本发明涉及浇注装置技术领域，具体涉及一种耐火材料浇注装置。
背景技术：
浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。浇注过程中，通常需要对浇注原料进行搅拌，然后人工进行浇注，现有的浇注装置通常存在搅拌效果差，搅拌不均匀，人工注入原料效率地下的缺陷。
在公开号cn205835616u，公开日期为2016年12月18日的发明专利中公开了一种耐火浇注料快速浇注装置，包括装置本体,所述装置本体左侧固定安装有控制装置，所述装置本体顶部安装有第一电机，所述第一电机下方固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有下料阀门，所述下料阀门下方通过管道连接有喷涂机，所述喷涂机下方安装有输送管，所述输送管末端连接有喷嘴，所述装置本体右侧固定安装有第二电机，所述第二电机下方安装有双向液压泵，所述双向液压泵右侧连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端固定连接有第三电机，所述第三电机下方固定连接有转盘，所述转盘下方设置有喷嘴。该耐火浇注料快速浇注装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
但现有技术中提供的耐火材料浇注装置通常存在原料搅拌效果差进而影响浇注效果的缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本发明提出了一种耐火材料浇注装置。本发明所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有耐火材料浇注装置存在的原料搅拌效果差进而影响浇注效果的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案:
一种耐火材料浇注装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有电机一，所述电机一的转轴一端部固定安装有转盘，所述转盘侧壁上固定安装有弧形磁块，所述装置本体上方活动设置有电机二，所述电机二顶部固定安装有磁铁，所述电机二的转轴二底部伸入所述装置本体内部，位于所述电机二底部与所述装置本体顶部之间的所述转轴二侧壁上套设有弹簧，所述转轴二侧壁上固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊位于所述装置本体内部，所述装置本体内壁上固定设有下料斗。
优选的，所述装置本体顶部固定设置有进料口。
优选的，所述电机一和所述电机二均为伺服电机，且所述电机一和所述电机二均与外部电源独立连接成闭合回路。
优选的，所述电机二与所述转盘位于同一竖直线。
优选的，所述装置本体侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆端部螺纹连接有螺帽，所述滑杆上固定安装有气泵和储料罐，所述储料罐与所述下料斗之间活动设置有导料活塞，所述导料活塞内开设有孔体和v型孔，所述孔体和所述v型孔连通，所述孔体内活动设置有塞体，所述储料罐与所述气泵之间通过连接管连通，所述储料罐底部连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述电机一、电机二和气泵均与外部电源之间独立连接成闭合回路。
(三)有益效果
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：将需要浇注的原料从进料口加入装置本体内部，开启电机一、电机二，电机二转动带动搅拌辊转动，对装置本体内的原料进行搅拌，电机一转动带动转盘转动，转盘侧壁上的弧形磁块每隔一段时间与磁铁相互吸引，电机二不定期受到向上提拉作用力，在弹簧的配合作用下，使得电机二在竖直方向上上下往复运动，因此，搅拌辊在装置本体内部上下往复运动，加强了搅拌效果，设计合理，实用性强；搅拌完成后，拧松螺帽，取下塞体，将滑杆沿着滑槽向上滑动，导料活塞向上移动，装置本体内的原料从孔体沿着v型孔进入储料罐内部，一段时间后，将滑杆和导料活塞回到原位，塞紧塞体，开启气泵，气泵对储料罐内部充气，气压增大，使得储料罐内部的浇注原料从出料管流出到浇注件中进行浇注，取料、浇注方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的剖视图；
图2为a部局部放大结构示意图；
图3为本发明的电路图；
其中：
1、装置本体；2、电机一；3、转盘；4、弧形磁块；5、电机二；6、磁铁；7、弹簧；8、搅拌辊；9、下料斗；10、滑槽；11、滑杆；12、螺帽；13、气泵；14、储料罐；15、活塞；16、孔体；17、v型孔；18、塞体；19、出料管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种耐火材料浇注装置，如图1、图2、图3所示：包括装置本体1，装置本体1顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有电机一2，电机一2的转轴一端部固定安装有转盘3，转盘3侧壁上固定安装有弧形磁块4，装置本体1上方活动设置有电机二5，电机二5顶部固定安装有磁铁6，电机二5的转轴二底部伸入装置本体1内部，位于电机二5底部与装置本体1顶部之间的转轴二侧壁上套设有弹簧7，转轴二侧壁上固定安装有搅拌辊8，搅拌辊8位于装置本体1内部，装置本体1内壁上固定设有下料斗9。
装置本体1顶部固定设置有进料口，电机一2和电机二5均为伺服电机，且电机一2和电机二5均与外部电源独立连接成闭合回路，电机二5与转盘3位于同一竖直线上，装置本体1侧壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动设置有滑杆11，滑杆11端部螺纹连接有螺帽12，滑杆11上固定安装有气泵13和储料罐14，储料罐14与下料斗9之间活动设置有导料活塞15，导料活塞15内开设有孔体16和v型孔17，孔体16和v型孔17连通，孔体16内活动设置有塞体18，储料罐14与气泵13之间通过连接管连通，储料罐14底部连通有出料管19，出料管19上设置有阀门，电机一2、电机二5和气泵13均与外部电源之间独立连接成闭合回路。
参照图1-3，将需要浇注的原料从进料口加入装置本体1内部，开启电机一2、电机二5，电机二5转动带动搅拌辊8转动，对装置本体1内的原料进行搅拌，电机一2转动带动转盘3转动，转盘3侧壁上的弧形磁块4每隔一段时间与磁铁6相互吸引，电机二5不定期受到向上提拉作用力，在弹簧7的配合作用下，使得电机二5在竖直方向上上下往复运动，因此，搅拌辊8在装置本体1内部上下往复运动，加强了搅拌效果，设计合理，实用性强；搅拌完成后，拧松螺帽12，取下塞体18，将滑杆11沿着滑槽10向上滑动，导料活塞15向上移动，装置本体1内的原料从孔体16沿着v型孔17进入储料罐14内部，一段时间后，将滑杆11和导料活塞15回到原位，塞紧塞体18，开启气泵13，气泵13对储料罐14内部充气，气压增大，使得储料罐14内部的浇注原料从出料管19流出到浇注件中进行浇注，取料、浇注方便。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。