本发明属于烧结砖生产技术领域,主要涉及烧结砖生产流程中的砖坯切码工艺。
背景技术:
烧结砖是一种建筑用的人造小型块状基材。中国发明专利公开文件cn103465365b公开了一种自动化制砖生产线,该生产线包括围成圆形的环形轨道以及沿环形轨道移动的旋转式弧形窑体和码坯平台,在环形轨道内侧同心安装有环形输送机,在环形输送机内侧安装砖坯成形机组、布坯台和第一抓坯机,在码坯平台上安装第二抓坯机、砖坯组输送带及码垛机器人,第一抓坯机和第二抓坯机通过环形输送机相联接。这种自动化制砖生产线在工作时,先通过砖坯成形机组将泥条切成砖坯后,再利用布坯台和第一抓坯机将砖坯送到环形输送机上,当环形输送机将砖坯送到码坯平台的位置时,再通过第二抓坯机将砖坯从环形输送机抓送到码垛平台上,然后在码坯平台上通过砖坯输送带送到码垛机器人处,由码垛机器人在码坯平台的后方将砖坯码成砖坯垛。
这种自动化制砖生产线采用了先切出砖坯再利用环形输送机将砖坯送往码垛平台的生产工艺,使得砖坯的输送线路过长,砖坯在输送过程经常会因设备产生震动或发生故障或人为操作失误等因素而发生砖坯掉落、倒伏的现象,导致砖坯无法顺利输送到位,而且砖坯在输送过程中依次经过两台抓坯机和码垛机器人,增加了砖坯被夹碎的危险,严重影响后续砖坯的码垛效率和码垛质量,严重时甚至还会影响生产线的连续生产,导致烧结砖的生产效率受到很大影响。
技术实现要素:
本发明的目的是:提供一种工艺简单、生产稳定的一种砖坯切码工艺。
本发明的技术方案是:一种砖坯切码工艺,其特征在于,按照以下步骤顺序进行:
①、首先将泥料混合搅拌均匀后通过练泥设备挤出泥条;
②、将制成的泥条送入切条机中按照设定尺寸切制成泥条段;
③、将切成的泥条段送入切坯机中切制成砖坯;
④、各砖坯依次通过编组输送机编制成砖坯组;
⑤、编组输送机将编制成的砖坯组送到码坯机处,码垛机上设有两组以上的码垛机械手单元,通过各码坯机械手单元将砖坯组在地面码垛整齐。
本发明的砖坯切码工艺是先将原料通过练泥设备挤压出泥条后,再将泥条根据设定的长度切成若干泥条段,然后通过切坯机将泥条段切成单个砖坯,再由编组输送机根据设定程序将砖坯编制成砖坯组,编制而成的砖坯组经编组输送机送到码坯机处,码坯机上设有两组以上的码垛机械手单元,各码垛机械手单元根据生产需要将砖坯组在地面上码垛整齐,本发明的砖坯切码工艺与现有的生产技术相比,不仅极大的缩短了砖坯成形到完成堆垛的输送路线,避免了砖坯在环形输送机的运送过程中发生掉落、倒伏的危险,而且,砖坯在切制成形至码垛整齐之间还有效减少了砖坯的抓取次数,从而有效的降低了砖坯被夹碎的几率,使得砖坯的成形、输送、码坯作业可以高速、稳定的进行,有效的降低了砖坯生产的成本,而且砖坯的生产效率有了较大的提高。
附图说明
图1为本发明一种砖坯切码工艺的流程图;
具体实施方式
本发明的一种砖坯切码工艺主要涉及烧结砖生产过程中的砖坯成形和码垛工艺,其所涉及的生产设备主要有练泥设备、切条机、切坯机、编组输送机及码垛机,本发明的砖坯切码工艺的具体流程如图1所示,其主要按照以下步骤进行:
①、首先将泥料混合搅拌均匀后通过练泥设备挤出泥条;
②、将制成的泥条送入切条机中按照设定尺寸切制成泥条段;
③、将切成的泥条段送入切坯机中切制成砖坯;
④、各砖坯依次通过编组输送机编制成砖坯组;
⑤、编组输送机将编制成的砖坯组送到码坯机处,码垛机上设有两组以上的码垛机械手单元,通过各码坯机械手单元将砖坯组在地面码垛整齐。
本发明的砖坯切码工艺是先将原料通过练泥设备挤压出泥条后,再将泥条根据设定的长度切成若干泥条段,然后通过切坯机将泥条段切成单个砖坯,再由编组输送机根据设定程序将砖坯编制成砖坯组,编制而成的砖坯组经编组输送机送到码坯机处,码坯机上设有两组以上的码垛机械手单元,各码垛机械手单元根据生产需要将砖坯组在地面上码垛整齐,本发明的砖坯切码工艺与现有的生产技术相比,不仅极大的缩短了砖坯成形到完成堆垛的输送路线,避免了砖坯在环形输送机的运送过程中发生掉落、倒伏的危险,而且,砖坯在切制成形至码垛整齐之间还有效减少了砖坯的抓取次数,从而有效的降低了砖坯被夹碎的几率,使得砖坯的成形、输送、码坯作业可以高速、稳定的进行,有效的降低了砖坯生产的成本,而且砖坯的生产效率有了较大的提高。