齿条，所述池体外侧设有安装座、转动连接于所述安装座的转轴，所述转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，当池体内一次性需要蒸养凝固一个或多个电线杆时，将模具以及电线杆放入到支撑板上后，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮带动与齿轮啮合的齿条运动，齿条带动调节杆沿池体侧壁的滑动孔滑动，调节杆带动连接杆运动，连接杆带动固定在连接杆上的限位块沿支撑板上端面滑动，限位块推动模具以及电线杆在支撑面上滚动，直到模具抵触在池体内壁后，停止转动齿轮。当推动模具时，模具沿支撑板滚动至池体内壁处，当模具带动电线杆滚动时，电线杆内部的余料均匀地流至电线杆直径小的一端并将其开口处封住。
本实用新型的进一步设置为：所述调节杆背离所述齿条一侧设有燕尾块，所述安装座侧壁设有供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。
通过采用上述技术方案，当调节杆运动时，调节杆上的燕尾块沿安装座侧壁的燕尾槽滑动，避免调节杆滑动时发生偏转、晃动。
本实用新型的进一步设置为：所述转轴位于所述安装座外部的一端设有手轮。
通过采用上述技术方案，设有手轮方便转动转轴以及齿轮。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑架两侧抵紧于所述池体内壁，所述支撑架下端设有调节板，所述调节板下端面设有多个一端固定于调节板且另一端固定于所述池体底部的弹簧。
通过采用上述技术方案，当模具以及电线杆放置在支撑板上时，模具以及电线杆的重力压动支撑板以及支撑架，支撑架压动调节板压缩弹簧，弹簧被压缩。利用弹簧的弹性起到缓冲作用，避免模具以及电线杆放置在支撑板上时，由于重力过大导致支撑架受损。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上端面设有多个通气孔。
通过采用上述技术方案，蒸汽可沿通气孔排出，增大蒸汽与模具的接触面积，加速电线杆的凝固。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板背离所述池体上部的一侧设有多根加强杆，多根所述加强杆一端固定于所述挡板且另一端固定于所述支撑板。
通过采用上述技术方案，模具在支撑板上滑动时，模具撞击挡板。设置加强杆避免长时间的撞击后导致挡板弯折。
本实用新型的进一步设置为：所述池体上端设有柔性密封板，所述池体两侧设有水平设置且供所述密封板滑移嵌入的两个限位槽，所述池体上端设有支撑座、转动连接于所述支撑座的收料辊，所述密封板一侧固定于所述收料辊外壁且另一侧绕卷过所述收料辊后覆盖所述池体的上端开口处。
通过采用上述技术方案，当模具以及电线杆放置在支撑板上，并有蒸汽通入池体内时，转动收料辊，收料辊上的密封板从收料辊上绕下，并且推动密封板在池体侧壁的限位槽内滑动，直至密封板滑动到限位槽远离收料辊的一端，将池体上端遮盖住。设置密封板将池体上端密封，减少池体内蒸汽的流失。采用柔性密封板，使得密封板可以绕卷在收料辊上，较少密封板的占用空间。
本实用新型的进一步设置为：所述限位槽内设有滚轮，所述密封板位于所述限位槽内的一端固定于所述滚轮上。
通过采用上述技术方案，通过密封板带动滚轮在限位槽内滚动，减少密封板与限位槽内壁的摩擦力，而且减少密封板的磨损。
本实用新型的进一步设置为：所述限位槽远离所述收料辊的一端设有用于抵触所述滚轮的橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫抵触滚轮，避免滚轮撞击池体内壁，导致滚轮磨损。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当电线杆需要蒸养凝固时，将模具以及电线杆放入到池体内倾斜设置的支撑板上，电线杆直径小的一端抵触于挡板。此时电线杆内部的余料在重力的作用下沿着电线杆内壁由高到低流动，余料蓄积在电线杆直径小的一端，随着蒸养池的工作，余料在直径小的一端凝固将其封住。无需人工将余料从电线杆内部清出，无需人工清出余料后再将直径小的一端封口，具有充分利用余料进而减少余料浪费的效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的支撑架、挡板、弹簧结构示意图；
图3是实施例的支撑座、调节杆结构示意图；
图4是实施例的滚轮、限位槽结构示意图；
图5是图1中A处局部放大图。
图中：1、池体；11、滑动孔；13、限位槽；14、滚轮；15、橡胶垫；2、支撑架；3、支撑板；31、通气孔；32、挡板；33、加强杆；4、调节板；41、弹簧；5、限位块；51、连接杆；6、模具；7、调节杆；71、齿条；72、燕尾块；8、安装座；81、转轴；82、齿轮；83、手轮；84、燕尾槽；9、支撑座；91、收料辊；92、密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种蒸养池，如图1、图2所示，包括池体1、锅炉（图中未示出）、一端固定于锅炉（图中未示出）且另一端位于池体1底部的排气管（图中未示出），池体1内设有支撑架2，支撑架2上设有倾斜设置的支撑板3，支撑板3上端面设有多个通气孔31，支撑板3靠近池体1底部的一端设有挡板32，挡板32垂直设置于支撑板3上端面，挡板32背离池体1上部的一侧设有加强杆33，加强杆33一端固定于挡板32且另一端固定于支撑板3。
当电线杆以及模具6放入池体1内倾斜设置的支撑板3上，将电线杆直径小的一端抵触于挡板32。此时电线杆内部的余料在重力的作用下沿着电线杆内壁由高向低流动，余料慢慢蓄积在电线杆直径小的一端。随着锅炉（图中未示出）产生的蒸汽通过排气管（图中未示出）通入池体1内，电线杆逐渐凝固，余料也逐渐凝固将电线杆直径小的一端封住。
如图2所示，支撑架2两侧抵紧于池体1内壁，支撑架2下端设有调节板4，调节板4下端面设有多个弹簧41，弹簧41一端固定于调节板4且另一端固定于池体1底部。当模具6以及电线杆放置在支撑板3上时，模具6以及电线杆自身的的重力撞击并压动支撑板3以及支撑架2，此时支撑架2压动调节板4进而使得弹簧41被压缩。当模具6以及电线杆被取出后，弹簧41伸长推动调节板4以及支撑架2和支撑板3复位。
如图3所示，支撑板3上设有多个限位块5，多个限位块5沿支撑板3上端面由上到下均匀分布，多个限位块5均沿水平方向滑动连接于支撑板3上端面。支撑板3上设有连接杆51，多个限位块5均固定于连接杆51侧壁。池体1侧壁设有滑动孔11、滑动连接于滑动孔11的调节杆7，调节杆7一端固定于连接杆51背离限位块5的一侧，调节杆7另一端位于池体1外部。
如图3所示，调节杆7一侧设有齿条71且另一侧设有燕尾块72，池体1外侧设有安装座8、转动连接于安装座8的转轴81，转轴81上设有与齿条71啮合的齿轮82，转轴81位于安装座8外部的一端设有手轮83，安装座8内壁设有供燕尾块72滑移嵌入的燕尾槽84。
当一个或多个模具6以及电线杆放入到支撑板3上后，转动手轮83，手轮83带动转轴81以及齿轮82转动，齿轮82带动与齿轮82啮合的齿条71以及调节杆7运动，调节杆7上的燕尾块72在燕尾槽84内滑动。调节杆7带动连接杆51运动，连接杆51带动固定在连接杆51上的限位块5沿支撑板3上端面滑动。限位块5推动模具6以及电线杆在支撑面上滚动，直到模具6抵触在池体1内壁后，停止转动手轮83。当模具6带动电线杆滚动时，电线杆内部的余料均匀地流至电线杆直径小的一端并将其开口处封住。
如图4、图5所示，池体1上端设有支撑座9、转动连接于支撑座9的收料辊91。池体1两侧设有水平设置的两个限位槽13，限位槽13内设有滚轮14，限位槽13远离所述收料辊91的一端设有橡胶垫15。收料辊91上设有柔性密封板92。密封板92一端固定于收料辊91外壁，密封板92另一端绕卷过收料辊91后固定于滚轮14上。
当模具6以及电线杆放置在支撑板3上后，锅炉锅炉（图中未示出）产生的蒸汽通过排气管锅炉（图中未示出）通入池体1内。转动收料辊91，收料辊91上的密封板92从收料辊91上绕下。密封板92推动滚轮14在限位槽13内滚动，当滚轮14抵触限位槽13内的橡胶垫15后，停止转动收料辊91。密封板92将池体1上端密封，减少池体1内蒸汽的流失。
当电线杆凝固后，反向转动收料辊91，收料辊91带动密封板92绕卷在收料辊91上，此时密封板92带动滚轮14在限位槽13内滚动，直到滚轮14滚动到可以将池体1内的模具6以及电线杆取出位置时，停止转动收料辊91，将模具6以及电线杆取出。
工作原理：当需要将电线杆蒸养凝固时，将模具6以及电线杆放入池体1内倾斜设置的支撑板3上，电线杆直径小的一端抵触于挡板32。推动限位块5将模具6抵紧在池体1内壁后，向池体1内通入蒸汽，再将池体1上方用密封板92密封，开始对电线杆蒸养，加速电线杆凝固速度。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。