一种混凝土计量配料搅拌装置的制作方法

文档序号:16285339发布日期:2018-12-14 23:13阅读:120来源:国知局
一种混凝土计量配料搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为一种混凝土计量配料搅拌装置。

背景技术

混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混泥土的制作过程中,经常性的运用到搅拌装置,提高了工作效率,但是现有技术存在以下的不足:

1.在使用设备的过程中,无法准确的掌握各种配料的数量,从而导致影响混泥土质量的问题。

2.在使用设备进行制作混泥土时,混泥土沉淀在设备的底部,导致清理时不便的问题。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供了一种混凝土计量配料搅拌装置,解决了在使用设备的过程中,无法准确的掌握各种配料的数量,从而导致影响混泥土质量和在使用设备进行制作混泥土时,混泥土沉淀在设备的底部,导致清理时不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种混凝土计量配料搅拌装置,包括本体和机架,所述本体上设置有机架,所述机架的左侧安装有控制模块,所述控制模块的内部中间镶嵌有触摸屏,所述控制模块的内部左上端安装有第六控制器,该第六控制器型号为hh-n05s,为已知并公开的现有技术,所述第六控制器的右方安装有第一控制器,该第一控制器型号为mam-100,为已知并公开的现有技术,所述第一控制器的右方安装有第二控制器,该第二控制器型号为mam-200,为已知并公开的现有技术,所述第二控制器的右方安装有信息处理模块,所述控制模块的内部左下端安装有第五控制器,该第五控制器型号为hh-da10d,为已知并公开的现有技术,所述第五控制器的右方安装有第四控制器,该第四控制器型号为hh-n40s,为已知并公开的现有技术,所述第四控制器的右方安装有第三控制器,该第三控制器型号为mam-300,为已知并公开的现有技术,所述第三控制器的右方安装有电源,该电源型号为sgam-05-ws12,为已知并公开的现有技术,所述第四控制器的上方安装有第二显示屏,所述第二显示屏的右方安装有第一显示屏,所述控制模块的外侧左上端安装有信号接收模块,该信号接收模块的型号为j68b,为已知并公开的现有技术,所述机架的下方设置有支座,所述支座的上端中间安装有第一电机,所述第一电机上端连接有转轴,所述机架的左侧偏上端连接有注料漏斗,所述注料漏斗的上方安装有第二计量筒,所述机架的右侧偏上端连接有注水漏斗,所述注水漏斗的上方安装有第一计量筒,所述支座的底端左右对称安装有支撑脚,所述支撑脚的一侧安装有万向轮,所述万向轮的上端安装有底座,所述底座的上端中间连接有电动伸缩轴,所述电动伸缩轴的上端连接有第二电机,所述第二电机安装在支座的底端。

优选的,所述转轴上安装有搅拌桨,所述转轴偏下端安装有毛刷。

优选的,所述机架的底端左右对称安装有固定板,所述机架通过固定板固定安装在支座的上端,所述机架的右侧下端开设有出料口,所述出料口的外侧安装有挡板。

优选的,所述第一计量筒的底端连接有第一连接管,所述第一计量筒通过第一连接管与注水漏斗连接,所述第一连接管上安装有第一电磁阀。

优选的,所述第二计量筒的底端连接有第二连接管,所述第二计量筒通过第二连接管与注料漏斗连接,所述第二连接管上安装有第四电磁阀。

优选的,所述注水漏斗上安装有第二电磁阀,所述注水漏斗的内部底端中间安装有超声波液位计,该超声波液位计型号为jt-cyw,为已知并公开的现有技术。

优选的,所述注料漏斗上安装有第三电磁阀,所述注料漏斗的内部底端安装有压力传感模块,该压力传感模块型号为t102,为已知并公开的现有技术。

本发明提供了一种混凝土计量配料搅拌装置,具备以下有益效果:

本发明通过设置转轴、第一电机、毛刷和控制模块结构,使用时,通过第五控制器打开第一电机,使得转轴转动,从而使得搅拌桨对机架内部的材料进行搅拌,同时使得毛刷对沉淀在机架内部底端的材料搅动,从而解决了在使用设备进行制作混泥土时,混泥土沉淀在设备的底部,导致清理时不便的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中a处结构的放大示意图;

图3为本发明中控制模块的结构示意图。

图中:1、本体;2、搅拌桨;3、机架;4、第一计量筒;5、超声波液位计;6、第一电磁阀;7、第一连接管;8、注水漏斗;9、第二电磁阀;10、转轴;11、挡板;12、出料口;13、压力传感模块;14、第一电机;15、毛刷;16、支座;17、固定板;18、触摸屏;19、控制模块;20、第三电磁阀;21、注料漏斗;22、第四电磁阀;23、第二计量筒;24、信号接收模块;25、信息处理模块;26、第一显示屏;27、电源;28、第二显示屏;29、第一控制器;30、第二控制器;31、第三控制器;32、第四控制器;33、第五控制器;34、第六控制器;35、支撑脚;36、万向轮;37、底座;38、电动伸缩轴;39、第二电机;40、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种实施例,一种混凝土计量配料搅拌装置,包括本体1和机架3,机架3的底端左右对称安装有固定板17,机架3通过固定板17固定安装在支座16的上端,机架3的右侧下端开设有出料口12,出料口12的外侧安装有挡板11,本体1上设置有机架3,机架3的左侧安装有控制模块19,控制模块19的内部中间镶嵌有触摸屏18,控制模块19的内部左上端安装有第六控制器34,第六控制器34的右方安装有第一控制器29,第一控制器29的右方安装有第二控制器30,第二控制器30的右方安装有信息处理模块25,控制模块19的内部左下端安装有第五控制器33,第五控制器33的右方安装有第四控制器32,第四控制器32的右方安装有第三控制器31,第三控制器31的右方安装有电源27,第四控制器32的上方安装有第二显示屏28,第二显示屏28的右方安装有第一显示屏26,控制模块19的外侧左上端安装有信号接收模块24,机架3的下方设置有支座16,支座16的上端中间安装有第一电机14,第一电机14上端连接有转轴10,转轴10上安装有搅拌桨2,转轴10偏下端安装有毛刷15,机架3的左侧偏上端连接有注料漏斗21,注料漏斗21的上方安装有第二计量筒23,第二计量筒23的底端连接有第二连接管40,第二计量筒23通过第二连接管40与注料漏斗21连接,注料漏斗21上安装有第三电磁阀20,注料漏斗21的内部底端安装有压力传感模块13,第二连接管40上安装有第四电磁阀22,机架3的右侧偏上端连接有注水漏斗8,注水漏斗8的上方安装有第一计量筒4,第一计量筒4的底端连接有第一连接管7,第一计量筒4通过第一连接管7与注水漏斗8连接,注水漏斗8上安装有第二电磁阀9,注水漏斗8的内部底端中间安装有超声波液位计5,第一连接管7上安装有第一电磁阀6,支座16的底端左右对称安装有支撑脚35,支撑脚35的一侧安装有万向轮36,万向轮36的上端安装有底座37,底座37的上端中间连接有电动伸缩轴38,电动伸缩轴38的上端连接有第二电机39,第二电机39安装在支座16的底端,使用时,通过电源27向控制模块19提供电能,使得控制模块19能够正常运转,从而保证了本体1能够正常运转,通过固定块17使得机架3固定安装在支座16上,保证了机架3的稳定性,通过压力传感模块13使得操作者能够掌握好加入物料的量,通过超声波液位计5使得操作者能够掌握好加入水的量,从而提高了制作出的混泥土的质量,通过毛刷15使得沉淀在机架3内部底端的物料处于动态状态,提高了后期清理机架3内部的效率,通过万向轮36使得移动本体1更加方便,通过支撑脚35提高本体1在工作时的稳定性。

工作原理:使用时,向第二计量筒23内部加入物料,通过压力传感模块13发出压力信号,然后通过信号接收模块24接收并传送至信息处理模块25中,经过信息处理模块25处理后,压力信号以数字的形式显示在第一显示屏26的表面,同时向第一计量筒4的内部加入水,通过超声波液位计5发出水位信号,然后通过信号接收模块24接收并传送至信息处理模块25中,经过信息处理模块25处理后,水位信号以数字的形式显示在第二显示屏28的表面,当第一显示屏26上的数字等于设定值时,信息处理模块25发出指令至第四控制器32中使得第四电磁阀22打开,从而使得第二计量筒23内部的物料进入注料漏斗21的内部,当第二计量筒23内部的物料完全进入注料漏斗21的内部时,即当当第一显示屏26上的数字等于零时,信息处理模块25发出指令至第四控制器32中使得第四电磁阀22关闭,同时信息处理模块25发出指令至第三控制器31中使得第三电磁阀20打开,从而使得注料漏斗21内部的物料进入机架3的内部,当第二显示屏28上的数字等于设定值时,信息处理模块25发出指令至第一控制器29中使得第一电磁阀6打开,从而使得第一计量筒4内部的水进入注水漏斗8的内部,当第一计量筒4内部的水完全进入注水漏斗8的内部时,当第二显示屏28上的数字等于零时,信息处理模块25发出指令至第一控制器29中使得第一电磁阀6关闭,同时信息处理模块25发出指令至第二控制器30中使得第二电磁阀9打开,从而使得注水漏斗8内部的水进入机架3的内部,然后通过第五控制器33打开第一电机14,使得转轴10转动,从而使得搅拌桨2对机架3内部的材料进行搅拌,同时使得毛刷15对沉淀在机架3内部底端的材料搅动,当搅拌好后,取开挡板11即可使得机架3内部的搅拌好的物料从出料口12排出,如此循环工作,当需要移动本体1时,通过第六控制器34打开第二电机39,使得电动伸缩轴38伸张,从而使得底座37向下运动,同时使得万向轮36向下运动,直至支撑脚35离开地面且万向轮36与地面接触后,通过第六控制器34关闭第二电机39,使得电动伸缩轴38停止伸张,从而使得底座37停止向下运动,同时使得万向轮36停止向下运动,然后通过万向轮36即可移动本体1,当将本体1移动到指定位置时需要本体1进行搅拌工作时,通过第六控制器34再次打开第二电机39,使得电动伸缩轴38收缩,从而使得底座37向上运动,同时使得万向轮36向上运动,直至支撑脚35与地面接触且万向轮36离开地面后,通过第六控制器34再次关闭第二电机39,使得电动伸缩轴38停止收缩,从而使得底座37停止向上运动,同时使得万向轮36停止向上运动,然后本体1即可进行搅拌工作。

综上可得,本发明通过设置第一计量筒4、超声波液位计5、第一电磁阀6、注水漏斗8、第二电磁阀9、转轴10、压力传感模块13、第一电机14、毛刷15、控制模块19、第三电磁阀20、注料漏斗21、第四电磁阀22和第二计量筒23结构,解决了在使用设备的过程中,无法准确的掌握各种配料的数量,从而导致影响混泥土质量和在使用设备进行制作混泥土时,混泥土沉淀在设备的底部,导致清理时不便的问题。

本发明通过设置第一计量筒、超声波液位计、第一电磁阀、注水漏斗、第二电磁阀、压力传感模块、控制模块、第三电磁阀、注料漏斗、第四电磁阀和第二计量筒结构,使用时,向第二计量筒内部加入物料,通过压力传感模块发出压力信号,然后通过信号接收模块接收并传送至信息处理模块中,经过信息处理模块处理后,压力信号以数字的形式显示在第一显示屏的表面,同时向第一计量筒的内部加入水,通过超声波液位计发出水位信号,然后通过信号接收模块接收并传送至信息处理模块中,经过信息处理模块处理后,水位信号以数字的形式显示在第二显示屏的表面,当第一显示屏上的数字等于设定值时,信息处理模块发出指令至第四控制器中使得第四电磁阀打开,从而使得第二计量筒内部的物料进入注料漏斗的内部,当第二计量筒内部的物料完全进入注料漏斗的内部时,信息处理模块发出指令至第四控制器中使得第四电磁阀关闭,同时信息处理模块发出指令至第三控制器中使得第三电磁阀打开,从而使得注料漏斗内部的物料进入机架的内部,当第二显示屏上的数字等于设定值时,信息处理模块发出指令至第一控制器中使得第一电磁阀打开,从而使得第一计量筒内部的水进入注水漏斗的内部,当第一计量筒内部的水完全进入注水漏斗的内部时,信息处理模块发出指令至第一控制器中使得第一电磁阀关闭,同时信息处理模块发出指令至第二控制器中使得第二电磁阀打开,从而使得注水漏斗内部的水进入机架的内部,从而解决了在使用设备的过程中,无法准确的掌握各种配料的数量,从而导致影响混泥土质量的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围有所附权利要求及其等同物限定。

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