本发明涉及一种水泥浇筑装置，尤其是一种水泥浇筑设备。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。中国实用新型专利cn207140059u公开了一种电杆水泥浇筑机。这种结构的水泥浇筑机包括行走台车和水泥储料斗，通过转动电机控制行走台车匀速位移进行浇筑，并通过螺旋轴将水平送料管道内的水泥浆料送至出料口进行浇筑，但是这种结构的水泥浇筑机其出料不均匀且出料口出容易堵塞，处限制了其的适用范围。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥浇筑设备，能够解决现有技术的不足，具有更好的防堵塞的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种水泥浇筑设备，包括行走台车，所述行走台车的上方通过若干个支撑座连接有水平送料管道，水平送料管道内部轴接有第一螺旋轴，第一螺旋轴上连接有第一电机，水平送料管道的上方连接有水泥储料斗，水平送料管道的出料侧连接有软管，行走台车的外侧还铰接有第一支架，第一支架上通过两个第二支架连接有浇筑部，浇筑部包括第一筒体，第一筒体与软管贯通连接，第一筒体的下方通过第一轴承活动套设有第二筒体，第二筒体的下方通过第二轴承活动插设有第三筒体，第一筒体的内部轴接有第二螺旋轴，第二螺旋轴上方连接有第二电机，第二螺旋轴的下方连接有第一碾磨块，第二筒体的外侧连接有环形排列的齿部，第一支架上还固定连接有第三电机，第三电机上连接有齿轮，齿轮与齿部互相啮合，第二筒体的内壁上连接有螺旋排列的螺旋棱，第二筒体的内壁上通过若干条环形排列的第四支架固定连接有一个第二碾磨块，第二碾磨块位于第一碾磨块的下方，相邻的第四支架之间连接有若干条弧形杆。
作为优选，所述行走台车的下方连接有若干个轮子。
作为优选，所述第三筒体的下方贯通连接有浇筑嘴，第三筒体的下方一侧还活动铰接有刮板。
作为优选，所述第二筒体的内侧还连接有遮挡环，遮挡环位于第二筒体与第三筒体连接处的上方。
作为优选，所述两个第二支架上下排列，其中上方的第二支架与第一筒体固定连接，下方的第二支架与第三筒体固定连接.
作为优选，所述第四支架的下方还连接有搅拌杆。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的水泥浇筑设备，行走台车用于运载水平送料管道，上方的水泥储料斗用于水泥材料的加注，水平送料管道内的第一螺旋轴，通过第一电机带动，通过旋转带动水泥物料的传动，并将水泥物料传动至出料侧的软管内，并进一步输送至浇筑部上方的第一筒体内，本发明的浇筑部，通过第一支架和第二支架与行走台车连接，第一支架与行走台车铰接的结构，可以对第一支架的角度进行调整，从而进一步的能调整整个浇筑部的角度和位置，实现浇筑位置的可调整性，浇筑部的第一筒体和第三筒体，分别通过两个第二支架与第一支架固定连接，而第二筒体，其两端分别通过第一轴承和第二轴承与第一筒体和第三筒体互相连接，使得第二筒体具有一定的可转动性，并进一步的可以通过第三电机的转动，通过齿轮与齿部的啮合结构，带动第二筒体的旋转，浇筑部的工作过程如下，水泥浆料通过软管被输送至第一筒体内后，在第二电机的带动下，第二螺旋轴转动带动第一筒体内部的水泥浆料向出料侧传动，并传动至第二筒体内，水泥浆料在第二筒体上，首先进过各个第四支架和弧形杆构成的网状结构，其中第四支架与第二筒体的内壁成一定角度，使第四支架和弧形杆构成的网状结构外侧高中间低，该状态下，部分大块的水泥块无法通过该网状结构，则会被挤送到网状结构中间区域的第二碾磨块，第二碾磨块被第二筒体带动转动，并与上方转动的第一碾磨块配合，从而能够对大块的水泥块进行碾磨，从而能防止堵塞并保证浇筑质量，进一步的，第二筒体的内壁连接的螺旋排列的螺旋棱，也能随着第二筒体的转动，产生一定的向下输送效果，碾磨完成的水泥浆料进一步的被输送至第三筒体，并被浇筑到模具内，使得整个浇筑部，通过第二螺旋轴的带动输送，配合两个碾磨块的互相碾压和螺旋棱的带动输送，其对水泥浆料的传输效果更佳，更不容易产生堵塞。行走台车下方的轮子，轮子能够保证行走台车的可移动性。第三筒体下方的浇筑嘴，更方便将水泥浆料注入到模具内，刮板能起到浇筑后刮平的效果。第二筒体内侧的遮挡环，能够防止水泥浆料被输送至第二轴承处。上方的第二支架与第一筒体固定连接，下方的第二支架与第三筒体固定连接，该连接方式，能防止第二筒体转动时，第一筒体和第三筒体随之转动。第四支架的下方还连接有搅拌杆，能够起到对第二筒体内部水泥浆料的搅拌作用，防止其凝固。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中浇筑部的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中第一碾磨块和第二碾磨块的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中第一筒体底部的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中第二筒体顶部的结构图。
图中：1、水泥储料斗；2、行走台车；3、支撑座；4、轮子；5、第一电机；6、第一螺旋轴；7、软管；8、刮板；9、第一支架；10、第二支架；11、浇筑部；12、第二电机；13、第一筒体；14、第二螺旋轴；15、齿部；16、第一轴承；17、齿轮；18、第三电机；19、第二筒体；20、螺旋棱；21、遮挡环；22、第二轴承；23、第三筒体；24、第一碾磨块；25、第二碾磨块；26、第三支架；27、第四支架；28、浇筑嘴；29、金属杆；30、第三碾磨块；31、弧形杆；32、搅拌杆；33、水平送料管道。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括行走台车2，所述行走台车2的上方通过若干个支撑座3连接有水平送料管道33，水平送料管道33内部轴接有第一螺旋轴6，第一螺旋轴6上连接有第一电机5，水平送料管道33的上方连接有水泥储料斗1，水平送料管道33的出料侧连接有软管7，行走台车2的外侧还铰接有第一支架9，第一支架9上通过两个第二支架10连接有浇筑部11，浇筑部11包括第一筒体13，第一筒体13与软管7贯通连接，第一筒体13的下方通过第一轴承16活动套设有第二筒体19，第二筒体19的下方通过第二轴承22活动插设有第三筒体23，第一筒体13的内部轴接有第二螺旋轴14，第二螺旋轴14上方连接有第二电机12，第二螺旋轴14的下方连接有第一碾磨块24，第二筒体19的外侧连接有环形排列的齿部15，第一支架9上还固定连接有第三电机18，第三电机18上连接有齿轮17，齿轮17与齿部15互相啮合，第二筒体19的内壁上连接有螺旋排列的螺旋棱20，第二筒体19的内壁上通过若干条环形排列的第四支架27固定连接有一个第二碾磨块25，第二碾磨块25位于第一碾磨块24的下方，相邻的第四支架27之间连接有若干条弧形杆31。本发明的水泥浇筑设备，行走台车2用于运载水平送料管道33，上方的水泥储料斗1用于水泥材料的加注，水平送料管道33内的第一螺旋轴6，通过第一电机5带动，通过旋转带动水泥物料的传动，并将水泥物料传动至出料侧的软管7内，并进一步输送至浇筑部11上方的第一筒体13内，本发明的浇筑部11，通过第一支架9和第二支架10与行走台车2连接，第一支架9与行走台车2铰接的结构，可以对第一支架9的角度进行调整，从而进一步的能调整整个浇筑部11的角度和位置，实现浇筑位置的可调整性，浇筑部11的第一筒体13和第三筒体23，分别通过两个第二支架10与第一支架9固定连接，而第二筒体19，其两端分别通过第一轴承16和第二轴承22与第一筒体13和第三筒体23互相连接，使得第二筒体19具有一定的可转动性，并进一步的可以通过第三电机18的转动，通过齿轮17与齿部15的啮合结构，带动第二筒体19的旋转，浇筑部11的工作过程如下，水泥浆料通过软管7被输送至第一筒体13内后，在第二电机12的带动下，第二螺旋轴14转动带动第一筒体13内部的水泥浆料向出料侧传动，并传动至第二筒体19内，水泥浆料在第二筒体19上，首先进过各个第四支架27和弧形杆31构成的网状结构，其中第四支架27与第二筒体19的内壁成一定角度，使第四支架27和弧形杆31构成的网状结构外侧高中间低，该状态下，部分大块的水泥块无法通过该网状结构，则会被挤送到网状结构中间区域的第二碾磨块25，第二碾磨块25被第二筒体19带动转动，并与上方转动的第一碾磨块24配合，从而能够对大块的水泥块进行碾磨，从而能防止堵塞并保证浇筑质量，进一步的，第二筒体19的内壁连接的螺旋排列的螺旋棱20，也能随着第二筒体19的转动，产生一定的向下输送效果，碾磨完成的水泥浆料进一步的被输送至第三筒体23，并被浇筑到模具内，使得整个浇筑部11，通过第二螺旋轴14的带动输送，配合两个碾磨块的互相碾压和螺旋棱20的带动输送，其对水泥浆料的传输效果更佳，更不容易产生堵塞。所述行走台车2的下方连接有若干个轮子4。行走台车2下方的轮子4，轮子4能够保证行走台车2的可移动性。所述第三筒体23的下方贯通连接有浇筑嘴28，第三筒体23的下方一侧还活动铰接有刮板8。第三筒体23下方的浇筑嘴28，更方便将水泥浆料注入到模具内，刮板8能起到浇筑后刮平的效果。所述第二筒体19的内侧还连接有遮挡环21，遮挡环21位于第二筒体19与第三筒体23连接处的上方。第二筒体19内侧的遮挡环21，能够防止水泥浆料被输送至第二轴承22处。所述两个第二支架10上下排列，其中上方的第二支架10与第一筒体13固定连接，下方的第二支架10与第三筒体23固定连接。上方的第二支架10与第一筒体13固定连接，下方的第二支架10与第三筒体23固定连接，该连接方式，能防止第二筒体19转动时，第一筒体13和第三筒体23随之转动。所述第四支架27的下方还连接有搅拌杆32。第四支架27的下方还连接有搅拌杆32，能够起到对第二筒体19内部水泥浆料的搅拌作用，防止其凝固。
另外，为了进一步提升本发明的防堵塞效果，所述第一筒体13的内壁下方还连接有若干条环形排列的第三支架26，第三支架26与第一筒体13的内壁之间的夹角为45°，第三支架26的内侧连接有第三碾磨块30，第一筒体13的内壁上还连接有若干条环形排列的金属杆29，金属杆29与第三支架26共面，通过上述结构，环形排列的第三支架26与金属杆29，构成了一个遮挡网，正常的水泥浆料可以从金属杆29之间的缝隙内穿过，而大块的水泥块则向中心移动，进入到第三碾磨块30的内侧，随着第二螺旋轴14带动第一碾磨块24的转动，运动的第一碾磨块24会与静止的第三碾磨块30产生相对运动，能够对大块的水泥块进行一定的碾磨，该碾磨效果配合第一碾磨块24与第二碾磨块25的碾磨，能起到对水泥块更好的碾磨效果，从而进一步提升本发明的防堵塞效果。
其中，本发明中使用的水泥储料斗、行走台车和螺旋轴等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。