具有自清洁功能的混凝土预制块模具的制作方法

本发明属于预制块技术领域，具体涉及具有自清洁功能的混凝土预制块模具。

背景技术：

预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体，预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率，对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构，该种泡沫体重量轻、密闭性能好，并可预先制成了块状成品，到达现场即可使用，不再需要购置专用设备，提高了施工效率也节约了成本。

在混凝土预制块生产的过程中，需要使用到模具，但是现有的模具在对混凝土预制块成型后，不方便取出预制块，需要花费较多的人力，不方便使用者的使用，降低了混凝土预制块模具的实用性；同时模具不具备自清洁功能，若清理不及时，混凝土容易粘附在模具的内部，很难清除，影响下次使用；而且模具在清除多余混凝土后，不能很方便的进行回收利用；此外由于混凝土预制块生产通常在户外，工作场地不平整，导致影响模具使用的稳定性。为此我们提出具有自清洁功能的混凝土预制块模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供具有自清洁功能的混凝土预制块模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在对混凝土预制块成型后，不方便取出预制块，需要花费较多的人力，不方便使用者的使用，降低了混凝土预制块模具的实用性；同时模具不具备自清洁功能，若清理不及时，混凝土容易粘附在模具的内部，很难清除，影响下次使用；而且模具在清除多余混凝土后，不能很方便的进行回收利用；此外由于混凝土预制块生产通常在户外，工作场地不平整，导致影响模具使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有自清洁功能的混凝土预制块模具，包括安装箱体，所述安装箱体的下表面均匀设置有四个第一电推杆和四个螺纹套筒，每个所述第一电推杆的输出端均设有支撑块，且所述螺纹套筒的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有脚撑，所述脚撑的下表面均匀设置有多个防滑凸起，所述安装箱体的上表面后侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板的上表面共同设置有横板，所述横板的上表面设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端贯穿横板设置有上模具，所述安装箱体的上表面后侧设置有与上模具对应的下模具，所述下模具的内部设置有活动板，所述活动板的下表面设置有贯穿下模具和安装箱体的螺纹管，所述安装箱体的内腔下表面对称设置有固定杆，每个所述固定杆的外侧均设置有套环，所述套环与螺纹管之间设置有连接杆。

优选的，所述出料斗和安装箱体分别与粉碎室之间通过焊接固定，所述粉碎辊与粉碎室之间通过轴承连接，且所述粉碎辊与伺服电机之间通过焊接固定。

优选的，每个所述螺纹套筒的外侧均设置有固定螺栓。

优选的，所述螺纹管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有与安装箱体连接的驱动电机。

优选的，所述安装箱体与固定杆之间通过焊接固定，所述连接杆和活动板分别与螺纹管之间通过焊接固定，所述螺纹管和套环分别与连接杆之间通过焊接固定。

优选的，所述安装箱体的前表面分别设置有安装板和电控箱，所述电控箱位于安装板的正下方，所述安装板与安装箱体之间设置有加强板。

优选的，所述安装板的后表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有刮板，所述安装箱体的后表面设置有粉碎室。

优选的，所述粉碎室的内侧壁对称设置有粉碎辊，每个所述粉碎辊的一端均贯穿粉碎室设置有伺服电机。

优选的，所述粉碎室的底端设置有出料斗，且出料斗为锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过驱动电机转动，带动螺纹杆转动，同时在套环和固定杆的导向作用下，实现螺纹管向上移动，达到控制活动板向上移动的效果，方便取出预制块；

2.设置有电动伸缩杆和刮板，通过电动伸缩杆带动刮板左右移动，实现刮板对下模具和活动板进行清理，达到便于清理的效果；

3.设置有伺服电机和粉碎辊，通过电机转动，带动粉碎辊转动，实现粉碎辊对已经结块的混凝土进行粉碎，达到便于回收利用的效果；

4.利用第一电推杆带动支撑块向下移动，使整个模具被抬起，同时通过旋动螺纹柱，实现调节对应的脚撑与地面接触，达到适应凹凸不平地面的效果，提高模具使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的粉碎室俯视图；

图中：1、上模具；2、支撑板；3、活动板；4、固定杆；5、套环；6、连接杆；7、螺纹杆；8、固定螺栓；9、脚撑；10、防滑凸起；11、支撑块；12、螺纹柱；13、螺纹套筒；14、第一电推杆；15、驱动电机；16、安装箱体；17、螺纹管；18、下模具；19、第二电推杆；20、横板；21、粉碎辊；22、刮板；23、电动伸缩杆；24、安装板；25、加强板；26、电控箱；27、出料斗；28、粉碎室；29、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：具有自清洁功能的混凝土预制块模具，包括安装箱体16，所述安装箱体16的下表面均匀设置有四个第一电推杆14和四个螺纹套筒13，每个所述第一电推杆14的输出端均设有支撑块11，且所述螺纹套筒13的内部设置有螺纹柱12，所述螺纹柱12的下端设置有脚撑9，所述脚撑9的下表面均匀设置有多个防滑凸起10，所述安装箱体16的上表面后侧对称设置有支撑板2，两个所述支撑板2的上表面共同设置有横板20，所述横板20的上表面设置有第二电推杆19，所述第二电推杆19的输出端贯穿横板20设置有上模具1，所述安装箱体16的上表面后侧设置有与上模具1对应的下模具18，所述下模具18的内部设置有活动板3，所述活动板3的下表面设置有贯穿下模具18和安装箱体16的螺纹管17，所述安装箱体16的内腔下表面对称设置有固定杆4，每个所述固定杆4的外侧均设置有套环5，所述套环5与螺纹管17之间设置有连接杆6；

出料斗27和安装箱体16分别与粉碎室28之间通过焊接固定，所述粉碎辊21与粉碎室28之间通过轴承连接，且所述粉碎辊21与伺服电机29之间通过焊接固定；每个螺纹套筒13的外侧均设置有固定螺栓8；螺纹管17的内部设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的下端设置有与安装箱体16连接的驱动电机15；安装箱体16与固定杆4之间通过焊接固定，所述连接杆6和活动板3分别与螺纹管17之间通过焊接固定，所述螺纹管17和套环5分别与连接杆6之间通过焊接固定；安装箱体16的前表面分别设置有安装板24和电控箱26，所述电控箱26位于安装板24的正下方，所述安装板24与安装箱体16之间设置有加强板25；安装板24的后表面设置有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的输出端设置有刮板22，所述安装箱体16的后表面设置有粉碎室28；粉碎室28的内侧壁对称设置有粉碎辊21，每个所述粉碎辊21的一端均贯穿粉碎室28设置有伺服电机29；粉碎室28的底端设置有出料斗27，且出料斗27为锥形结构。

为了使出料斗27和安装箱体16分别与粉碎室28之间固定牢固，为了使粉碎辊21与伺服电机29之间固定牢固，出料斗27和安装箱体16分别与粉碎室28之间通过焊接固定，粉碎辊21与粉碎室28之间通过轴承连接，且粉碎辊21与伺服电机29之间通过焊接固定。

为了使第二电推杆19与横板20之间固定牢固，为了使上模具1与第二电推杆19之间固定牢固，第二电推杆19与横板20之间通过螺栓固定，上模具1与第二电推杆19之间通过焊接固定。

为了使安装箱体16和横板20分别与支撑板2之间固定牢固，为了使下模具18与安装箱体16之间固定牢固，安装箱体16和横板20分别与支撑板2之间通过焊接固定，下模具18与安装箱体16之间通过焊接固定。

为了使安装箱体16与固定杆4之间固定牢固，为了使连接杆6和活动板3分别与螺纹管17之间固定牢固，为了使螺纹管17和套环5分别与连接杆6之间固定牢固，安装箱体16与固定杆4之间通过焊接固定，连接杆6和活动板3分别与螺纹管17之间通过焊接固定，螺纹管17和套环5分别与连接杆6之间通过焊接固定。

为了使螺纹杆7和安装箱体16分别与驱动电机15之间固定牢固，螺纹杆7和安装箱体16分别与驱动电机15之间通过焊接固定。

为了使安装箱体16和支撑块11分别与第一电推杆14之间固定牢固，安装箱体16和支撑块11分别与第一电推杆14之间通过焊接固定。

为了使螺纹套筒13与安装箱体16之间固定牢固，为了使螺纹柱12和防滑凸起10分别与脚撑9之间固定牢固，螺纹套筒13与安装箱体16之间通过焊接固定，螺纹柱12和防滑凸起10分别与脚撑9之间通过焊接固定。

本发明的工作原理及使用流程：

图1为本发明的剖视图，该发明在使用时，先将其与地面调节平稳，通过调节电控箱26，启动第一电推杆14，第一电推杆14带动与其连接的支撑块11向下移动，最终支撑块11接触地面，整个模具被抬起，旋松固定螺栓8，转动对应地面的螺纹柱12，保证四个脚撑9与地面接触平稳，再旋紧固定螺栓8，控制第一电推杆14缩短即可，使用过程中，通过调节电控箱26，启动驱动电机15，驱动电机15带动与其输出轴连接的螺纹杆7转动，带动螺纹管17向上移动，此时螺纹管17带动与其通过连接杆6连接的套环5沿着固定杆4的外侧向上移动，当活动板3与下模具18的上表面持平时，即可方便的取下混凝土预制块；

图2与图3分别为本发明的右视图与和粉碎室俯视图，若需要进行清理时，启动电动伸缩杆23和伺服电机29，电动伸缩杆23带动与其连接的刮板22移动，刮板22对下模具18和活动板3的上表面进行清理，结块的混凝土掉进粉碎室28的内部，此时伺服电机29转动，带动与其输出轴连接的粉碎辊21转动，两个粉碎辊21对结块的混凝土进行粉碎，最终从出料斗27排出；同时为了使出料斗27和安装箱体16分别与粉碎室28之间固定牢固，出料斗27和安装箱体16分别与粉碎室28之间通过焊接固定，粉碎辊21与粉碎室28之间通过轴承连接，且粉碎辊21与伺服电机29之间通过焊接固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。