本发明涉及一种混凝土加个系统，具体是一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统。
背景技术：
在建筑领域，加气砖作为一种轻便高强度的建筑材料被应用的越来越广泛了，在加气砖的生产制造过程中，将料浆料浇注到成型料箱中是必不可少的一步，传统的浇注系统是通过下料管直接向料箱中浇注料浆，然后在料箱的头部使用振动棒进行振动均匀，其思路采用的是先浇注再进行气泡整理，这样成型出来的混凝土砖坯中气孔较多，严重影响加气砖建筑强度和外观质量的提升，同时其产品导热系数、抗压强度及隔声降噪效果都极不理想，而目前的浇注系统显然并不能解决这一关键问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统，包括控制器、重量感应器、计时器、温度传感器、报警器、电源模块、存储器、驱动器模组、振动电机、电加热管、搅拌电机和抽气机，所述控制器分别连接重量感应器、计时器、温度传感器、报警器、电源模块、存储器和驱动器模组，驱动器模组还分别连接振动电机、电加热管、搅拌电机和抽气机。
作为本发明的进一步方案：所述电源模块包括电阻R5、MOS管Q1、三极管V1和三端可调基准源P，所述电阻R5的一端连接电容C4和220V交流电，电阻R5的另一端连接电容C4的另一端和整流桥T的端口1，整流桥T的端口3连接220V交流电的另一端，整流桥T的端口2连接电阻R1、二极管D1的阴极和电容C3，电容C3的另一端连接电容C2、电位器RP1的一个固定端、三端可调基准源P的阳极、继电器K和整流桥T的端口4，电阻R1的另一端连接电阻R2和MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的源极连接二极管D1的阳极、二极管D2的阴极和电阻R3，电阻R3的另一端连接电容C2、三极管V1的集电极、电位器RP1的另一个固定端和继电器K的触点K-1，电阻R2的另一端连接电容C1和三端可调基准源P的阴极，三端可调基准源P的参考极连接电容C1的另一端和电位器RP1的滑动端，二极管D2的阳极连接电阻R4，电阻R4的另一端连接三极管V1的基极，继电器K的触点K-1的另一端输出电压U1。
作为本发明的更进一步方案：所述控制器的核心元件为STC89C52单片机。
作为本发明的再进一步方案：所述温度传感器为PT100型热敏电阻。
作为本发明的再进一步方案：所述报警器是由发光二极管和扬声器组成的升高报警器。
作为本发明的再进一步方案：所述存储器为SD卡。
作为本发明的再进一步方案：所述三端可调基准源P的型号为TL431。
作为本发明的再进一步方案：所述时钟模块采用DS1302芯片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明蒸压加气混凝土气泡质量控制系统在混凝土进行加工的过程中，采用加温、振动和搅拌技术相结合的方式，对混凝土原料进行处理，能够极大的程度的减少混凝土加工过程中滞留在混凝土中的气泡，将气泡挤出并排除，整个过程通过单片机进行智能控制，无需人工操作，还能对加工出的成品混凝土进行检验，如果气泡量超标，则进行声光报警，因此具有功能多样，智能程度高的优点。
附图说明
图1为蒸压加气混凝土气泡质量控制系统的结构框图；
图2为电源模块的电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2，一种蒸压加气混凝土气泡质量控制系统，包括控制器、重量感应器、计时器、温度传感器、报警器、电源模块、存储器、驱动器模组、振动电机、电加热管、搅拌电机和抽气机，所述控制器分别连接重量感应器、计时器、温度传感器、报警器、电源模块、存储器和驱动器模组，驱动器模组还分别连接振动电机、电加热管、搅拌电机和抽气机。
作为本发明的进一步方案：所述电源模块包括电阻R5、MOS管Q1、三极管V1和三端可调基准源P，所述电阻R5的一端连接电容C4和220V交流电，电阻R5的另一端连接电容C4的另一端和整流桥T的端口1，整流桥T的端口3连接220V交流电的另一端，整流桥T的端口2连接电阻R1、二极管D1的阴极和电容C3，电容C3的另一端连接电容C2、电位器RP1的一个固定端、三端可调基准源P的阳极、继电器K和整流桥T的端口4，电阻R1的另一端连接电阻R2和MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的源极连接二极管D1的阳极、二极管D2的阴极和电阻R3，电阻R3的另一端连接电容C2、三极管V1的集电极、电位器RP1的另一个固定端和继电器K的触点K-1，电阻R2的另一端连接电容C1和三端可调基准源P的阴极，三端可调基准源P的参考极连接电容C1的另一端和电位器RP1的滑动端，二极管D2的阳极连接电阻R4，电阻R4的另一端连接三极管V1的基极，继电器K的触点K-1的另一端输出电压U1。
控制器的核心元件为STC89C52单片机。温度传感器为PT100型热敏电阻。报警器是由发光二极管和扬声器组成的升高报警器。存储器为SD卡。三端可调基准源P的型号为TL431。时钟模块采用DS1302芯片。
本发明的工作原理是：在混凝土加工的过程中，单片机通过驱动器模组分别驱动振动电机转动、电加热管加热、搅拌电机转动，对混凝土原料进行振动、搅拌和加热处理，上述操作能够蒸发、积压滞留在混凝土内部的气泡，并且被挤出的气泡通过抽气机排除，当混凝土加工完成后，通过体积固定的模具进行采样，模具底部设有重量感应器，如果其内部气泡含量较高，则必然造成其重量减轻，当重量检测不合格时，通过报警器进行声光报警。
本系统采用电源模块供电，其如图2所示，220V市电电压经过由电阻R5和电容C4组成的阻容降压电路降压后，再经过整流桥T整流、电容C3滤波，输出直流电压，整流滤波后的电压经R1加至Q1的栅极，使Q1导通，输出电压经过电位器RP1取样后获得取样信号并送到三端可调基准电压源P的控制端。当输出电压偏高时，P的阴极电位便降低，使Q1的栅极电位下降，从而使输出电压回到设定值。反之亦然，从而达到稳压的目的。电路中二极管D2、R3、R4和V1提供过流保护，遇到过流情况时，三极管V1基极被触发导通，继电器K导通，其触点K-1断开，使负载A免受过流损害，C2为保证闭环稳定性提供频率补偿，电位器RP1可以调节电压稳压值。
本发明蒸压加气混凝土气泡质量控制系统在混凝土进行加工的过程中，采用加温、振动和搅拌技术相结合的方式，对混凝土原料进行处理，能够极大的程度的减少混凝土加工过程中滞留在混凝土中的气泡，将气泡挤出并排除，整个过程通过单片机进行智能控制，无需人工操作，还能对加工出的成品混凝土进行检验，如果气泡量超标，则进行声光报警，因此具有功能多样，智能程度高的优点。