本实用新型涉及陶瓷复合管加工技术领域，具体为一种陶瓷复合管加工用切割装置。
背景技术：
陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，复合管具有良好的耐磨、耐热和耐蚀及抗机械冲击与热冲击和可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削和腐蚀性介质等理想的耐磨耐蚀管道，陶瓷复合管加工时需要用到切割装置，常见的切割装置使用时，大都通过手指对复合管进行固定，这种固定方式，固定效果差，容易造成切割不均匀，浪费材料，不利于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷复合管加工用切割装置，具备陶瓷复合管加工用切割装置固定效果好的优点，解决了陶瓷复合管加工用切割装置固定效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷复合管加工用切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端固定连接有切割片，所述支撑板的表面开设有通孔；
所述壳体的正面固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的后端贯穿壳体并延伸至壳体的内部固定连接有第一转动块，所述第一转动块的表面活动连接有第二转动块，所述第二转动块的正面和背面均固定连接有圆块，所述圆块的表面活动连接有皮带，所述壳体内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的前端和后端均贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第三转动块，所述第三转动块通过皮带与第二转动块传动连接，所述第三转动块的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有转动杆，所述壳体内腔背面的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的内部活动连接有活动块，所述活动块的正面固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有活动球，所述活动球的表面与转动杆的一端固定连接，所述连接块的顶部固定连接有卡紧块，所述卡紧块的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
优选的，所述壳体的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在壳体底部的四角。
优选的，所述支撑块的正面固定连接有灯泡，所述灯泡为圆形。
优选的，所述壳体右侧的顶部固定连接有把手，所述把手为长方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第二电机、第一转动块、第二转动块、圆块、皮带、固定块、活动杆、第三转动块、固定柱、转动杆、导向块、连接块、活动球和卡紧块的配合使用，使陶瓷复合管加工用切割装置固定效果好，陶瓷复合管加工用切割装置切割工件时，不需要使用者通过手指对复合管进行固定，固定效果好，切割后的复合管更均匀，降低成本，有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置滑轮，使陶瓷复合管加工用切割装置便于移动，通过设置灯泡，使陶瓷复合管加工用切割装置便于夜里使用，通过设置把手，使陶瓷复合管加工用切割装置便于悬挂物品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构第一转动块连接示意图；
图3为本实用新型结构液压伸缩杆连接示意图；
图4为本实用新型结构正视图。
图中：1壳体、2支撑板、3支撑块、4液压伸缩杆、5第一电机、6切割片、7通孔、8第二电机、9第一转动块、10第二转动块、11圆块、12皮带、13固定块、14活动杆、15第三转动块、16固定柱、17转动杆、18导向块、19活动块、20连接块、21活动球、22滑轮、23灯泡、24卡紧块、25把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种陶瓷复合管加工用切割装置，包括壳体1，壳体1右侧的顶部固定连接有把手25，把手25为长方形，通过设置把手25，使陶瓷复合管加工用切割装置便于悬挂物品，壳体1的底部固定连接有滑轮22，滑轮22固定连接在壳体1底部的四角，通过设置滑轮22，使陶瓷复合管加工用切割装置便于移动，壳体1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2正面的顶部固定连接有支撑块3，支撑块3的正面固定连接有灯泡23，灯泡23为圆形，通过设置灯泡23，使陶瓷复合管加工用切割装置便于夜里使用，支撑块3的底部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定连接有第一电机5，第一电机5转轴的前端固定连接有切割片6，支撑板2的表面开设有通孔7；
壳体1的正面固定连接有第二电机8，第二电机8转轴的后端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部固定连接有第一转动块9，第一转动块9的表面活动连接有第二转动块10，第二转动块10的正面和背面均固定连接有圆块11，圆块11的表面活动连接有皮带12，壳体1内腔的顶部固定连接有固定块13，固定块13的内部活动连接有活动杆14，活动杆14的前端和后端均贯穿固定块13并延伸至固定块13的外部固定连接有第三转动块15，第三转动块15通过皮带12与第二转动块10传动连接，第三转动块15的表面固定连接有固定柱16，固定柱16的表面活动连接有转动杆17，壳体1内腔背面的两侧均固定连接有导向块18，导向块18的内部活动连接有活动块19，活动块19的正面固定连接有连接块20，连接块20的内部活动连接有活动球21，活动球21的表面与转动杆17的一端固定连接，连接块20的顶部固定连接有卡紧块24，卡紧块24的顶部贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，通过设置第二电机8、第一转动块9、第二转动块10、圆块11、皮带12、固定块13、活动杆14、第三转动块15、固定柱16、转动杆17、导向块18、连接块20、活动球21和卡紧块22的配合使用，使陶瓷复合管加工用切割装置固定效果好，陶瓷复合管加工用切割装置切割工件时，不需要使用者通过手指对复合管进行固定，固定效果好，切割后的复合管更均匀，降低成本，有利于人们的使用。
使用时，将陶瓷复合管放在壳体1上，启动第二电机8，第二电机8带动第一转动块9转动，第一转动块9带动第二转动块10和圆块11转动，圆块11通过皮带12带动第三转动块15和固定柱15转动，固定柱15带动转动杆17转动，在导向块18和活动块19的作用下，转动杆17带动活动球21左右移动，活动球21带动连接块20和卡紧块24左右移动，启动第一电机5，第一电机5带动切割片6转动，切割片6对复合管进行切割，使陶瓷复合管加工用切割装置固定效果好，陶瓷复合管加工用切割装置切割工件时，不需要使用者通过手指对复合管进行固定，固定效果好，切割后的复合管更均匀，降低成本，有利于人们的使用。
综上所述：该陶瓷复合管加工用切割装置，通过第二电机8、第一转动块9、第二转动块10、圆块11、皮带12、固定块13、活动杆14、第三转动块15、固定柱16、转动杆17、导向块18、连接块20、活动球21和卡紧块22的配合，解决了陶瓷复合管加工用切割装置固定效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。