一种用于模板加固的夹具的制作方法

本发明涉及建筑模板安装技术领域，具体涉及一种用于模板加固的夹具。

背景技术

传统模板加固采用山型卡、扑铁、螺帽等零星构件组合，操作者利用扳手将螺帽逐步紧固，加固时间比较长，施工进度比较慢；由于传统模板加固工程中的螺杆螺帽采用螺纹套丝，丝纹的咬合力相对不及锯齿，故传统模板加固经常因螺帽滑丝、螺纹崩裂而发生炸模等质量问题；由于传统的模板加固及拆除工程过程工艺复杂，螺帽的紧固与拆除以及材料的清理回收耗费了大量的劳动力工时，很大程度上增加了项目劳动力成本；材料杂、数量多、尺寸小，山型卡、扑铁、螺帽等周转材料不利于统一出入库管理，施工过程中没失、损耗较多，总体回收利用率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了结构合理、安装便捷的一种用于模板加固的夹具。

本发明的技术方案如下：

一种用于模板加固的夹具，其特征在于，包括固定螺杆、与固定螺杆两端相连的可卸穿墙螺栓及设置在可卸穿墙螺栓上的夹具装置；所述夹具装置包括夹具外壳、设置在夹具外壳上的固定轴及配合设置在固定轴上的扳机，所述夹具外壳上设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端与夹具外壳相连，另一端与扳机固定连接，所述夹具外壳一侧设有卡接凹槽，所述夹具外壳中间位置设置螺栓安装孔，所述可卸穿墙螺栓穿设在螺栓安装孔内与扳机相配合，并构成止退自锁结构。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述固定螺杆两端设有外螺纹，中间位置固定设置止水片；所述可卸穿墙螺栓一端设有内螺纹套筒，另一端设有第一倒齿结构，所述可卸穿墙螺栓通过内螺纹套筒与固定螺杆两端的外螺纹固定连接。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述卡接凹槽采用弧形w双槽结构。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述内螺纹套筒与外螺纹的连接处设有橡皮碗，所述橡皮碗底部设有与内螺纹套筒相配合的第一安装通道，所述橡皮碗顶部设有与固定螺杆端部相配合的第二安装通道，所述第一安装通道与第二安装通道相连通，且第一安装通道的尺寸大于第二安装通道，并在其连通处形成限位结构，使得固定螺杆与内螺纹套筒的连接处位于橡皮碗内。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述扳机包括扳机杆、设置在扳机杆上的扳机头部及设置在扳机杆与扳机头部之间的连接套筒，所述扳机头部设有与可卸穿墙螺栓上的第一倒齿结构互补咬合的第二倒齿结构，所述第一倒齿结构与第二倒齿结构相配合形成止退自锁结构。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述压紧弹簧上在靠近夹具外壳的一端设有弹簧座，所述弹簧座上穿设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上设有调节螺母，所述螺纹调节杆穿出夹具外壳，并通过调节螺母进行固定。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述固定轴设有一对，且其对称设置在靠近螺栓安装孔的位置。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述可卸穿墙螺栓与内螺纹套筒连接处采用锥形面过渡，且内螺纹套筒与可卸穿墙螺栓连接处紧贴设置模板，所述固定螺杆与模板之间设有4-6mm填补间隙。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述橡皮碗采用圆台结构，所述内螺纹套筒与第一安装通道紧密配合，固定螺杆与第二安装通道紧密配合。

所述的一种用于模板加固的夹具，其特征在于，所述固定螺杆穿过第二安装通道，并在第一安装通道内与内螺纹套筒固定连接。

本发明的有益效果是：

1）操作方便，有利于加快施工进度；在模板工程加固时，等钢管和可卸穿墙螺栓就位后，操作者只需将夹具上下两个扳机同时向中间合拢，让夹具的上下锯齿张开，然后套住可卸穿墙螺栓从外往里移动，最后紧扣钢管即可；模板拆除时则正好逆反上述操作过程，整个按拆过程操作方便，使用灵活，大大加快了模板加固及拆除的施工进度。

2）连接紧固，有利于确保工程质量；改夹具的内部结构设计精巧，可卸穿墙螺栓为一圈多道锯齿，使其不受位置角度的限制。而夹具则设计成上下两排锯齿，即简约经济，又保证了任何一个角度都能把可卸穿墙螺栓紧密咬合，确保夹具安全紧固，有利于确保工程质量。

3）节省人工，有利于成本造价控制；由于新型模板加固夹具不再需要采用扳手将螺帽一圈圈紧固，仅需扳扣操作即可实施安拆，操作极为方便，在很大程度上降低了模板工程中劳动力的含量，较大幅度地节约了劳动力工资成本，有利于项目成本控制。

4）构件单一，有利于统一回收管理；该夹具将传统的山型卡、扑铁、螺帽等零星构件整合成一个构件，并实现了其整体功能，避免了传统加固构件小、散、杂等特点，因夹具材料单一，尺寸规格统一，非常有利于统一回收管理，大大降低了周转材料的损耗、没失。

5）适用性强，有利于现场推广应用；新型模板加固夹具操作简单，易学易会，适用范围又广，综合优势比较明显。所以该产品的可复制性比较强，可以适用于所有模板加固工程，有利于今后在施工现场大力推广。

附图说明

图1为本发明固定螺杆与可卸穿墙螺栓的连接结构示意图；

图2为本发明夹具装置的安装结构示意图；

图3为本发明a处的结构放大图；

图4为本发明扳机的结构示意图；

图中：1-固定螺杆，2-可卸穿墙螺栓，3-橡皮碗，4-止水片，5-内螺纹套筒，6-模板，7-方木，8-钢管，9-压紧弹簧，10-固定轴，11-扳机，12-夹具外壳，13-弹簧座，14-调节螺母，15-螺纹调节杆，16-扳机杆，17-扳机头部，18-连接套筒。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。

如图1-4所示，一种用于模板加固的夹具，包括固定螺杆1、可卸穿墙螺栓2、橡皮碗3、止水片4、内螺纹套筒5、模板6、方木7、钢管8、压紧弹簧9、固定轴10、扳机11、夹具外壳12、弹簧座13、调节螺母14、螺纹调节杆15、扳机杆16、扳机头部17及连接套筒18。

可卸穿墙螺栓2与固定螺杆1两端相连，固定螺杆1两端设有外螺纹，中间位置固定设置止水片4，可卸穿墙螺栓2一端设有内螺纹套筒5，另一端设有第一倒齿结构，可卸穿墙螺栓2通过内螺纹套筒5与固定螺杆1两端的外螺纹固定连接；内螺纹套筒5与外螺纹的连接处设有橡皮碗3，橡皮碗3底部设有与内螺纹套筒5相配合的第一安装通道，橡皮碗3顶部设有与固定螺杆1端部相配合的第二安装通道，第一安装通道与第二安装通道相连通，且第一安装通道的尺寸大于第二安装通道，并在其连通处形成限位结构，使得固定螺杆1与内螺纹套筒5的连接处位于橡皮碗3内，橡皮碗3采用圆台结构，内螺纹套筒5与第一安装通道紧密配合，固定螺杆1与第二安装通道紧密配合；固定螺杆1穿过第二安装通道，并在第一安装通道内与内螺纹套筒5固定连接，有效的阻止了连接处被混凝土粘接。

夹具装置设置在可卸穿墙螺栓2上；夹具装置包括夹具外壳12、设置在夹具外壳12上的固定轴10及配合设置在固定轴10上的扳机11，固定轴10设有一对，且其对称设置在靠近螺栓安装孔的位置；扳机11包括扳机杆16、设置在扳机杆16上的扳机头部17及设置在扳机杆16与扳机头部17之间的连接套筒18，扳机11通过连接套筒18活动设置在固定轴10上，扳机头部17设有与可卸穿墙螺栓2上的第一倒齿结构互补咬合的第二倒齿结构，第一倒齿结构与第二倒齿结构相配合形成止退自锁结构；夹具外壳12上设有压紧弹簧9，压紧弹簧9一端与夹具外壳12相连，另一端与扳机11固定连接，压紧弹簧9上在靠近夹具外壳12的一端设有弹簧座13，弹簧座13上穿设有螺纹调节杆15，螺纹调节杆15上设有调节螺母14，螺纹调节杆15穿出夹具外壳12，并通过调节螺母14进行固定，通过调节螺母14能够对压紧弹簧9的弹性进行调节；夹具外壳12一侧设有卡接凹槽，卡接凹槽采用弧形w双槽结构，用于卡紧钢管8，夹具外壳中间位置设置螺栓安装孔，可卸穿墙螺栓2穿设在螺栓安装孔内与上下位置的扳机11相配合，并构成止退自锁结构。

可卸穿墙螺栓2与内螺纹套筒5连接处采用锥形面过渡，且内螺纹套筒5与可卸穿墙螺栓2连接处紧贴设置模板6，固定螺杆1与模板6之间设有4-6mm填补间隙（当可卸穿墙螺栓2拆卸后，固定螺杆1不露出模板6，保证在填补砂浆后，该位置保持平整）。

使用方法：

该夹具通过弧形w双槽结构与两根钢管8之间紧密结合，并通过方木7将模板6夹紧，夹具紧闭时由扳机上的第二倒齿结构与可卸穿墙螺栓2上的第一倒齿结构互补咬合，确保夹具安全紧固；模板6内浇筑混凝土后，混凝土膨胀后挤压模板6，并传递到方木7和钢管8上，由于可卸穿墙螺栓2固定不动，从而使得夹具在可卸穿墙螺栓2将模板6进行夹紧；夹具拆卸时将扳机11同时向中间合拢，扳机11上的第二倒齿结构与可卸穿墙螺栓2上的第一倒齿结构立即脱离，即可轻松向外抽出拆除，由于可卸穿墙螺栓2与固定螺杆1之间通过内外螺纹配合，在模板拆卸时，先将可卸穿墙螺栓2拆下，在将模板直接拆除，最后将橡皮碗3拔出，由于固定螺杆1与模板6之间设有4-6mm填补间隙，在后期填补时，可保证避免光滑平整。

在拆模时先将两侧的可卸穿墙螺栓2拆除后再拆模板6，模板6断裂、破损极少，可卸穿墙螺栓2可重复使用，当混凝土浇筑时，因内螺纹套筒5的紧固、抵制作用，防止橡皮碗3因混凝土挤压而移位影响工程质量，具有组装灵活、拆卸方便、施工快捷、安全性高、节约材料、经济实用的有益效果；固定螺杆连同混凝土一起浇注，为一次性使用产品不能重复利用，而两侧带内螺纹套筒5的可卸穿墙螺栓2可回收利用，且几乎没有损耗，大大提高了材料的周转使用率，很大程度上节约了螺杆钢材的使用，有利于项目成本造价的控制。