一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体来说，涉及一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置。

背景技术：

在建筑施工中对水泥进行搅拌时必不可少的一项工序，现有中都是通过搅拌车进行运送商业水泥，而商业水泥在运输的过程中一直需要进行搅拌，并给到达施工现场也需要搅拌桶进行搅拌，但是针对施工过程中需要少量水泥的时候，如果通过运输商业水泥的方法进行运输过来，容易增加运输的时间以及成本的消耗，而传统的小型搅拌装置都是采用一个搅拌轴和搅拌轴表面上设置的若干个搅拌刀进行一个方向的搅拌，使得搅拌的不够彻底，降低搅拌的质量，从而影响建筑的整体施工质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置，包括支板、旋转板一、搅拌桶以及若干个支撑架，所述支板的底部两端均设置有所述支撑架，所述支板的顶部一侧设置有所述旋转板一，所述旋转板一的顶部设置有所述搅拌桶，其中，所述搅拌桶内两侧顶部分别设置有斜板一和斜板二，所述斜板一且对应所述斜板二的一侧中部设置有固定柱二，所述固定柱二的中部穿插设有转轴四，且所述转轴四贯穿于所述斜板一延伸至所述斜板一的一侧，所述转轴四且对应所述斜板二的一端设置有旋转柱一，所述旋转柱一且远离所述转轴四的一侧两端对称设置有固定板一，两端固定板一之间穿插设有连接杆一，所述连接杆一上套设有u型卡板一，所述u型卡板一且远离所述连接杆一的一侧卡接有与所述u型卡板一相对称式的u型卡块一，所述卡块一且远离所述u型卡板一的一侧中部两端均设置有凸板一，所述卡块一且与所述凸板一成垂直一侧设置有搅拌轴一，所述搅拌轴一上套设有轴套一，所述轴套一的表面上设置有若干个搅拌刀二，所述搅拌轴一且远离所述卡块一的一端设置有若干个搅拌刀一，其中，所述斜板二且对应所述斜板一的一侧中部设置有电机二，所述电机二的一侧设置有转轴五，且所述转轴五贯穿于所述斜板二延伸至所述斜板二的一侧，所述电机二且远离所述转轴五的一侧设置有旋转柱二，所述旋转柱二且远离所述电机二的一侧两端对称设置有固定板二，两端固定板二之间穿插设有连接杆二，所述连接杆二上套设有与所述u型卡板一相对称式的u型卡板二，所述u型卡板二且远离所述连接杆二的一侧卡接有与所述u型卡板二相对称式的u型卡块二，所述卡块二的两端且与所述u型卡板二成垂直侧边均设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二上均套设有轴套二，所述轴套二的表面上均设置有若干组搅拌刀四，所述搅拌轴二且远离所述卡块二的一侧均设置有若干个搅拌刀三，所述卡块二且远离所述u型卡板二的一侧中部设置有凸板二，且所述凸板二的中部穿插设有连接轴，且所述连接轴的两端均固定在所述凸板一的相对应侧边中部。

进一步的，所述轴套一以及所述轴套二与所述搅拌轴一以及所述搅拌轴二的相接触面之间均设置有密封圈。

进一步的，两端支撑架的相对应侧边之间从上到下依次设置有隔板二和隔板一。

进一步的，所述隔板一的顶部一侧设置有电机一，所述电机一的顶部设置有转轴一，且所述转轴一贯穿于所述隔板二以及所述支板延伸至所述支板内底部并设置有旋转盘，所述旋转盘的底部且位于所述支板的底部设置有旋转板二，所述旋转板二的底部两端均设置有转轴二，所述转轴二的底部均设置有齿轮二，两侧齿轮二之间且位于所述转轴一的表面上套设有与所述齿轮二相啮合的齿轮一。

进一步的，所述旋转板二的顶部两端分别设置有对称式的活动板，所述活动板的顶部且远离所述旋转盘的一端均设置有滑块。

进一步的，所述旋转板一内顶部设置有固定柱一，且所述固定柱一的顶部固定在所述搅拌桶的底部，所述固定柱一的底部设置有转轴三，且所述转轴三贯穿于所述旋转板一延伸至所述支板内，所述转轴三的底部设置有转板，所述转板的底部两端均设置有与所述滑块相配合的滑槽。

进一步的，两侧支撑架的底部均设置有垫板，所述垫板均为橡胶材质。

本发明的有益效果：通过将需要搅拌的水泥倒入搅拌桶内，在外部电性连接的控制按钮上进行控制，使得控制电机二，让电机二带动转轴五，在转轴五的带动下让固定板二旋转，而u型卡板二的侧边正好卡接在两端设置的固定板二之间，当固定板二带动u型卡板二旋转的时候，u型卡板二带动卡块二旋转，使得卡块二通过凸板二的作用让凸板二带动凸板一转动，通过凸板一的作用带动卡块一转动，在卡块一的转动下，使得u型卡板一旋转，而u型卡板一旋转的时候带动两侧卡接的固定板一转动，使得固定板一带动旋转柱一旋转，因此，在卡块一以及卡块二旋转的时候带动侧边设置的搅拌轴一以及搅拌轴二，使得搅拌轴一以及搅拌轴二带动侧板设置的若干个搅拌刀，使得搅拌刀对搅拌桶内部的水泥进行充分的搅拌，增加水泥搅拌的均匀性，提高搅拌效果以及搅拌效率。

另外，在搅拌刀进行搅拌的时候，可以通过外部的控制按钮对电机一进行控制，使得电机一带动转轴一旋转，当转轴一旋转的时候，齿轮一在两侧设置的齿轮二的相互配合下，带动旋转板二转动，但齿轮一套设在转轴一上是不动的，通过旋转盘带动旋转板二旋转，而活动板在旋转板二的作用下使得滑块在滑槽内活动，从而带动转板旋转，当转板旋转的时候带动旋转板一旋转，使得旋转板一带动搅拌桶转动，从而使得搅拌桶边旋转边搅拌，大大的提高搅拌效果，增加水泥的搅拌性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置的搅拌装置结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置的旋转装置结构示意图。

图中：

1、支板；2、旋转板一；3、搅拌桶；4、支撑架；5、斜板一；6、斜板二；7、固定柱二；8、转轴四；9、旋转柱一；10、固定板一；11、连接杆一；12、u型卡板一；13、卡块一；14、凸板一；15、搅拌轴一；16、轴套一；17、搅拌刀二；18、搅拌刀一；19、电机二；20、转轴五；21、旋转柱二；22、固定板二；23、连接杆二；24、u型卡板二；25、卡块二；26、搅拌轴二；27、轴套二；28、搅拌刀四；29、搅拌刀三；30、凸板二；31、隔板二；32、隔板一；33、电机一；34、转轴一；35、旋转盘；36、旋转板二；37、转轴二；38、齿轮二；39、齿轮一；40、活动板；41、滑块；42、固定柱一；43、滑槽；44、转轴三；45、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置，包括支板1、旋转板一2、搅拌桶3以及若干个支撑架4，所述支板1的底部两端均设置有所述支撑架4，所述支板1的顶部一侧设置有所述旋转板一2，所述旋转板一2的顶部设置有所述搅拌桶3，其中，所述搅拌桶3内两侧顶部分别设置有斜板一5和斜板二6，所述斜板一5且对应所述斜板二6的一侧中部设置有固定柱二7，所述固定柱二7的中部穿插设有转轴四8，且所述转轴四8贯穿于所述斜板一5延伸至所述斜板一5的一侧，所述转轴四8且对应所述斜板二6的一端设置有旋转柱一9，所述旋转柱一9且远离所述转轴四8的一侧两端对称设置有固定板一10，两端固定板一10之间穿插设有连接杆一11，所述连接杆一11上套设有u型卡板一12，所述u型卡板一12且远离所述连接杆一11的一侧卡接有与所述u型卡板一12相对称式的u型卡块一13，所述卡块一13且远离所述u型卡板一12的一侧中部两端均设置有凸板一14，所述卡块一13且与所述凸板一14成垂直一侧设置有搅拌轴一15，所述搅拌轴一15上套设有轴套一16，所述轴套一16的表面上设置有若干个搅拌刀二17，所述搅拌轴一15且远离所述卡块一13的一端设置有若干个搅拌刀一18，其中，所述斜板二6且对应所述斜板一5的一侧中部设置有电机二19，所述电机二19的一侧设置有转轴五20，且所述转轴五20贯穿于所述斜板二6延伸至所述斜板二6的一侧，所述电机二19且远离所述转轴五20的一侧设置有旋转柱二21，所述旋转柱二21且远离所述电机二19的一侧两端对称设置有固定板二22，两端固定板二22之间穿插设有连接杆二23，所述连接杆二23上套设有与所述u型卡板一12相对称式的u型卡板二24，所述u型卡板二24且远离所述连接杆二23的一侧卡接有与所述u型卡板二24相对称式的u型卡块二25，所述卡块二25的两端且与所述u型卡板二24成垂直侧边均设置有搅拌轴二26，所述搅拌轴二26上均套设有轴套二27，所述轴套二27的表面上均设置有若干组搅拌刀四28，所述搅拌轴二26且远离所述卡块二25的一侧均设置有若干个搅拌刀三29，所述卡块二25且远离所述u型卡板二24的一侧中部设置有凸板二30，且所述凸板二30的中部穿插设有连接轴，且所述连接轴的两端均固定在所述凸板一14的相对应侧边中部。

借助于上述技术方案，通过将需要搅拌的水泥倒入搅拌桶3内，在外部电性连接的控制按钮上进行控制，使得控制电机二19，让电机二19带动转轴五20，在转轴五20的带动下让固定板二22旋转，而u型卡板二24的侧边正好卡接在两端设置的固定板二22之间，当固定板二22带动u型卡板二24旋转的时候，u型卡板二24带动卡块二25旋转，使得卡块二25通过凸板二30的作用让凸板二30带动凸板一14转动，通过凸板一14的作用带动卡块一13转动，在卡块一13的转动下，使得u型卡板一12旋转，而u型卡板一12旋转的时候带动两侧卡接的固定板一10转动，使得固定板一10带动旋转柱一9旋转，因此，在卡块一13以及卡块二25旋转的时候带动侧边设置的搅拌轴一15以及搅拌轴二26，使得搅拌轴一15以及搅拌轴二26带动侧板设置的若干个搅拌刀，使得搅拌刀对搅拌桶3内部的水泥进行充分的搅拌，增加水泥搅拌的均匀性，提高搅拌效果以及搅拌效率。

此外，所述轴套一16以及所述轴套二27与所述搅拌轴一15以及所述搅拌轴二26的相接触面之间均设置有密封圈，两端支撑架4的相对应侧边之间从上到下依次设置有隔板二31和隔板一32，所述隔板一32的顶部一侧设置有电机一33，所述电机一33的顶部设置有转轴一34，且所述转轴一34贯穿于所述隔板二31以及所述支板1延伸至所述支板1内底部并设置有旋转盘35，所述旋转盘35的底部且位于所述支板1的底部设置有旋转板二36，所述旋转板二36的底部两端均设置有转轴二37，所述转轴二37的底部均设置有齿轮二38，两侧齿轮二38之间且位于所述转轴一34的表面上套设有与所述齿轮二38相啮合的齿轮一39，所述旋转板二36的顶部两端分别设置有对称式的活动板40，所述活动板40的顶部且远离所述旋转盘35的一端均设置有滑块41，所述旋转板一2内顶部设置有固定柱一42，且所述固定柱一42的顶部固定在所述搅拌桶3的底部，所述固定柱一42的底部设置有转轴三44，且所述转轴三44贯穿于所述旋转板一2延伸至所述支板1内，所述转轴三44的底部设置有转板45，所述转板45的底部两端均设置有与所述滑块41相配合的滑槽43，两侧支撑架4的底部均设置有垫板，所述垫板均为橡胶材质，在搅拌刀进行搅拌的时候，可以通过外部的控制按钮对电机一33进行控制，使得电机一33带动转轴一34旋转，当转轴一34旋转的时候，齿轮一39在两侧设置的齿轮二38的相互配合下，带动旋转板二36转动，但齿轮一39套设在转轴一34上是不动的，通过旋转盘35带动旋转板二36旋转，而活动板40在旋转板二36的作用下使得滑块41在滑槽43内活动，从而带动转板45旋转，当转板45旋转的时候带动旋转板一2旋转，使得旋转板一2带动搅拌桶3转动，从而使得搅拌桶3边旋转边搅拌，大大的提高搅拌效果，增加水泥的搅拌性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将需要搅拌的水泥倒入搅拌桶3内，在外部电性连接的控制按钮上进行控制，使得控制电机二19，让电机二19带动转轴五20，在转轴五20的带动下让固定板二22旋转，而u型卡板二24的侧边正好卡接在两端设置的固定板二22之间，当固定板二22带动u型卡板二24旋转的时候，u型卡板二24带动卡块二25旋转，使得卡块二25通过凸板二30的作用让凸板二30带动凸板一14转动，通过凸板一14的作用带动卡块一13转动，在卡块一13的转动下，使得u型卡板一12旋转，而u型卡板一12旋转的时候带动两侧卡接的固定板一10转动，使得固定板一10带动旋转柱一9旋转，因此，在卡块一13以及卡块二25旋转的时候带动侧边设置的搅拌轴一15以及搅拌轴二26，使得搅拌轴一15以及搅拌轴二26带动侧板设置的若干个搅拌刀，使得搅拌刀对搅拌桶3内部的水泥进行充分的搅拌，增加水泥搅拌的均匀性，提高搅拌效果以及搅拌效率。

另外，在搅拌刀进行搅拌的时候，可以通过外部的控制按钮对电机一33进行控制，使得电机一33带动转轴一34旋转，当转轴一34旋转的时候，齿轮一39在两侧设置的齿轮二38的相互配合下，带动旋转板二36转动，但齿轮一39套设在转轴一34上是不动的，通过旋转盘35带动旋转板二36旋转，而活动板40在旋转板二36的作用下使得滑块41在滑槽43内活动，从而带动转板45旋转，当转板45旋转的时候带动旋转板一2旋转，使得旋转板一2带动搅拌桶3转动，从而使得搅拌桶3边旋转边搅拌，大大的提高搅拌效果，增加水泥的搅拌性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。