一种搅拌更均匀的建筑搅拌机的制作方法

本发明属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种搅拌更均匀的建筑搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

目前市场上混凝土的原料很多，在制作混凝土时更具需要进行配比，然后将得到的混凝土导入混凝土搅拌机中进行搅拌，使其原材料充分的混合从而制得混凝土，但是目前市场上的混凝土搅拌机在搅拌的过程中存在搅拌不均匀的现象，导致混凝土原料混合不充分，从而影响混凝土的硬度，使其容易松散，硬度不够。

技术实现要素：

本发明提供一种搅拌更均匀的建筑搅拌机，旨在解决混凝土搅拌机在搅拌的过程中存在搅拌不均匀的现象，导致混凝土原料混合不充分，从而影响混凝土的硬度，使其容易松散，硬度不够。

本发明是这样实现的，一种搅拌更均匀的建筑搅拌机，包括搅拌桶组件和搅拌组件，所述搅拌桶组件包括底座、支架和滚筒，所述支架固定连接于所述底座，所述支架位于所述底座的上表面，所述滚筒搭接于所述支架，所述滚筒位于所述支架的上表面，所述滚筒的外侧壁开设有进料口，所述滚筒的下表面开设有出料口，所述搅拌组件包括第一电机、锥形齿轮、齿板、第二电机、搅拌轴和搅拌叶，所述第一电机固定连接于所述底座，所述第一电机位于所述底座的上表面，所述锥形齿轮转动连接于所述第一电机，所述锥形齿轮位于所述第一电机的右侧，所述齿板固定连接于所述滚筒，所述齿板位于所述滚筒的外侧壁，所述第二电机通过支架固定连接于所述底座，所述第二电机和所述底座位于支架的两端，所述搅拌轴固定连接于所述第二电机，所述搅拌轴位于所述第二电机的一端，所述搅拌叶固定连接于所述搅拌轴，所述搅拌叶位于所述搅拌轴外侧壁，所述第一电机和所述第二电机均电性连接于外部电源。

优选的，所述第二电机、所述搅拌轴和所述搅拌叶为偏心设置，且靠近所述滚筒内部的下方。

优选的，所述滚筒位于倾斜设置，所述进料口位于所述滚筒的最高端，所述出料口位于所述滚筒的最低端。

优选的，所述锥形齿轮啮合连接于所述齿板，所述齿板环绕设置在所述滚筒的外侧壁。

优选的，所述第一电机设置为顺时针转动，所述第二电机设置为逆时针转动。

优选的，所述搅拌叶设置为螺旋状，且所述搅拌叶紧贴所述滚筒下方的内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种搅拌更均匀的建筑搅拌机，通过设置所述第一电机顺时针转，带动整个所述滚筒正转从而使得内部的混凝土进行正转，并从最高处泻落到由所述第二电机带动反转的所述搅拌叶上，且反转的所述搅拌叶将堆积的底部的混凝土进行反转动，从而再从传递到所述滚筒的上端，所述滚筒的正转将上端的混凝土再次转移到下方，如此循环，不断的搅拌，使得内部的混凝土能够得到充分的搅拌，从而搅拌出的混凝土原料混合均匀，质量很好，方便使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中搅拌组件内部结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图中：1-搅拌桶组件、11-底座、12-支架、13-滚筒、14-进料口、15-出料口、2-搅拌组件、21-第一电机、22-锥形齿轮、23-齿板、24-第二电机、25-搅拌轴、26-搅拌叶。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种搅拌更均匀的建筑搅拌机，包括搅拌桶组件1和搅拌组件2，搅拌桶组件1包括底座11、支架12和滚筒13，支架12固定连接于底座11，支架12位于底座11的上表面，滚筒13搭接于支架12，滚筒13位于支架12的上表面，滚筒13的外侧壁开设有进料口14，滚筒13的下表面开设有出料口15，搅拌组件2包括第一电机21、锥形齿轮22、齿板23、第二电机24、搅拌轴25和搅拌叶26，第一电机21固定连接于底座11，第一电机21位于底座11的上表面，锥形齿轮22转动连接于第一电机21，锥形齿轮22位于第一电机21的右侧，齿板23固定连接于滚筒13，齿板23位于滚筒13的外侧壁，第二电机24通过支架固定连接于底座11，第二电机24和底座11位于支架的两端，搅拌轴25固定连接于第二电机24，搅拌轴25位于第二电机24的一端，搅拌叶26固定连接于搅拌轴25，搅拌叶26位于搅拌轴25外侧壁，第一电机21和第二电机24均电性连接于外部电源。

在本实施方式中，通过设置第一电机21顺时针转动带动锥形齿轮22正转，从而外侧壁环绕设置有齿板23的滚筒13，进行顺时针的转动，从而使得内部的混凝土下移，第二电机24的逆时针转动，通过输出轴带动搅拌轴25和搅拌叶26在滚筒13内部进行反向转动，从而带动内部的混凝土向上端移动，进而进行多次的循环搅拌，直至搅拌均匀。

在本实施方式中，通过设置搅拌轴25和搅拌叶26在滚筒13内部偏下的位置，且螺旋状的搅拌叶26紧贴着滚筒13内壁，从而使得正转滚筒13带动的混凝土都掉落在下方，堆积，从而对堆积的混凝土进行边搅拌边转运，使得搅拌混凝土能进行多次的循环，在使用时，外部电源成功连接，首先启动第一电机21调整滚筒13的位置，使得进料口14在上方，随后关停第一电机21，将混凝土全部注入到滚筒13内部，随后启动第一电机21和第二电机24，第一电机21通过锥形齿轮22带动外侧壁有齿板23的滚筒13正转，第二电机24通过搅拌轴25带动搅拌叶26进行反转，从而将滚筒13正转带下来的混凝土，边搅拌边转移到上端，如此进行多次的循环，工作人员观察搅拌的结果，等搅拌均匀即可将第一电机21和第二电机24关闭，随后将混凝土从出料口15放下即可，无限多次循环使得混凝土能够被搅拌的很均匀，方便了工作人员的使用。

进一步的，第二电机24、搅拌轴25和搅拌叶26为偏心设置，且靠近滚筒13内部的下方；搅拌叶26设置为螺旋状，且搅拌叶26紧贴滚筒13下方的内壁。

在本实施方式中，通过设置偏心的搅拌轴25和搅拌叶26在滚筒13内部偏下的位置，螺旋状的搅拌叶26紧贴着滚筒13下方的内壁，从而使得正转滚筒13带动的混凝土都掉落在下方堆积，从而对堆积的混凝土进行边搅拌边转运，使得搅拌混凝土能进行多次的循环。

进一步的，滚筒13位于倾斜设置，进料口14位于滚筒13的最高端，出料口15位于滚筒13的最低端。

在本实施方式中，通过设置倾斜的滚筒13方便混凝土的装填和卸放，使得位于最上方的进料口14注入的混凝土会直接流入到滚筒13的中部，在停止转动的情况下，混凝土会下滑到出料口15，进行个卸落，方便了混凝土的装卸。

进一步的，锥形齿轮22啮合连接于齿板23，齿板23环绕设置在滚筒13的外侧壁。

在本实施方式中，通过设置锥形齿轮22啮合齿板23，第一电机21带动就可以带动滚筒13进行顺时针的正转，从而将内部的混凝土进行大范围的搅拌，对混凝土进行初步的搅拌。

进一步的，第一电机21设置为顺时针转动，第二电机24设置为逆时针转动。

在本实施方式中，通过设置第一电机21和第二电机24的转动方向相反，从而内部的混凝土能够进行不同方向的转动，进行循环的搅拌，使得混凝土能够被搅拌的均匀。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将设备接入外部电源，首先启动第一电机21调整滚筒13的位置，使得进料口14在上方，随后关停第一电机21，将混凝土全部注入到滚筒13内部，随后启动第一电机21和第二电机24，第一电机21通过锥形齿轮22带动外侧壁有齿板23的滚筒13正转，第二电机24通过搅拌轴25带动搅拌叶26进行反转，从而将滚筒13正转带下来的混凝土，边搅拌边转移到上端，如此进行多次的循环，工作人员观察搅拌的结果，等搅拌均匀即可将第一电机21和第二电机24关闭，随后将混凝土从出料口15放下即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。