本发明涉及金刚石工具领域，尤其涉及一种可拆卸金刚石锯片组件。
背景技术：
金刚石锯片广泛应用于大理石、混凝土、陶瓷、玻璃、硬质合金等材料的切割加工产业中；随着市场需求，生产厂家对加工效率要求越来越高，对金刚石锯片的要求也越来越高；
目前的金刚石锯片都是一个整体，金刚石锯片只能安装在固定型号的转轴上，适应能力较差，使用具有局限性，替换时需将锯片整体换掉，从而造成资源的浪费。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可拆卸金刚石锯片组件，锯片拆卸更换方便，避免受热膨胀导致的损坏，设备切割质量好，工作效率高。
本发明提出的一种可拆卸金刚石锯片组件，包括第一固定件、第二固定件、安装件、多个锯片和螺栓组件；其中，锯片为扇形，锯片包括安装部、连接部和刀体；
第一固定件、第二固定件和安装件为圆形，三者同心设置；安装件固定设置在第一固定件和第二固定件之间；安装件的直径小于第一固定件的直径和第二固定件的直径，第一固定件和第二固定件之间形成安装空间；
锯片的安装部配合插入安装空间内，锯片的内周与安装件的外周相互抵靠，多个锯片沿安装件的外周呈环形设置；螺栓组件依次穿过第一固定件、安装部和第二固定件并锁紧，锯片固定并夹紧在第一固定件和第二固定件之间；
锯片的连接部位于安装部和刀体之间；刀体上钎焊设置金刚石颗粒；刀体的两端设有排料缺口；刀体上设置多条锯缝；
相邻的锯片之间设有散热空间。
优选的，锯片的连接部的两个端面设置石英颗粒保护层。
优选的，锯片的连接部上设置有条形散热孔。
优选的，第一固定件朝向安装件的端面上设置减震垫，第二固定件朝向安装件的端面上也设置减震垫。
优选的，安装件的外周设置减震垫。
优选的，每个锯片上至少穿过两组螺栓。
优选的，锯缝沿半径方向设置。
本发明中，锯片的安装部配合插入安装空间内，锯片的两个端面与第一固定件和第二固定件的内侧抵靠，从而防止锯片在工作中产生晃动，进而提高切割效果，避免锯片的折断。
本发明中，螺栓组件依次穿过第一固定件、安装部和第二固定件并锁紧，锯片固定并夹紧在第一固定件和第二固定件之间；当某一个锯片因突发状况导致损坏时，将损坏的锯片拆卸并更换另一个同样的锯片后，设备即可正常使用；锯片拆卸更换非常方便，避免传统设备需要更换整个锯片的情况，降低生产成本。
本发明中，锯片的刀体上钎焊设置金刚石颗粒，提高了刀体的切割效果，以及刀体的切割强度，适用于切割硬度较高的材料，并保证切割质量；其中，刀体的两端设有排料缺口，有利于切屑废料的排出，避免刀体被切屑堵塞或夹紧在被加工工件的切口内部；刀体上设置多条锯缝，增强了刀体的切割效果，同时锯缝还具有一定的排出切屑的效果。
本发明中，相邻的锯片之间设有散热空间，当锯片在长时间工作中，会产生大量的热，其中一部分热量散发到空气中，另一部分热量使得锯片受热后发生膨胀形变，而散热空间为锯片膨胀形变提供一定的空间，避免当锯片发生形变后相互挤压的状况发生，避免了锯片之间相互挤压造成的损坏；其中，锯片的刀体设置的锯缝也具有缓解膨胀形变的作用，防止锯片本身受热膨胀后的挤压损坏。
附图说明
图1为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件的结构示意图。
图2为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件的侧视图。
图3为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件中锯片的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件的结构示意图；图2为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件的侧视图；图3为本发明提出的可拆卸金刚石锯片组件中锯片的结构示意图。
参照图1-3，本发明提出的一种可拆卸金刚石锯片组件，包括第一固定件1、第二固定件7、安装件4、多个锯片2和螺栓组件3；其中，锯片2为扇形，锯片2包括安装部21、连接部22和刀体23；
第一固定件1、第二固定件7和安装件4为圆形，三者同心设置；安装件4固定设置在第一固定件1和第二固定件7之间；安装件4的直径小于第一固定件1的直径和第二固定件7的直径，第一固定件1和第二固定件7之间形成安装空间；
锯片2的安装部21配合插入安装空间内，锯片2的内周与安装件4的外周相互抵靠，多个锯片2沿安装件4的外周呈环形设置；螺栓组件3依次穿过第一固定件1、安装部21和第二固定件7并锁紧，锯片2固定并夹紧在第一固定件1和第二固定件7之间；
锯片2的连接部22位于安装部21和刀体23之间；刀体23上钎焊设置金刚石颗粒；刀体23的两端设有排料缺口5；刀体23上设置多条锯缝205；
相邻的锯片2之间设有散热空间6。
本实施例具体工作过程中，将多个锯片2插入安装空间内，并通过螺栓组件将锯片2紧固在第一固定件1和第二固定件7之间；多个锯片2沿安装件4的外周呈环形设置，进而实现多个锯片2转动切割的功能。
本实施例中，锯片2的安装部21配合插入安装空间内，锯片2的两个端面与第一固定件1和第二固定件7的内侧抵靠，从而防止锯片2在工作中产生晃动，进而提高切割效果，避免锯片2的折断。
本实施例中，螺栓组件3依次穿过第一固定件1、安装部21和第二固定件7并锁紧，锯片2固定并夹紧在第一固定件1和第二固定件7之间；当某一个锯片2因突发状况导致损坏时，将损坏的锯片2拆卸并更换另一个同样的锯片2后，设备即可正常使用；锯片2拆卸更换非常方便，避免传统设备需要更换整个锯片的情况，降低生产成本。
本实施例中，锯片2的刀体23上钎焊设置金刚石颗粒，提高了刀体23的切割效果，以及刀体23的切割强度，适用于切割硬度较高的材料，并保证切割质量；其中，刀体23的两端设有排料缺口5，有利于切屑废料的排出，避免刀体23被切屑堵塞或夹紧在被加工工件的切口内部；刀体23上设置多条锯缝205，增强了刀体23的切割效果，同时锯缝205还具有一定的排出切屑的效果。
本实施例中，相邻的锯片2之间设有散热空间6，当锯片2在长时间工作中，会产生大量的热，其中一部分热量散发到空气中，另一部分热量使得锯片2受热后发生膨胀形变，而散热空间6为锯片2膨胀形变提供一定的空间，避免当锯片2发生形变后相互挤压的状况发生，避免了锯片2之间相互挤压造成的损坏；其中，锯片2的刀体23设置的锯缝205也具有缓解膨胀形变的作用，防止锯片2本身受热膨胀后的挤压损坏。
在具体实施方式中，锯片2的连接部22的两个端面设置石英颗粒保护层，防止锯片2在工作中，其连接部22受损，提高锯片2的切割质量和使用寿命。
进一步的，锯片2的连接部22上设置有条形散热孔，加速对锯片2整体散热，并有效缓解锯片2的受热膨胀，避免锯片2因膨胀挤压还损坏。
进一步的，第一固定件1朝向安装件4的端面上设置减震垫，第二固定件7朝向安装件4的端面上也设置减震垫；当设备工作中，锯片2产生振动，减震垫对锯片2的震动起到很好的缓冲效果，避免锯片2因震动发生的断裂状况，保证锯片2的切割质量和切割效率。
进一步的，安装件4的外周设置减震垫，锯片2的内周压紧减震垫，当锯片2在工作中发生震动的时候，安装件4外周的减震垫在垂直方向上对锯片2进行缓冲，避免锯片2的刀体23在震动情况下忽然受力而产生卷刃的状况。
进一步的，每个锯片2上至少穿过两组螺栓，使得锯片2的固定更加稳固，保证切割效果和切割质量。
进一步的，锯缝205沿半径方向设置，从而使得对工件的切割效果达到最好，以提高切割效率，保证切割质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。