本实用新型涉及室内装饰技术领域，尤其涉及一种龙骨安装结构。
背景技术：
随着装饰工程技术的发展，室内装饰过程中，很多会采用龙骨结构体系，龙骨一般是质地比较轻的板材，主要是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。
龙骨分为主龙骨和副龙骨，主龙骨在安装的过程中，通常是在室内的房顶上固定多根竖直的吊杆，然后，在吊杆端部固定块状的板材，再通过螺栓或者螺钉将主龙骨固定在板材上，从而实现主龙骨的安装。
但是，这种通过螺栓或螺钉的安装方式工序很麻烦，操作者在安装与拆卸主龙骨时很不方便，需要花费大量的时间，如果工程量较大时，势必会影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙骨安装结构，能够方便主龙骨的安装与拆卸，从而可以节省时间，提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种龙骨安装结构，包括：竖直固定在房顶上的吊杆；固定在所述吊杆远离房顶端部的固定板；滑动式连接在所述固定板上用于夹持主龙骨的、呈对称布置的L形板；以及，设于所述L形板上用于连接相对称的所述L形板、以将所述主龙骨固定在所述L形板之间的锁定组件。
采用上述技术方案，当需要安装主龙骨时，可以先滑动相对称的L形板，使得主龙骨处于L形板之间，滑动L形板将主龙骨夹持住，然后，便可以利用锁定组件很方便的将主龙骨限制在相对称的L形板之间，从而将主龙骨固定住，此方案可以节约安装主龙骨的时间，有效的提高了工作效率。
本实用新型进一步设置: 所述锁定组件包括：设于其中一所述L形板端部的插块；开设在另一相对称的所述L形板端部的、与所述插块相匹配的插槽；以及，设于所述插块上用于固定相对称的所述L形板的固定件。
采用上述技术方案，当相对称的L形板夹持在主龙骨两侧时，插块会插入插槽内，从而可以增大两L形板的接触面积，继而增大两者的静摩擦力，而设置的固定件，可以进一步锁定相对称的L形板，使得主龙骨被固定的更加的牢固。
本实用新型进一步设置: 所述固定件包括：开设在所述插块外侧的凹槽；活动容置在所述凹槽内的卡块；以及，设于所述凹槽内用于驱动所述卡块沿所述凹槽内壁滑动的第一弹簧，所述插槽内壁开设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述L形板上还设有用于解除所述卡块对所述卡槽限制的解除件。
采用上述技术方案，当插块插入插槽后，设置的第一弹簧会自动的驱动卡块从凹槽内滑出，使得卡块插入卡槽内，从而对插块与插槽进一步限制，使得相对称的L形板连接的更加牢固；而设置的解除件，可以很容易的解除卡块对卡槽的限制，使得相对称的L形板相分离。
本实用新型进一步设置: 所述解除件包括：一端固定在所述卡块内端上、另一端从所述L形板外侧穿出的拉线；以及，固定在所述拉线端部的拉环。
采用上述技术方案，拉动拉环，便可以带动卡块收缩至凹槽内，从而可以很方便的解除卡块对卡槽的限制，使得相对称的L形板更易分离。
本实用新型进一步设置: 所述插块与所述插槽内壁相应位置上固定有相互吸引的磁块。
采用上述技术方案，设置的磁块，当插块插入插槽内时，相互吸引的磁块本身具有一定的导向作用，可以使得插块快速的插入插槽内，同时，相互吸引的磁块还可以进一步加固插块与插槽之间的牢固性，从而增加整个L形板固定主龙骨的稳固性。
本实用新型进一步设置: 所述固定板上设有用于驱动相对称的所述L形板相对或相反滑动的第二弹簧，所述固定板上还设置有用于限制所述L形板的限位件。
采用上述技术方案，当需要安装主龙骨时，待主龙骨置于相对称的L形板之间时，可以利用限位件，解除对L形板的限制，此时，第二弹簧便会利用自身的弹性力，自动的驱动对称的L形板相互靠近，使得插块插入插槽内，并且，第二弹簧会始终使相对称的L形板相互抵紧，从而可以进一步加固L形板连接的牢固性。
本实用新型进一步设置: 所述限位件包括：安装在L形板上的旋转钩；以及，固定在所述固定板上、与所述旋转钩相匹配的固定环。
采用上述技术方案，旋转钩与固定环相互钩合时，可以很牢固的将L形板限制住，省去了在安装主龙骨的过程中，用手一直撑开相对称L形板的这个过程，进一步节省人力。
本实用新型进一步设置: 所述L形板内侧均固定有与所述主龙骨相接触的橡胶片。
采用上述技术方案，设置的橡胶片，在与主龙骨外壁紧贴时，由于本身具有弹性，可以很牢固的将主龙骨夹持住，同时，对铁质材料的主龙骨还具有一定的保护作用，可以减少主龙骨变形的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
通过设置相对称的L形板以及锁定组件，相对称的L形板可以将主龙骨限制住，而锁定组件可以很方便的将L形板连接在一起，从而将主龙骨固定在固定板上；
设置的第二弹簧以及限位件，可以在解除限位件对L形板的限制后，第二弹簧便会自动的驱动L形板始终与主龙骨抵接，进一步加强对主龙骨的限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记：1、吊杆；2、固定板；3、主龙骨；4、L形板；41、插块；42、插槽；43、卡槽；5、凹槽；51、卡块；52、第一弹簧；6、拉线；61、拉环；7、磁块；8、第二弹簧；9、旋转钩；91、固定环；10、橡胶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例：一种龙骨安装结构，如图1和图2所示，包括竖直安装在室内顶壁的吊杆1；以及，固定在吊杆1远离室内顶壁一端的固定板2,在固定板2的底端面上滑动式连接有相对称的、用于夹持主龙骨3的L形板4，在L形板4上设置有锁定组件，锁定组件用来将相对称的L形板4固定在一起，使得主龙骨3可以被限制在相对称的L形板4之间。
其中，锁定组件包括：固定在其中一个L形板4端部的插块41；以及，开设在另一个L形板4端部与插块41相嵌合的插槽42，插块41可以与插槽42相互嵌合，可以增大相对称的L形板4之间的接触面积，继而增大两者的静摩擦力；另外，在插块41的外侧开设有相对称的凹槽5，凹槽5的底壁固定有若干第一弹簧52，第一弹簧52远离凹槽5的一端固定有卡块51，而插槽42的内壁相应位置上开设有与卡块51相匹配的卡槽43，第一弹簧52可以驱动卡块51沿着凹槽5的内壁滑动，且卡块51处于凹槽5的内端固定有拉线6，拉线6从L形板4的外壁穿出，在拉线6的穿出端还固定有拉环61。
当需要安装主龙骨3时，可以先向两侧滑动L形板4，使得主龙骨3处于相对称的L形板4之间，再滑动L形板4，使得L形板4端部的插块41对准另一个L形板4的插槽42；再拉动拉线6，带动卡块51收缩至凹槽5内，待插块41完全插入插槽42内后，可以松开拉线6，此时，第一弹簧52便会自动的驱动卡块51沿着凹槽5的内壁滑出，使得卡块51插入卡槽43内，从而将插块41固定在插槽42内，使得龙骨3被夹持固定在相对称的L形板4之间，这样，操作者便可以很方便的安装主龙骨3。
当需要拆卸主龙骨3时，可以拉动拉线6，带动卡块51收缩至凹槽5内，然后，再慢慢向两侧滑动L形板4，使得相对称的L形板4相互分离，从而方便主龙骨3的拆卸。
另外，在插块41以及插槽42的内壁均固定有磁块7，且磁块7相互吸引，当插块41插入插槽42内时，相互吸引的磁块7本身具有一定的导向作用，可以使得插块41快速的插入插槽42内，同时，相互吸引的磁块7还可以进一步加固插块41与插槽42之间嵌合的牢固性，从而增加整个L形板4固定主龙骨3的稳固性。
在固定板2的两边均固定有第二弹簧8，第二弹簧8的另一端与L形板4相连接，第二弹簧8可以驱动L形板4沿着固定板2水平相对或相反运动；在固定板2的边缘处还固定有固定环91，而在L形板4靠近第二弹簧8的一侧安装有旋转钩9，旋转钩9与固定环91相匹配。
当旋转钩9与固定环91相互钩合时，可以很牢固的将L形板4限制住；当需要使用L形板4夹持固定主龙骨3时，可以将旋转钩9从固定环91内拿开，此时，第二弹簧8便会自动的驱动两L形板4相对运动，使得插块41自动的插入插槽42内，从而可以节降低操作者的劳动量，继而提高工作效率。
其中，在L形板4的内侧均固定有与主龙骨3相接触的橡胶片10，橡胶片10本身具有一定的弹性，可以随L形板4很牢固的将主龙骨3夹持住，同时，对铁质材料的主龙骨3还具有一定的保护作用，可以减少主龙骨3出现变形的情况。