本实用新型涉及一种装配式预制外墙板，属于建筑外墙领域。
背景技术：
建筑墙体是建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，故实现建筑墙体由传统人工砌块转变为工业化墙板制造是实现建筑工业化发展的重要举措。其中，建筑外墙是与室内环境接触最多的外围护结构；目前，建筑外墙的发展趋势为环保节能、装配式、模块化。
中国专利授权公告号为CN206521849U的实用新型专利公开了一种结构与节能一体化装配式预制外墙板，包括预制外墙板本体，所述预制外墙板本体包括轻骨料混凝土面层、硬质发泡聚氨酯夹芯层和铁丝网架，所述预制外墙板本体的六个外层均为轻骨料混凝土面层，所述铁丝网架为方形框架。
上述技术方案通过轻骨料混凝土面层的粗糙面、斜插丝、聚氨酯自身的粘结力将混凝土层和PU保温层牢固结合，达到保温与结构一体化的目的。但是，由于预制外墙板本体内部实质仅为硬质发泡聚氨酯夹芯层，相较于传统建筑外墙，其结构强度相对下降，安全可靠性相对不足，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装配式预制外墙板，综合利用加强组件与夹芯层，增大预制外墙板的结构强度，从而极大提高建筑外墙的安全可靠性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式预制外墙板，包括预制外墙板本体，所述预制外墙板本体包括面层、夹芯层和铁丝网架，所述预制外墙板本体内部固定有加强组件，所述加强组件将预制外墙板本体内部均匀分隔出若干组容置腔；所述夹芯层与容置腔呈一一对应设置，且各所述夹芯层分别填充于对应容置腔中。
通过采用上述技术方案，将夹芯层填充于各容纳腔中，在保证该预制外墙板保温性能的同时，加强组件能够对任意相对两面层起到支撑作用，有效提高该预制外墙板的结构强度和承压能力，从而极大提高建筑外墙的安全可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述加强组件包括横向加强板，所述横向加强板与面层呈固定设置，且所述横向加强板沿预制外墙板本体的长度方向至少均匀间隔设有两组。
通过采用上述技术方案，横向加强板能够承受来自该预制外墙板横向方向上的压力，降低预制外墙板受压损毁的风险，提高建筑外墙整体安全可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述加强组件包括纵向加强板，所述纵向加强板与面层呈固定设置，且所述纵向加强板沿预制外墙板本体的宽度方向至少均匀间隔设有两组。
通过采用上述技术方案，纵向加强板能够承受来自该预制外墙板纵向方向上的压力，降低预制外墙板受压损毁的风险，提高建筑外墙整体安全可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述加强组件与面层采用陶粒混凝土一体浇筑而成。
通过采用上述技术方案，陶粒混凝土与普通混凝土强度相当，但重量较低，在保证建筑外墙结构强度的同时，有助于实现建筑外墙的轻量化，方便施工。
本实用新型进一步设置为：所述铁丝网架包括环形框，所述环形框沿预制外墙板本体的长度和宽度方向均至少均匀间隔设有两组，且各所述环形框分别穿设于预制外墙板本体中。
通过采用上述技术方案，铁丝网架整体嵌设于该预制外墙板中，铁丝网架能够进一步提高该预制外墙板的结构强度。
本实用新型进一步设置为：各所述环形框在其相互交错处呈固定设置。
通过采用上述技术方案，将各环形框在其交错处固定，使得铁丝网架形成一个整体，各环形框能够实现牵连效果，任一环形框所受压力能够经各环形框得以传导，降低铁丝网架损坏的可能性，有助于进一步提高该预制外墙板的安全可靠性。
本实用新型进一步设置为：各所述面层的外侧均涂布有防火保温层，所述防火保温层采用无机矿物纤维棉喷涂而成。
通过采用上述技术方案，无机矿物纤维棉是一种高效的保温材料，不仅保温性能优越，而且遇火不燃，不具备火焰点火性和传播性，防火无毒，化学性能稳定，使用周期长；将其应用于该预制外墙板上，不仅能够保证该预制外墙板的保温性能，而且能够提高该预制外墙板的防火性能。
本实用新型进一步设置为：所述夹芯层采用硬质聚氨酯泡沫塑料制成。
通过采用上述技术方案，硬质聚氨酯泡沫塑料具有绝热效果好、重量轻、施工方便、隔音防震、耐热耐寒等优良特性，配合上述无机矿物纤维棉，不仅能够进一步提高该预制外墙板的保温性能，而且能够提高该预制外墙板的隔音效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在预制外墙板本体内部浇筑成型横向加强板和纵向加强板，配合填充于各容置腔中的夹芯层，在保证建筑外墙保温性能的同时，增大了该预制外墙板的结构强度，从而极大提高建筑外墙的安全可靠性；
2、通过在各容置腔中填充硬质聚氨酯泡沫塑料，配合喷涂于各面层外侧的无机矿物纤维棉，不仅施工方便，而且极大提高了建筑外墙的隔音效果、防火性能和保温性能。
附图说明
图1是主要用于体现本实施例外部结构的轴测示意图；
图2是主要用于体现本实施例内部结构的剖面示意图；
图3是本实施例主要用于体现加强组件和夹芯层的结构示意图；
图4是本实施例主要用于体现铁丝网架的结构示意图。
附图标记：1、预制外墙板本体；2、面层；3、横向加强板；4、纵向加强板；5、容置腔；6、夹芯层；7、铁丝网架；71、环形框；8、防火保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图1，一种装配式预制外墙板，包括预制外墙板本体1，预制外墙板本体1整体呈扁平长方体状结构，它包括面层2，面层2采用陶粒混凝土浇筑而成，并均匀涂布于预制外墙板本体1周侧的六个表面。
陶粒混凝土是一种用陶粒代替石子作为混凝土骨料的混凝土，它由胶凝材料与轻骨料配制而成，其强度与普通混凝土相当，但重量相对较低，且保温性能优越，不仅有助于实现该预制外墙板的轻量化，而且能够提高建筑外墙的保温性能。
结合附图2-3，面层2内部设有加强组件，加强组件包括横向加强板3，横向加强板3与面层2采用材料制成，并一体浇筑成型于面层2内侧；横向加强板3的长度方向与预制外墙板本体1的宽度方向一致，并沿预制外墙板本体1的长度方向均匀间隔设有两组。类似的，加强组件还包括一体浇筑成型于面层2内侧的纵向加强板4，纵向加强板4的长度方向与预制外墙板本体1的长度方向一致，并沿预制外墙板本体1的宽度方向间隔设有两组。
上述横向加强板3和纵向加强板4共同将预制外墙板本体1内部均匀分隔成型成9部分，每部分分别形成容置腔5。各容置腔5中均填充有夹芯层6，夹芯层6采用B1级硬质聚氨酯PU制成；在实际施工时，工作人员可以通过喷涂的方式将其填充入对应容置腔5中，PU发泡，硬质成型。
参见附图4，为进一步提高该预制外墙板的结构强度，预制外墙板本体1内部还设有铁丝网架7，铁丝网架7包括环形框71，环形框71沿预制外墙板本体1的长度和宽度方向均至少均匀设有2组，且各环形框71均浇筑成型于预制外墙板本体1内部；同时，任意纵横任意两环形框71在其相互交错处均焊接固定，从而使得铁丝网架7形成一个强度较高的一个整体。
参见附图2，为进一步提高该预制外墙板的保温性能，上述各个面层2的外侧均均匀涂布有防火保温层8。防火保温层8采用无机矿物纤维棉制成，无机矿物纤维棉是一种高效的保温材料，与有机聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫材料相比，它遇火不燃（A级），不具备火焰点火性和传播性，且其容量轻、导热系数低、防火无毒，化学性能稳定，使用周期长，是国内外公认的理想保温材料。综上，将无机矿物纤维棉应用于该预制外墙板中，不仅能够提高建筑外墙温度保温性能，还能提高建筑外墙的防火性能。
在实际施工时，工作人员可以借助喷枪将无机纤维与水基型胶粘剂共同喷涂在面层2外侧，即可形成上述防火保温层8。
本实施例的工作原理是：综合利用聚氨酯泡沫塑料及无机矿物纤维棉，有效保证了建筑外墙具有良好的保温性能；在此基础上，通过在面层2内侧一体浇筑城成型出横向加强板3和纵向加强板4，横向加强板3和纵向加强板4能够极大提高该预制外墙板的结构强度和承压能力，从而极大提高建筑外墙的安全可靠性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。