一种组合式复合夹芯保温外墙板的制作方法

本发明涉及建筑围护结构领域，具体来说是一种组合式复合夹芯保温外墙板。

背景技术：

夹芯保温外墙板不仅可以发挥墙体自身对保温材料的保护作用，而且具备较好的耐火性和耐腐蚀性，所以夹芯保温外墙板正逐步发展成为建筑外墙的主流形式，广泛的应用于建筑维护结构领域。但是，在应用的过程中也发现了一些问题。传统的夹芯保温外墙板，在浇筑钢筋混凝土的同时把保温板夹在中间，由于混凝土还没有强度，极易造成保温板的上浮；施工速度慢、对于施工人员的技术要求高，基层施工人员的技术水平不一，墙板的质量容易打折扣，因此墙体的质量难以得的到可靠的保障；传统复合保温外墙板，保温板破损时，维修不方便，保温板的整体性破坏，降低了保温效果。

技术实现要素：

本发明的目的是解决传统复合保温外墙板的保温板的上浮、施工速度慢的问题，以便更有效的控制外墙板施工质量，方便维修更换复合保温外墙板的外叶板及保温层。

为了实现上述目的，本发明提供一种组合式复合夹芯保温外墙板，包括内叶板、保温板和外叶板，其特征在于：内外叶板内分别预埋有套筒，外叶板套筒内壁上下两端为凹凸相间的结构，内叶板套筒内壁上端为与外叶板套筒内壁相对应的凹凸相间的结构，中间的保温板相对于套筒的位置预留有连接孔，内外叶板和保温板通过销钉连接，销钉的上端和下端同样为与套筒相同的凹凸相间的结构，且销钉上端凸出部位的高度小于外叶板套筒上下两端凸出部位之间的距离，销钉下端凸出部位的高度小于内叶板套筒上端凸出部位底面到套筒底面之间的距离，以使销钉能够在上下两个套筒内旋转，旋转后相重合的凹槽内设有夹塞定位锁紧。

所述的销钉上表面设有堵头，与外墙体持平。

本发明的有益效果是：

1.本发明由于内、外叶板分别预制并预埋有套筒，由销钉连接套筒进而将内叶板、保温层和外叶板组装到一起，解决传统复合保温外墙板保温板易上浮的问题。

2.本发明墙板的外叶板、保温板可拆卸，损坏后可更换，墙体质量得到保证，维修方便，保持墙体的整体性，提升保温效果。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2外叶板套筒示意图；

图3外叶板套筒A-A截面剖视图；

图4内叶板套筒示意图；

图5内叶板套筒B-B截面剖视图；

图6销钉示意图；

图7夹塞示意图；

图8堵头示意图。

其中：1为外叶板，2为保温板，3为内叶板，4为外叶板套筒，5为内叶板套筒，6为销钉，7为夹塞，8为堵头。

具体实施方式

如图1-图7所示，一种组合式复合夹芯保温外墙板包括：外叶板1，保温板2，内叶板3，外叶板套筒4，内叶板套筒5，销钉6，夹塞7。外叶板1内预埋有外叶板套筒4，内叶板3内预埋有内叶板套筒5，外叶板套筒4内壁上下两端为凹凸相间的结构，内叶板套筒5内壁上端为与外叶板套筒内壁相对应的凹凸相间的结构，中间的保温板2相对于内外叶板套筒的位置预留有连接孔，内外叶板和保温板通过销钉6连接，销钉的上端和下端同样为与内外叶板套筒相同的凹凸相间的结构，销钉上端凸出部位的高度小于外叶板套筒上下两端凸出部位之间的距离，销钉下端凸出部位的高度小于内叶板套筒上端凸出部位底面到套筒底面之间的距离，以便销钉插入内外叶板套筒内能够在内外叶板套筒内旋转，旋转后相重合的凹槽内设有夹塞7定位锁紧。

如图8所示，所述的销钉上表面设有堵头，与外墙体持平。

制作安装方法包括下列步骤：

第一步、把外叶板套筒4预埋在预制混凝土外叶板1上，把内叶板套筒5预埋在预制混凝土内叶板3上，其中外叶板套筒4与内叶板套筒5在预埋时其凸起与凸起、凹槽与凹槽在竖直的方向上相对应；

第二步、使销钉6的凸起分别与外叶板套筒4的凹槽、内叶板套筒5的凹槽相对应，然后由外叶板套筒4及保温板2的预留连接孔中插入到内叶板套筒5的底部，旋转销钉6使其凸起处与外叶板套筒4的凸起及内叶板套筒5的凸起重合；

第三步、将夹塞7由外叶板套筒4的凹槽处插入到内叶板套筒5的底部，最后盖上堵头8，使其顶部与墙体外叶板1外部持平，堵头8的凸起插入销钉顶部的凹槽内，从而实现销钉连接内外叶墙板及保温板形成一个整体。

如果拆卸外叶板1和保温板2，需要先将堵头8拔出，然后拔出夹塞7，接着反向旋转销钉6，使销钉6上凸起分别对应外叶板套筒4的凹槽、内叶板套筒5的凹槽拔出，依次换掉预制混凝土外叶板1、保温板2。其后安装时，重复以上的安装步骤即可。