一种陶瓷加工设备的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备领域，具体的说是一种陶瓷加工设备。

背景技术：

陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，模具成型烧结加工：是陶瓷产品的初始加工，是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，机械成型加工：是陶瓷产品的二次加工，是在陶瓷料胚上使用特殊刀具进行精密的机械加工，在陶瓷加工生产过程中需要对陶瓷外表进行描绘、清洗等工序。

然而传统的陶瓷加工设备不便于快速的调节陶瓷器具的加工工作面，且不便于对陶瓷器具清理的废屑进行收纳，那陶瓷器具与陶瓷废渣接触容易刮花损坏陶瓷器具，且对收纳的废渣收纳处理不够方便灵活。鉴于此，本发明提供了一种陶瓷加工设备，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种陶瓷加工设备，角度调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性。

(2)本发明所述的一种陶瓷加工设备，角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量。

(3)本发明所述的一种陶瓷加工设备，过滤结构与工作台之间滑动连接，过滤结构设于角度调节结构的底端，便于快速的收纳陶瓷生产加工过程中的废屑和废水，提高了废屑的收纳处理效率及其质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种陶瓷加工设备，角度调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性；角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量；过滤结构与工作台之间滑动连接，过滤结构设于角度调节结构的底端，便于快速的收纳陶瓷生产加工过程中的废屑和废水，提高了废屑的收纳处理效率及其质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷加工设备，包括限位结构、支撑板、工作台、角度调节结构和过滤结构；所述工作台的顶端设有用于调节陶瓷器具的所述角度调节结构，且所述工作台的底端设有用于对所述角度调节结构进行限位的所述支撑板，所述支撑板与所述工作台之间通过螺栓连接，且所述支撑板与所述角度调节结构抵触；所述支撑板上设有用于对所述角度调节结构进行限位的所述限位结构；所述工作台上设有用于配合所述角度调节结构进行收纳废屑的所述过滤结构，且所述过滤结构与所述工作台之间可拆卸连接。

具体的，所述工作台的顶端设有用于收纳废水和废屑的四棱台形结构的收纳槽；所述收纳槽为四棱台形结构，便于在生产加工陶瓷器具过程中收纳陶瓷废屑和废水，避免了二次清理，大大提高了陶瓷器具的陶瓷废屑的收纳处理效率。

具体的，所述角度调节结构包括导流套、导流槽、橡胶板、存储室、导向轴、传动套、支撑套和限位槽，所述支撑套固定于所述支撑板，圆盘形的所述传动套通过所述导向轴与所述支撑套之间转动连接，顶端不封顶的带有用于收纳废渣废水的存储室内贯穿于所述工作台延伸至所述传动套的内部，所述传动套与所述工作台之间转动连接，所述传动套上设有与所述存储室导通的用于引流的圆柱体结构的带有正六边形结构的凹槽的所述导流套，所述导流套贯穿于所述导向轴，所述导流套与所述导向轴之间螺纹连接，所述传动套的顶面上关于所述导流套圆周阵列分布有多个扇形的用于支撑陶瓷器具的所述橡胶板，相邻的两个所述橡胶板与所述传动套之间围成扇形结构的所述导流槽，所述导流槽的深度从所述传动套的边缘至圆心处逐渐增大，所述导向轴的底端的圆周方向上圆周阵列设有多个所述限位槽；首先将所述工作台安装在陶瓷加工车间中，调节所述工作台的水平，拧动所述导流套，使所述导流套的顶面低于所述导流槽，将陶瓷器具放置在所述橡胶板上，对所述橡胶板上的陶瓷器具进行精加工，在加工过程中的废水废屑从所述橡胶板进入所述导流槽的内部，然后经过所述导流套进入所述过滤结构中，在加工过程中时常清理所述橡胶板，避免加工的陶瓷废屑与陶瓷器具接触影响加工质量，当面对于操作者的一端的陶瓷平面加工完成后，踩压所述限位结构，所述限位结构对所述限位槽不抵触，使所述导向轴可以转动，转动所述传动套，调节所述橡胶板上的陶瓷器具的角度，然后松开所述限位结构，所述限位结构对所述限位槽限位，使所述传动套不可转动，使所述橡胶板上的陶瓷器具的角度调节更加方便，避免了搬运陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量及其效率。

具体的，所述限位结构包括压板、拉绳、复位弹簧、传动杆和限位齿，“7”字形结构的所述压板与所述支撑板之间滑动连接，所述拉绳的一端固定于所述压板，所述拉绳的另外一端贯穿于所述复位弹簧连接于所述传动杆，所述复位弹簧设于所述传动杆与所述支撑套之间，所述传动杆与所述支撑套之间滑动连接，所述传动杆的端部设有与所述限位槽啮合的所述限位齿；操作人员踩压所述压板，所述压板带动所述拉绳在所述支撑板的内部滑动，所述拉绳拉动所述传动杆带动所述限位齿与所述限位槽分离，所述复位弹簧收缩，当松开所述压板时，所述复位弹簧伸长，所述复位弹簧驱动所述传动杆，所述传动杆带动所述限位齿与所述限位槽卡合，便于快速的对所述导向轴进行限位，大大提高了所述角度调节结构的稳固性，提高了陶瓷器具的生产加工质量。

具体的，所述过滤结构包括收纳箱、拉环、过滤网、存储箱、提手和排液管，所述收纳箱与所述工作台之间滑动连接，所述收纳箱的侧壁设有用于提拉的所述提手，所述收纳箱的内部设有矩形结构的用于收纳废渣的所述存储箱，所述存储箱的侧壁对称设有两个所述拉环，所述存储箱的底端设有最高点高度从所述存储箱靠近所述提手的一端至另外一端逐渐增大的波浪形结构的用于过滤污水与废屑的所述过滤网，所述排液管贯穿于所述收纳箱延伸至所述存储箱；废液从所述导流套排放至所述存储箱的内部，通过所述过滤网对废屑和污水进行过滤，污水从所述排液管排出，废屑收纳在所述存储箱的内部，当靠近所述导流套的一端的所述过滤网上聚集废渣时，废渣随着污水往所述提手的一端滑动，通过所述过滤网继续过滤，所述过滤网为最高点高度从所述导流套至所述提手的方向逐渐增大的波浪形结构，大大提高了所述过滤网的过滤性能，避免了所述过滤网的堵塞，大大提高了污水和陶瓷废屑的处理效率。

具体的，所述过滤结构还包括两个导向杆，所述收纳箱的底端对称设有两个三角形结构的所述导向杆，所述导向杆与所述工作台之间滑动连接；所述导向杆为三角形结构，大大提高了所述收纳箱与所述工作台连接的稳固性能。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种陶瓷加工设备，角度调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性。

(2)本发明所述的一种陶瓷加工设备，角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量。

(3)本发明所述的一种陶瓷加工设备，过滤结构与工作台之间滑动连接，过滤结构设于角度调节结构的底端，便于快速的收纳陶瓷生产加工过程中的废屑和废水，提高了废屑的收纳处理效率及其质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的陶瓷加工设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的过滤结构的结构示意图；

图4为图1所示的角度调节结构与工作台的连接结构示意图；

图5为图4所示的b部放大示意图。

图中：1、限位结构，11、压板，12、拉绳，13、复位弹簧，14、传动杆，15、限位齿，2、支撑板，3、工作台，4、收纳槽，5、角度调节结构，51、导流套，52、导流槽，53、橡胶板，54、存储室，55、导向轴，56、传动套，57、支撑套，58、限位槽，6、过滤结构，61、收纳箱，62、拉环，63、过滤网，64、存储箱，65、提手，66、排液管，67、导向杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，包括限位结构1、支撑板2、工作台3、角度调节结构5和过滤结构6；所述工作台3的顶端设有用于调节陶瓷器具的所述角度调节结构5，且所述工作台3的底端设有用于对所述角度调节结构5进行限位的所述支撑板2，所述支撑板2与所述工作台3之间通过螺栓连接，且所述支撑板2与所述角度调节结构5抵触；所述支撑板2上设有用于对所述角度调节结构5进行限位的所述限位结构1；所述工作台3上设有用于配合所述角度调节结构5进行收纳废屑的所述过滤结构6，且所述过滤结构6与所述工作台3之间可拆卸连接。

具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，所述工作台3的顶端设有用于收纳废水和废屑的四棱台形结构的收纳槽4；所述收纳槽4为四棱台形结构，便于在生产加工陶瓷器具过程中收纳陶瓷废屑和废水，避免了二次清理，大大提高了陶瓷器具的陶瓷废屑的收纳处理效率。

具体的，如图1、图2、图4和图5所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，所述角度调节结构5包括导流套51、导流槽52、橡胶板53、存储室54、导向轴55、传动套56、支撑套57和限位槽58，所述支撑套57固定于所述支撑板2，圆盘形的所述传动套56通过所述导向轴55与所述支撑套57之间转动连接，顶端不封顶的带有用于收纳废渣废水的存储室54内贯穿于所述工作台3延伸至所述传动套56的内部，所述传动套56与所述工作台3之间转动连接，所述传动套56上设有与所述存储室54导通的用于引流的圆柱体结构的带有正六边形结构的凹槽的所述导流套51，所述导流套51贯穿于所述导向轴55，所述导流套51与所述导向轴55之间螺纹连接，所述传动套56的顶面上关于所述导流套51圆周阵列分布有多个扇形的用于支撑陶瓷器具的所述橡胶板53，相邻的两个所述橡胶板53与所述传动套56之间围成扇形结构的所述导流槽52，所述导流槽52的深度从所述传动套56的边缘至圆心处逐渐增大，所述导向轴55的底端的圆周方向上圆周阵列设有多个所述限位槽58；首先将所述工作台3安装在陶瓷加工车间中，调节所述工作台3的水平，拧动所述导流套51，使所述导流套51的顶面低于所述导流槽52，将陶瓷器具放置在所述橡胶板53上，对所述橡胶板53上的陶瓷器具进行精加工，在加工过程中的废水废屑从所述橡胶板53进入所述导流槽52的内部，然后经过所述导流套51进入所述过滤结构6中，在加工过程中时常清理所述橡胶板53，避免加工的陶瓷废屑与陶瓷器具接触影响加工质量，当面对于操作者的一端的陶瓷平面加工完成后，踩压所述限位结构1，所述限位结构1对所述限位槽58不抵触，使所述导向轴55可以转动，转动所述传动套56，调节所述橡胶板53上的陶瓷器具的角度，然后松开所述限位结构1，所述限位结构1对所述限位槽58限位，使所述传动套56不可转动，使所述橡胶板53上的陶瓷器具的角度调节更加方便，避免了搬运陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量及其效率。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，所述限位结构1包括压板11、拉绳12、复位弹簧13、传动杆14和限位齿15，“7”字形结构的所述压板11与所述支撑板2之间滑动连接，所述拉绳12的一端固定于所述压板11，所述拉绳12的另外一端贯穿于所述复位弹簧13连接于所述传动杆14，所述复位弹簧13设于所述传动杆14与所述支撑套57之间，所述传动杆14与所述支撑套57之间滑动连接，所述传动杆14的端部设有与所述限位槽58啮合的所述限位齿15；操作人员踩压所述压板11，所述压板11带动所述拉绳12在所述支撑板2的内部滑动，所述拉绳12拉动所述传动杆14带动所述限位齿15与所述限位槽58分离，所述复位弹簧13收缩，当松开所述压板11时，所述复位弹簧13伸长，所述复位弹簧13驱动所述传动杆14，所述传动杆14带动所述限位齿15与所述限位槽58卡合，便于快速的对所述导向轴55进行限位，大大提高了所述角度调节结构5的稳固性，提高了陶瓷器具的生产加工质量。

具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，所述过滤结构6包括收纳箱61、拉环62、过滤网63、存储箱64、提手65和排液管66，所述收纳箱61与所述工作台3之间滑动连接，所述收纳箱61的侧壁设有用于提拉的所述提手65，所述收纳箱61的内部设有矩形结构的用于收纳废渣的所述存储箱64，所述存储箱64的侧壁对称设有两个所述拉环62，所述存储箱64的底端设有最高点高度从所述存储箱64靠近所述提手65的一端至另外一端逐渐增大的波浪形结构的用于过滤污水与废屑的所述过滤网63，所述排液管66贯穿于所述收纳箱61延伸至所述存储箱64；废液从所述导流套51排放至所述存储箱64的内部，通过所述过滤网63对废屑和污水进行过滤，污水从所述排液管66排出，废屑收纳在所述存储箱64的内部，当靠近所述导流套51的一端的所述过滤网63上聚集废渣时，废渣随着污水往所述提手65的一端滑动，通过所述过滤网63继续过滤，所述过滤网63为最高点高度从所述导流套51至所述提手65的方向逐渐增大的波浪形结构，大大提高了所述过滤网63的过滤性能，避免了所述过滤网63的堵塞，大大提高了污水和陶瓷废屑的处理效率。

具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种陶瓷加工设备，所述过滤结构6还包括两个导向杆67，所述收纳箱61的底端对称设有两个三角形结构的所述导向杆67，所述导向杆67与所述工作台3之间滑动连接；所述导向杆67为三角形结构，大大提高了所述收纳箱61与所述工作台3连接的稳固性能。

首先将工作台3安装在陶瓷加工车间中，调节工作台3的水平，将陶瓷器具放置在角度调节结构5上，对陶瓷器具进行清理和加工，当需要调节陶瓷器具的角度时，踩压限位结构1，使限位结构1对角度调节结构5不限位，可调节陶瓷器具的角度，然后松开限位结构1，限位结构1对角度调节结构5进行限位，在生产加工过程中陶瓷器具中的废屑从角度调节结构5进入过滤结构6的内部，然后拆卸过滤结构6，对过滤结构6进行清理；具体的有：

(1)首先将工作台3安装在陶瓷加工车间中，调节工作台3的水平，拧动导流套51，使导流套51的顶面低于导流槽52，将陶瓷器具放置在橡胶板53上，对橡胶板53上的陶瓷器具进行精加工，在加工过程中的废水废屑从橡胶板53进入导流槽52的内部，然后经过导流套51进入过滤结构6中，在加工过程中时常清理橡胶板53，避免加工的陶瓷废屑与陶瓷器具接触影响加工质量；

(2)当面对于操作者的一端的陶瓷平面加工完成后，操作人员踩压压板11，压板11带动拉绳12在支撑板2的内部滑动，拉绳12拉动传动杆14带动限位齿15与限位槽58分离，复位弹簧13收缩，使导向轴55可以转动，转动传动套56，调节橡胶板53上的陶瓷器具的角度，当松开压板11时，复位弹簧13伸长，复位弹簧13驱动传动杆14，传动杆14带动限位齿15与限位槽58卡合，便于快速的对导向轴55进行限位，大大提高了角度调节结构5的稳固性，提高了陶瓷器具的生产加工质量，使传动套56不可转动，使橡胶板53上的陶瓷器具的角度调节更加方便，避免了搬运陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量及其效率；

(3)废液从导流套51排放至存储箱64的内部，通过过滤网63对废屑和污水进行过滤，污水从排液管66排出，废屑收纳在存储箱64的内部，当靠近导流套51的一端的过滤网63上聚集废渣时，废渣随着污水往提手65的一端滑动，通过过滤网63继续过滤，过滤网63为最高点高度从导流套51至提手65的方向逐渐增大的波浪形结构，大大提高了过滤网63的过滤性能，避免了过滤网63的堵塞，大大提高了污水和陶瓷废屑的处理效率。

本发明的角度调节结构5配合工作台3的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构1配合角度调节结构5的使用便于快速的对角度调节结构5进行限位，大大提高了操作的灵活性；角度调节结构5的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量；过滤结构6与工作台3之间滑动连接，过滤结构6设于角度调节结构5的底端，便于快速的收纳陶瓷生产加工过程中的废屑和废水，提高了废屑的收纳处理效率及其质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。